用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，包括法兰本体，所述法兰本体为长颈对焊法兰结构，法兰上均匀钻有螺栓孔，在法兰本体外圆周上设有检测孔，法兰本体上焊接有衬环，所述衬环上表面沿内径边沿设有凸颈，衬环上表面设有凹面密封槽，衬环下表面焊接在法兰本体上，衬环内径与法兰本体的内径大小相等，且衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上。本实用新型专利技术的优点是由于36万吨硝酸用氧化炉在结构上属于超大型压力容器，本法兰属于超大型压力容器法兰，采用该中段壳体上法兰能承受36万吨氧化炉的工作压力，能较很好的适用于年产36万吨硝酸用氧化炉。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种年产36万吨硝酸用氧化炉，特别涉及一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰。
技术介绍
到目前为止，国内双加压法硝酸装置氧化炉的单套最大生产能力是日产500吨规模的装置，即年产15万吨硝酸的装置，这也是目前世界上比较大的单套硝酸生产装置用的氧化炉，而这种氧化炉的中段壳体上法兰有待改进。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种结构合理，密封性好的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的本技术的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，包括法兰本体，所述法兰本体为长颈对焊法兰结构，法兰上均勻钻有螺栓孔，在法兰本体外圆周上设有检测孔，法兰本体上焊接有衬环， 所述衬环上表面沿内径边沿设有凸颈，衬环上表面设有凹面密封槽，衬环下表面焊接在法兰本体上，衬环内径与法兰本体的内径大小相等，且衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上。作为优选，所述法兰本体内径为Φ6400mm，外径为Φ6720mm。作为优选，所述法兰本体上钻有200个螺栓孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于36万吨硝酸用氧化炉在结构上属于超大型压力容器，采用该上段壳体主法兰能较好的适用于年产36万吨硝酸用氧化炉。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。参见图1和图2，本技术的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰， 包括法兰本体1，所述法兰本体1为长颈对焊法兰结构，法兰本体1上均勻钻有螺栓孔3，在法兰本体1外圆周上设有检测孔4，用于检测法兰的密封性能，法兰本体1上焊接有衬环2， 衬环2上表面沿内径边沿设有凸颈，衬环2上表面设有凹面密封槽，衬环2下表面焊接在法兰本体1上，衬环2内径与法兰本体1的内径大小相等，且衬环2与法兰本体1的中心轴在同一竖直线上，衬环2上的凸颈用于与支撑氧化炉触媒框的短筒体法兰部件焊接，所述法兰本体1内径为φ 6400mm，外径为Φ 6720mm，所述法兰本体1上钻有200个螺栓孔3。权利要求1.一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，包括法兰本体，其特征在于所述法兰本体为长颈对焊法兰结构，法兰上均勻钻有螺栓孔，在法兰本体外圆周上设有检测孔，法兰本体上焊接有衬环，所述衬环上表面沿内径边沿设有凸颈，衬环上表面设有凹面密封槽，衬环下表面焊接在法兰本体上，衬环内径与法兰本体的内径大小相等，且衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上。2.根据权利要求1所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，其特征在于所述法兰本体内径为Φ6400πιπι，外径为Φ6720πιπι。3.根据权利要求1所述的用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，其特征在于所述法兰本体上钻有200个螺栓孔。专利摘要本技术公开了一种用于年产36万吨硝酸用氧化炉的中段壳体上法兰，包括法兰本体，所述法兰本体为长颈对焊法兰结构，法兰上均匀钻有螺栓孔，在法兰本体外圆周上设有检测孔，法兰本体上焊接有衬环，所述衬环上表面沿内径边沿设有凸颈，衬环上表面设有凹面密封槽，衬环下表面焊接在法兰本体上，衬环内径与法兰本体的内径大小相等，且衬环与法兰本体的中心轴在同一竖直线上。本技术的优点是由于36万吨硝酸用氧化炉在结构上属于超大型压力容器，本法兰属于超大型压力容器法兰，采用该中段壳体上法兰能承受36万吨氧化炉的工作压力，能较很好的适用于年产36万吨硝酸用氧化炉。文档编号C01B21/38GK202297133SQ20112036287公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日专利技术者杨炎, 谢强 申请人:四川久源机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎，谢强，
申请(专利权)人：四川久源机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：