集热温度可控的真空太阳集热装置制造方法及产品制造方法及图纸

集热温度可控的真空太阳集热装置制造方法：对真空集热元件遮光改变其集热状态，实现对集热温度的控制或空晒保护。根据此方法制造的集热装置，由金属流道真空集热元件、联集盒、组成，其特征在于各集热元件罩玻璃管的部分表面含有遮光层；在集热元件上含有齿轮或者传动耳板。或者集热装置由真空集热元件、保温水箱和基础件组成，其特征在于各集热元件外侧含有可以绕集热元件轴心线转动的活动遮光片。或者集热装置由集热元件和基础件组成，其特征在于集热装置迎光面含有帘状物。本发明专利技术的有益效果：可以免用放热设施对集热装置进行空晒保护。用传动件与各集热元件或者活动遮光片和驱动机构传动连接，可实现自动控制。结合附图给出三个实施例。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及集热温度可控的真空太阳集热装置制造方法及产品。
技术介绍
现有一种没有配备散热设施的太阳能供暖装置，采用低热沉的翅板金属流道换热器与真空集热管的内玻璃管换热。在非供暖季节除了供热水外，因为没有配备散热设施，并且遮盖不方便，内部温度经常高达230°C以上。240°C是高硼硅玻璃管的放气温度，放出的气体四分之三是水和氧，它们与吸收膜发生反应的几率很大，这会使吸收膜加速老化。采用专用冷却塔放热需要大笔设施费，还需要场地、循环泵电费以及长期的设施维护费用。另外， 利用太阳热能工作的设施，为了提高工作效率，往往并采用接近于100°C的水作为热媒。这样的系统如果不采用散热设施的话，在系统受到干扰时，往往因为不能迅速做出反应而产生热媒汽化形成汽阻。一旦形成汽阻，要等到太阳光强度大幅度下降并且持续很长一段时间产能恢复，在夏季，往往一旦形成汽阻，就要持续到晚上。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供集热温度可控的真空太阳集热装置制造方法及产品。本专利技术解决其技术问题所采取的方法通过对真空集热元件进行遮光改变其集热状态，实现对集热温度的控制或者空晒保护。具体包括三种方式1)在集热装置各集热元件罩玻璃管的部分表面设置固定的遮光层包括黏贴遮光片或者通过涂粘形成的遮光层；在集热元件和基础之间采用转动连接副进行连接；在集热元件和其内部的金属流道之间采用活动配合的方式进行传热连接；在集热管上设置齿轮或者传动耳板；幻在集热装置各集热元件外侧，设置一个可以绕集热元件轴心线转动的活动遮光片，活动遮光片上设置有齿轮或者传动耳板。用一个多负载传动件传动连接各集热元件或者活动遮光片上的齿轮耳板； 多负载传动件包括同步传动带、传动链条、传动连杆和传动索。多负载传动件可与驱动机构包括减速电机、电动蜗轮蜗杆动力头以及气动元件传动连接。通过旋转集热元件或者活动遮光片改变集热元件的集热状态。；3)采用一个可对集热元件的迎光面进行覆盖的帘状物， 通过改变帘状物的覆盖状态改变集热元件的集热状态。遮光实现方式包括手动和自动。操作方式包括现场操作和远动操作。有关执行元件包括电动、气动和液压驱动元件。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之一用嵌入金属流道的真空集热元件、内置金属流道汇集管的联集盒、尾盒以及联集盒和尾盒的连接件组成一个集热温度可控的真空太阳集热装置。各集热元件与一个多负载传动件进行传动连接。多负载传动件可以与驱动机构包括减速电机、电动蜗轮蜗杆动力头以及气动元件传动连接。在各集热元件罩玻璃管的部分表面设置遮光层包括黏贴遮光片、通过涂粘形成外置遮光层、 以及通过真空溅射或者化学反应制作的内置遮光层。在集热元件和基础之间采用转动连接副。集热元件采用活动配合的方式传热连接内部的翅板金属流道换热器。在集热元件上设置齿轮或者传动耳板。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之二 用真空集热元件、 保温水箱和基础件组成一个集热温度可控的真空太阳集热装置。在各集热元件外侧设置可以绕集热元件轴心线转动的活动遮光片。活动遮光片上含有齿轮或者传动耳板。活动遮光片通过齿轮耳板与一个多负载传动件传动连接。还可以采用减速电机通过多负载传动件与各集热元件或者活动遮光片传动连接。还可以采用气动元件通过多负载传动件与各集热元件或者活动遮光片传动连接。还可以采用与控制系统主机电气连接的经度、纬度、日期、集热装置高度角以及遮光层参数输入界面，并且控制系统主机内置万年历。还可以采用与控制系统主机电气连接的太阳光强度传感器和热媒温度传感器。本专利技术根据上述方法解决其技术问题所采取的技术方案之三用集热元件和基础件组成集热温度可控的真空太阳集热装置。在集热装置的迎光面设置有帘状物。本专利技术的有益效果在集热元件上设置遮光层可以免用放热设施对集热装置进行空晒保护。用多负载传动件与各集热元件或者活动遮光片和驱动机构传动连接，可以用机械化的手段进行控制。通过涂粘形成外置遮光层，可以降低成本并且坚固耐用。在集热元件和基础之间采用转动连接副、集热元件活动配合其内部的传热连接翅板金属流道换热器， 可以制造集热温度可控的金属流道真空太阳集热装置。采用光电行程检测器件、太阳光强度传感器和热媒温度传感器、以及采用经度、纬度、日期、集热装置高度角、遮光层参数的输入界面，并且控制系统主机内置万年历，可以制造各种全自动的集热温度可控的真空太阳集热装置。在各集热元件外侧设置可以绕集热元件轴心线转动的活动遮光片，可适用于真空集热元件固定安装的设施。在集热装置上设置一个可对集热元件的迎光面进行覆盖的帘状物及其收放牵弓I机构，可用于现有设备的集热温度控制，并方便用手工驱动。采用减速电机驱动可以实现电气自动化。采用气动元件驱动可以获得较大的驱动力。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是一个集热温度可控的全自动金属流道真空太阳集热装置传动结构示意图。图2是一个集热温度可控的全自动内玻翅板管真空太阳集热装置传动结构示意图。图3是一个手动遮光集热温度可控的真空太阳集热装置结构示意图。图中1.换热器；2.集热元件；3.联集盒；4.同步传动带；5.动力头；6.遮光层； 7.齿轮；8.多孔器件；9.驱动齿轮；10.耳板；11.牵引索；12.复位弹簧；13.气动元件; 14.尾盒；15.连接件；16.帘状物。具体实施例方式图1中，采用活动配合的方式传热连接其内部翅板金属流道换热器1的真空集热元件2、内置换热器1汇集管的联集盒3、尾盒以及联集盒3尾盒连接件组成一个集热温度可控的全自动金属流道真空太阳集热装置。各集热元件2与一根同步传动带4传动连接。同步传动带4与电机驱动动力头5传动连接。电机驱动动力头5可作正、反向运转。在各集热元件2罩玻璃管的部分外表面涂粘黑色硅胶形成遮光层6。集热元件2和基础之间采用转动连接副连接。在集热元件2伸入联集盒3的罩玻璃管上涂一圈硅胶。现场安装时在涂硅胶段紧配合连接齿轮7 ；或者用粘结材料将齿轮7粘结于集热元件2罩玻璃管上。图1实施例采用一个与控制系统主机电气连接的光电行程检测器件，光电行程检测器件的多孔器件8安装于动力头5的驱动齿轮9上。驱动齿轮9与集热元件2的齿轮7 通过同步传动带4传动连接。这保证了多孔器件8与集热元件2遮光层6同步运动，使两者之间的空间位置状态具有确定的函数关系。图1实施例的工作原理为供暖季节尽量用集热；制冷季节尽量用太阳热能制冷； 非供暖制冷季节，集热得到足够的生活热水后按照设定使集热装置处于遮光空嚷保护状态以节省循环泵用电。在制冷季节，每天清晨控制系统根据万年历和检测到的太阳光强度参数系统启动，或者系统工作被扰动打乱后去除扰动系统重新启动。先令电机驱动动力头5得电，驱动齿轮通过同步传动带4带动集热元件2上的齿轮7使其旋转使遮光层6试运行或者复位。 然后根据多孔器件8提供的信息进行系统自检。以后在系统正常的情况下进行集热温度控制当根据检测，集热温度过高有可能发生热媒汽化时，或者已经发生热媒汽化时，进行遮光并适时结束遮光恢复集热。如果系统有问题则发送报告。图2中，采用活动配合的方式传热连接其内部翅板金属流道换热器1的内玻翅板管集热元件2，和联集盒3组成一个集热温度可控的全自动内玻翅板管真空太阳集热装置。 集热元件2上设置有传动耳板10。各集本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．集热温度可控的真空太阳集热装置制造方法：通过对真空集热元件进行遮光改变其集热状态，实现对集热温度的控制或者空晒保护，具体包括三种方式：１）在集热装置各集热元件罩玻璃管的部分表面设置固定的遮光层包括黏贴遮光片或者通过涂粘形成的遮光层；在集热元件和基础之间采用转动连接副进行连接；在集热元件和其内部的翅板金属流道换热器之间采用活动配合的方式进行传热连接；在集热管上设置齿轮或者传动耳板；２）在集热装置各集热元件外侧，设置一个可以绕集热元件轴心线转动的活动遮光片，活动遮光片上设置有齿轮或者传动耳板；用一个多负载传动件传动连接各集热元件或者活动遮光片上的齿轮耳板；多负载传动件包括同步传动带、传动链条、传动连杆和传动索；多负载传动件可与驱动机构包括减速电机、电动蜗轮蜗杆动力头以及气动元件传动连接，通过旋转集热元件或者活动遮光片改变集热元件的集热状态；３）采用一个可对集热元件的迎光面进行覆盖的帘状物，通过改变帘状物的覆盖状态改变集热元件的集热状态；遮光实现方式包括手动和自动；操作方式包括现场操作和远动操作；有关执行元件包括电动、气动和液压驱动元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施国樑，
申请(专利权)人：海宁伊满阁太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：33