本发明专利技术公开一种大型变压器差动保护系统的整组试验施工方法，首先，利用变压器具有短路阻抗的特性，将变压器的低压侧适当位置用短路夹具短接母排，在变压器的高压侧加入低压电源，从而在变压器的差动保护系统一次回路获得短路大电流的试验方法；然后，用双钳形相位表在继电保护屏的差流二次回路依次钳侧各相电流，记录各相相位差值和大小，并和微机综合保护装置的差动回路电流各相比较：并在双钳相位表数值上显示出来，达到一定动作值立即输出跳闸信号，从而达到变压器差动保护系统整组试验的目的。该试验方法不需拆线接线，不改动任何一次和二次线路，具有方法简便，效率高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及对变压器的电气保护系统进行试验的方法。
技术介绍
在电力系统中，对大型变压器的电气保护系统进行整组试验，是大型变压器安装 和调试的关键环节。目前，大型变压器差动保护试验通常采用的负荷测试法，即第一次投入 系统时，退出微机保护装置的差动保护跳闸功能，待变压器送电后，充电良好后停用(避免 误动作)，然后让变压器带上部分测试所需的负荷，测六角图，同时测量差流回路的不平衡 电压或电流。以此来证实二次保护回路接线、极性、整定值等均正确无误后，再将差动保护 功能投入进行保护。现有技术中，常规继电保护校验接线，如图1所示。合上QKl，调节三相自耦调压器 TRl使其输出电压为100V，操作控制开关使断路器合闸，再调节三相自耦调压器使其输出 降到低电压继电器的整定值，观察三个低电压继电器动作；合上QK2，调节三相自耦调压器 TR2使三相升流器TA达到保护无时限速断电流继电器的整定值，电流继电器动作，断路器 应立即跳闸，相应声、光信号动作。模拟定时限过电流保护动作情况时与无时限基本相同， 所不同的是断开QK1，加入电流继电器的电流达到过电流保护整定值，在规定时限内动作即 可。常规的整组试验方法是依靠大电流发生器在变压器主回路的高压侧A相、B相、C相逐 相加入设计要求整定的大电流，模拟故障大电流来实现断路器保护跳闸。这种试验方法对 于大型主变压器差动保护系统的整组试验，存在明显的局限性和缺陷首先，是要获得上千 安的故障大电流，试验设备容量有限，常规的大电流发生器容量只有6KVA/1000A ；其次，是 差动保护要求实现的是主变压器高压侧、低压侧三相电流互感器之间的保护范围，需要高、 低压侧的三相电流互感器同时输出一定相位、幅值的电流。所以，在主变压器的一次回路中 必须同时产生符合要求的三相大电流，常规的整组试验操作是不可能实现的。CN101349724(专利申请号200710043919. 9，专利技术名称为大型变压器差动保护系 统测试方法)，公开了包括变压器的差动保护继电器，还包括相位表和电流表并包括下述步 骤步骤一，根据试验电流的大小来选择相位表不同的量程，以便检测相位角；将差动综合 保护继电器的显示画面切换至差动电流显示单元；步骤二，接通电源，利用所述电流表和所 述差动综合保护继电器检测通过变压器的电流；步骤三，利用相位表在差动保护继电器电 流输入端检测同相的两侧电流的相位差，并记录；步骤四，模拟变压器的故障状态，测量相 位角及在继电器上监测差流，确保差动保护继电器在故障状态下可靠动作；步骤五，结束试 验，关闭电源，恢复原接线。但是，该方法存在以下不足第一，它仅限于变压器二次回路的 操作试验，未体现一次回路大电流的试验方法；对于大型变压器系统有相当的局限性，因为 电流大，所以可靠短接和便捷短接是实现又好又快的重要特点。第二，它所采用的测量方法 涉及二次回路的拆线、接线，难免增加故障率的提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本专利技术的目的是提供一种简化调试技术装备，方 法简便、效率高、安全可靠、费用低的。实现上述目的，本专利技术采用如下技术手段大型变压器差动保护系统的整组试验 施工方法，其特征在于，包括如下步骤首先，在变压器系统所有的常规单体试验和线路正确性检查完成之后，利用变压器 具有短路阻抗的特性，将变压器的低压侧适当位置用专用短路夹具短接母排，在变压器的高 压侧加入低压电源，从而在变压器的差动保护系统一次回路获得短路大电流的试验方法；然后，用双钳形相位表在继电保护屏的差流二次回路依次钳侧各相电流，记录各 相相位差值和大小，并和微机综合保护装置的差动回路电流各相比较变压器差动系统正常的话，各相数值应该在一定的理想误差范围之类，假如存在 变压器本体或者一、二次线路设备异常，就会在双钳相位表数值上显示出来，达到一定动作 值立即输出跳闸信号，从而达到变压器差动保护系统整组试验的目的。该试验方法不需拆 线接线，不改动任何一次和二次线路，方法简便，效率高。进一步，按此方法对具体步骤为(1)将变压器的低压侧适当位置用专用短路夹具短接母排；(2)依次合上变压器系统高、低压侧的断路器，把继电器屏的微机综合保护装置投 入差动保护，调出差动电流监视测量画面；(3)在变压器的高压侧加入380V低压电源，从而在变压器的差动保护系统一次回 路获得试验所需的三相短路大电流；(4)用双钳相位表的两个钳头，在继电器屏的差动电流测量回路依次钳侧各相电 流，并记录；(5)用短接线在变压器的一次侧或二次侧电流互感器差动电流桩头短接任意一相 或两相，模拟变压器内部短路等故障状态，同时监测相位角及差动电流，确保差动保护继电 器在故障状态下可靠动作，输出跳闸信号实际动作于变压器系统高、低压侧的断路器；(6)结束试验，关闭电源，拆除一次回路的大电流短接装置。相比现有技术，本专利技术具有如下有益效果本专利技术合理地运用了变压器具有短路阻抗的特性，将变压器低压侧短路，在高压 侧加入低压电源，如380V施工电源，或者将变压器的高压侧短路，在低压侧加入电源，获得 短路大电流的方法；能够真实地模拟出主变压器在三相电源下的工作状态以及特殊重大故 障状态；让主变压器差动保护系统可靠动作，来验证整套保护装置的正确性和可靠性。本专利技术采用了便捷可靠的一次回路专用短路试验装置，用高压侧输入低压电源， 低压侧可靠快捷短接的方法；虽然本专利技术与传统方法都是从变压器差动保护的原理入手， 但是在具体实施和解决的过程中，本专利技术无论从可靠性和便捷性，还是效率方面，都大大优 于传统方法，可行性更高，更高效可靠；本专利技术方法采用更为先进科学的双钳形相位表，各 相电流相位大小一钳便知，不需拆线和接线，最大程度地保证了整组试验的完整试验意义， 并且效率更高。其调试技术装备简化，具有方法简便、效率高、安全可靠、费用低等优点。同 时，采用双钳相位表对差动保护的保护控制回路进行测量和微机综合保护装置验证，其具 有操作简便、可靠的特点。附图说明图1是常规继电保护校验接线图；图2是变压器差动保护的原理接线图其中，(a)是变压器区外短路图；(b)是变压器区内短路原理图；图3是本专利技术施工工艺流程图；图4是本专利技术一次回路和二次回路的接线图。具体实施例方式本专利技术采用整组试验方法，主要是将变压器的低压侧短路，在高压侧加入低压电 源，如380V施工电源，或者将变压器的高压侧短路，在低压侧加入电源，获得短路大电流的 方法，所以该整组试验也称为短路试验。一、变压器差动保护的基本原理差动保护系统是通过对变压器高、低压侧电流大小和相位进行比较后实施变压器 电源断路保护。变压器在正常运行时，高、低压侧电流互感器二次回路的电流大小相等、方 向相反，流过差动回路的电流为零，差动继电器不动作。当变压器内部故障时，有差动电流 流过差动保护回路，差动继电器动作，跳开变压器各电源侧的断路器。它的原理接线图如图 2所示，由图2可见，变压器差动保护的范围是构成变压器差动保护的电流互感器之间的电 气设备、以及连接这些设备的导体的区域。实际工作中，由于变压器励磁涌流、差动保护两 侧电流互感器的电压等级、变比、容量、接线方式以及铁心饱和特性不一致，使差动回路存 在不平衡电流，当不平衡电流超过差动动作值时，会导致误动作。为防止误动作，各厂家采本文档来自技高网...
【技术保护点】
大型变压器差动保护系统的整组试验施工方法，其特征在于，包括如下步骤：首先，在变压器系统所有的常规单体试验和线路正确性检查完成之后，利用变压器具有短路阻抗的特性，将变压器的低压侧适当位置用专用短路夹具短接母排，在变压器的高压侧加入低压电源，从而在变压器的差动保护系统一次回路获得短路大电流；然后，用双钳形相位表在继电保护屏的差流二次回路依次钳侧各相电流，记录各相相位差值和大小，并和微机综合保护装置的差动回路电流各相比较：变压器差动系统正常的话，各相数值应该在一定的理想误差范围之类；如存在变压器本体或者一、二次线路设备异常，就会在双钳相位表数值上显示出来，达到一定动作值立即输出跳闸信号，从而达到变压器差动保护系统整组试验的目的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，刘川，康凤军，黄丽，
申请(专利权)人：中冶建工有限公司，
类型：发明
国别省市：85
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