楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，包括模板、挡板和自动封孔装置，模板与T型梁马蹄段对应的位置水平均布多个平板振动器，与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔，挡板靠进溢流孔并设置在模板上，挡板与模板之间形成一插槽，在插槽的上方设有由固定板、拉杆和弹簧组成的自动封孔装置。砼注入模板组成的型腔内T型梁变形段下筋区后，开启平板振动器，并用振捣器振捣，根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则需继续振捣；若砼浆流出则说明砼密实，通过自动封孔装置封孔；这种结构更为科学，且控制更准确；完全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了T型梁的浇注质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砼密实度控制装置，尤其涉及一种楔塞自动封孔式T型梁砼 密实度控制结构。
技术介绍
从事道路桥梁专业施工的行业人士都知道，预制钢筋砼预应力T型梁的难点之一 就是如何控制砼浇注后的砼密实度，以一榀梁整体浇注砼为例，而产生砼不密实的重点区 域主要发生在T型梁的马蹄与筋板交界线段上。现有技术中，在浇注T型梁之前，先安装模板，使模板组成的模腔为T型梁结 构，T型梁的横截面如图1所示，T型梁的横截面从下向上由T型梁马蹄段la、T型梁变形 段下筋区h、T型梁筋板3a、T型梁变形段上筋区如和梁顶部fe组成。模板上与T型梁马 蹄段Ia对应的部位水平均布一排平板振动器，砼浇入模板组成的型腔内时，首先是从T型 梁马蹄段Ia开始从一个方向下料，开启模板上的平板振动器进行密实度无棒振捣，因砼截 面厚实，易于砼的振动密实，这道工序结束后即开始T型梁变形段下筋区加砼浇注下料，T 型梁变形段下筋区加由于处于T型梁筋板3a与T型梁马蹄段Ia交界区，厚度逐渐变薄， 钢筋密集，且波纹管大量交汇，这样就造成砼下料困难，附着在模板上的平板振动器振动的 力被砼密实的T型梁马蹄段吸收了大部分振动力，这时全靠振动棒操作人员凭经验打棒来 控制T型梁变形段下筋区加砼的振捣密实度，若发生人为疏忽就极易造成T型梁变形段下 筋区加砼不密实，易形成空洞，甚至造成T型梁报废。因此，这种模板结构不易控制砼的振 捣密实度。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种控制T型梁变形段下筋区 砼浇注密实度，且控制方便，大大提高T型梁变形段下筋区的砼浇注密实度，并防止产生空 洞的楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构。本技术提供的一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，包括模板、挡 板、固定板、楔塞板、拉杆和弹簧；模板与T型梁马蹄段对应的位置水平均布多个平板振动 器，模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢流孔，且在相邻两个平板振动 器之间也设有溢流孔；所述挡板设置在模板上、且靠进溢流孔，挡板与模板之间形成一插 槽，在插槽的上方设有一固定板，在固定板上竖直设有一通孔，拉杆穿过通孔，拉杆的底部 与楔塞板固定连接，在拉杆的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销，弹簧套在拉杆，弹 簧一端压在固定板上，另一端压在楔塞板上，楔塞板的底部与插槽对应。进一步，所述模板上与T型梁变形段下筋区对应的溢流孔和与T型梁马蹄段对应 的溢流孔呈错位设置。本技术采用在模板与T型梁变形段下筋区对应的位置水平均布多个溢 流孔，且在相邻两个平板振动器之间也设有溢流孔，与现有技术相比，本技术楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构具有如下优点1、砼注入模板组成的型腔内T型梁变形段下筋区后，开启平板振动器，并用振捣 器振捣，根据溢流孔是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则说明砼不 密实，需继续振捣；若砼浆流出，则说明砼密实，再将锁销从锁销孔中拔出，楔塞板在弹簧的 作用下向插槽内移动并插在插槽内，实现自动封孔。这种结构更为科学，且控制更准确；完 全杜绝了在T型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了 T型梁的浇注质量。2、本技术的模板不但控制了 T型梁变形段下筋区砼密实度外，还消除了砼表 面的气泡，提高T型梁的表面光洁度。附图说明图1为T型梁横截面的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为模板上的挡板和楔塞板配合的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。图2为本技术的结构示意图，图3为模板上的挡板和楔塞板配合的结构示意 图，如图所示。楔塞自动封孔式τ型梁砼密实度控制结构，包括模板1、挡板6和楔塞板7。 模板1与T型梁马蹄段2对应的位置水平均布多个平板振动器3 (图2中仅画出十一个平 板振动器)，模板1与T型梁变形段下筋区4对应的位置水平均布多个溢流孔5，模板1上、 且在相邻两个平板振动器3之间也设有溢流孔5，图2中共画出二十一个溢流孔5，所述模 板1与T型梁变形段下筋区4对应的溢流孔5和模板1与T型梁马蹄段2对应的溢流孔5 呈错位设置。所述挡板6设置在模板1上、且靠进溢流孔5，挡板6与模板1之间形成一插 槽8，在插槽8的上方设有一固定板9，在固定板9上竖直设有一通孔，拉杆10穿过通孔，拉 杆10的底部与楔塞板7固定连接，在拉杆10的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销 12，弹簧11套在拉杆10，弹簧一端压在固定板9上，另一端压在楔塞板7上，楔塞板7的底 部与插槽8对应。砼注入模板1组成的型腔内T型梁变形段下筋区4后，开启平板振动器3，并用振 捣器振捣，根据溢流孔5是否有砼浆流出来判断砼的振捣密实度，若没有砼浆流出则说明 砼不密实，需继续振捣；若砼浆流出，则说明砼密实，再将锁销12从锁销孔中拔出，楔塞板7 在弹簧11的作用下向插槽8内移动并插在插槽8内，实现自动封孔，溢流孔5被关闭。通 过观测溢流孔5是否有砼浆流出判断砼的振捣密实度更为科学，且更准确；完全杜绝了在T 型梁变形段下筋区产生空洞，大大提高了 T型梁的浇注质量。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽 管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以 对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和 范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种楔塞自动封孔式Ｔ型梁砼密实度控制结构，其特征在于：包括模板（１）、挡板（６）、固定板（９）、楔塞板（７）、拉杆（１０）和弹簧（１１）；模板（１）与Ｔ型梁马蹄段（２）对应的位置水平均布多个平板振动器（３），模板（１）与Ｔ型梁变形段下筋区（４）对应的位置水平均布多个溢流孔（５），且在相邻两个平板振动器（３）之间也设有溢流孔（５）；所述挡板（６）设置在模板（１）上、且靠进溢流孔（５），挡板（６）与模板（２）之间形成一插槽（８），在插槽（８）的上方设有一固定板（９），在固定板（９）上竖直设有一通孔，拉杆（１０）穿过通孔，拉杆（１０）的底部与楔塞板（７）固定连接，在拉杆（１０）的顶部横向设有锁销孔，锁销孔内插有锁销（１２），弹簧（１１）套在拉杆（１０），弹簧一端压在固定板（９）上，另一端压在楔塞板（７）上，楔塞板（７）的底部与插槽（８）对应。

【技术特征摘要】
1.一种楔塞自动封孔式T型梁砼密实度控制结构，其特征在于包括模板(1)、挡板 (6)、固定板(9)、楔塞板(7)、拉杆(10)和弹簧(11);模板(1)与T型梁马蹄段(2)对应的位 置水平均布多个平板振动器(3)，模板(1)与T型梁变形段下筋区(4)对应的位置水平均布 多个溢流孔(5)，且在相邻两个平板振动器(3)之间也设有溢流孔(5);所述挡板(6)设置在 模板(1)上、且靠进溢流孔(5)，挡板(6)与模板(2)之间形成一插槽(8)，在插槽(8)的上方 设有一固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国民，
申请(专利权)人：中冶建工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85