电缆输送系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电缆输送系统，包括至少两套电缆输送机和变频器；所述电缆输送机包括机座、设置在机座上的电机、从动轮以及电机驱动的主动轮，所述主动轮和从动轮之间形成电缆输送通道；所述各个电机并接在变频器的输出端上，变频器的电源输入端与电源连接；本实用新型专利技术的电缆输送系统结构简单，重量轻，操作人员搬动或运输极为方便；体积小，设备成本低；长距离敷设时，采用几套电缆输送机进行拖动电缆，并采用变频器同时控制几套电缆输送机的电机，从而实现同步驱动，既可避免破坏电缆表面的绝缘层，又可达到安全、可靠、高效输送的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送系统，尤其涉及一种用于电缆输送和控制的电缆输送系统。
技术介绍
长期以来，电力外网电缆敷设主要靠人力拖动，电缆拉动到位后埋设在电缆槽内， 这种方式因灵活性、机动性强而一直被广泛采用，但也存在消耗大量的人力问题，特别对于 敷设量大、距离长的电缆，劳动效率极低，相对成本高。因此，人们开始采用电缆输送机进行 输送电缆，并采用相应的控制装置进行控制，以适应大规模城市电网改造，适合大截面、长 距离电缆敷设的要求，同时可降低劳动强度，提高施工质量。 现有技术中，电缆输送机包括主机座、电机、变速装置、传动装置和输送轮组成的 输送装置，在主机座的左、右两端各枢设一带V形槽的输送轮，电机通过变速装置上的主链 轮组分别带动左、右输送轮轴上的大链轮；在主机座上固设一压轮架，在该压轮架上对应于 二个V形输送轮的正上方，枢设有高度可调的左、右二个压轮；压轮架包括一金属框架、左 曲柄副与右曲柄副、左右调节螺杆与中间棘轮，通过转动棘轮可以调整调节螺杆的长度，并通过曲柄副整左、右压轮的高低，从而调节压轮对电缆的压紧力。上述结构的电缆输送机工 作时具有噪音小、输送电缆平稳、易在电缆坑道内移动、消耗功率小和电缆校直效果好等优点，但也存在下述不足一、结构复杂，重量重，操作人员搬动或运输不方便；二、体积大，设 备成本高；三、长距离敷设时，需采用几台电缆输送机进行拖动电缆，而几台电缆输送机输 送时易出现不同步的实现。
技术实现思路
针对上述的不足之处，本技术提供一种推力大、体积小、质量轻、操作方便的 电缆输送系统，在输送长距离敷设时，易使各驱动装置实现同步运行。 本技术提供的电缆输送系统包括至少两套电缆输送机和变频器；所述电缆输 送机包括机座、设置在机座上的电机、从动轮以及电机驱动的主动轮，所述主动轮和从动轮 之间形成电缆输送通道；所述各个电机并接在变频器的输出端上，变频器的电源输入端与 电源连接。 进一步，所述从动轮通过调节机构以上下可调节方式设置在机座上； 进一步，还包括控制操作板，所述控制操作板安装有停止按钮开关和启动正反向调速旋钮开关，所述停止按钮开关和启动正反向调速旋钮开关与变频器的输入端连接； 进一步，所述变频器与电源之间串联接触器，变频器与各个电机之间串联热继电器和空气空开。 本技术的有益效果本技术的电缆输送系统采用变频器控制至少两套电 缆输送机，电缆输送机由电机、电机驱动的主动轮和与主动轮相配合使用的从动轮组成，在 电缆通过主动轮与从动轮之间的电缆输送通道时，利用主动轮带动从动轮，实现电缆向前输送，该电缆输送系统具有下述优点 1、结构更简单，重量轻，操作人员搬动或运输极为方便。 2、体积小，设备成本低。 3、长距离敷设时，采用几套电缆输送机进行拖动电缆，并采用变频器同时控制几 套电缆输送机的电机，从而实现同步驱动，避免破坏电缆表面的绝缘层。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地描述。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的电气单线图； 图3为图1中调节机构的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，图2为本技术的电气单线图，如图所示电 缆输送系统包括至少两套电缆输送机1和变频器2，本实施例中的电缆输送机1为两台。电 缆输送机1包括机座3、设置在机座3上的电机4、减速器13、主动轮6、从动轮5和调节机 构9，主动轮6和从动轮5上下并排，并在主动轮6和从动轮5之间形成电缆输送通道7。电 机4的输出轴与减速器13的动力输入轴固定连接，减速器13的动力输出轴与主动轮6紧 套的轮轴固定连接；所述从动轮5套在销轴14上，销轴14的两端穿过两侧固定设置在机座 3上的支撑板15，所述支撑板15竖直开有条形孔16，销轴14的两端分别设置调节机构9， 销轴14通过调节机构9可沿条形孔16上下调节，从而实现从动轮5上下调节。两个电机 4并接在变频器2的输出端上，变频器2的电源输入端与电源8连接。 在变频器2的输入端连接有可控制变频器2启动和停止的启动正反向调速旋钮开 关12和停止按钮开关ll，所述停止按钮开关11和启动正反向调速旋钮开关12安装在控制 操作板10上。操作人员拿着控制操作板10便可控制变频器，当操作人员检查到电缆输送 通道7内输送的电缆17被卡着或被卡的太松而不能向前输送，可按下控制操作板10上的 停止按钮开关11，排除故障后再按下控制操作板10上的启动正反向调速旋钮开关12，这样 有利于操作人员及时控制整个系统内电机的启或停，方便检修。 图3为图1中调节机构的结构示意图，如图所示调节机构9包括拉杆18、预紧力 弹簧19、上下调节螺母20、预紧力调节螺母21和两端分别固定设置在支撑板15顶部的固 定板22，所述拉杆18—端设置有螺纹，螺纹端依次穿过销轴14、预紧力弹簧19、预紧力调节 螺母21、固定板22和上下调节螺母20，拉杆18的底端与销轴14径向固定连接，预紧力调 节螺母21旋套在拉杆18上，并压紧预紧力弹簧19。当需要上下调节从动轮5时，旋转上 下调节螺母20带动拉杆18上下移动，从而实现从动轮5上下调节。需要调节预紧力弹簧 19对电缆17的预压应力时，只需旋转预紧力调节螺母21，通过调节预紧力调节螺母21来 调节预紧力弹簧19对电缆的压紧力。 为了避免在输送过程中损坏电缆17的绝缘层，本实施例中的主动轮和从动轮均 采用橡胶轮。变频器2与电源8之间串联有接触器，变频器2与各个电机4之间串联热继 电器和空气空开，设置接触器、热继电器和空气空开主要在变频器或电机损坏时，可及时切断电源，以便于检修。 使用时，开启电源开关QS，通过接触器QL接通变频器U，变频器U同时启动电机Ml和M2，电机4转动带动主动轮6旋转，再把输送的电缆17喂进主动轮6和从动轮5之间的电缆输送通道7内，在转动的主动轮6和从动轮5之间的挤压作用下向前输送。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种电缆输送系统，其特征在于包括至少两套电缆输送机(1)和变频器(2)；所述电缆输送机(1)包括机座(3)、设置在机座(3)上的电机(4)、从动轮(5)以及电机驱动的主动轮(6)，所述主动轮(6)和从动轮(5)之间形成电缆输送通道(7)；所述各个电机(4)并接在变频器(2)的输出端上，变频器(2)的电源输入端与电源(8)连接。2. 根据权利要求1所述的电缆输送系统，其特征在于所述从动轮(5)通过调节机构 (9)以上下可调节方式设置在机座(3)上。3. 根据权利要求1或2所述的电缆输送系统，其特征在于还包括控制操作板(10)，所 述控制操作板(10)安装有停止按钮开关(11)和启动正反向调速旋钮开关(12)，所述停止 按钮开关(11)和启动正反向调速旋钮开关(12)与变频器(2)的输入端连接。4. 根据权利要求3所述的电缆输送系统，其特征在于所述变频器(2)与电源(8)之 间串联接触器，变频器(2)与各个电机(4)之间串联热继电器和空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆输送系统，其特征在于：包括至少两套电缆输送机（１）和变频器（２）；所述电缆输送机（１）包括机座（３）、设置在机座（３）上的电机（４）、从动轮（５）以及电机驱动的主动轮（６），所述主动轮（６）和从动轮（５）之间形成电缆输送通道（７）；所述各个电机（４）并接在变频器（２）的输出端上，变频器（２）的电源输入端与电源（８）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉，
申请(专利权)人：中冶建工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85