一种带电配合放线作业用滚动布线架制造技术

技术编号:6963752 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上,与该绝缘斗臂车配合放线,所述滚动布线架包括两个支架和一可滚动地穿设在该两个支架之间的滚杆,且所述每个支架包括一底座和两个轴承盖。本实用新型专利技术通过两个卡固在绝缘斗臂车的绝缘斗内胆的边缘上的支架以及一转动自如的滚杆,保证了导线与绝缘斗足够的距离,从而改善了对绝缘斗的保护措施,同时减少由于摩擦而产生的对新架导线的磨损,并且使放线过程流畅,有效提升了配合放线的速度。本实用新型专利技术还具有加工简单、可实施度高、费用低廉、耐磨损、可靠性较高、安装简便等特点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电力系统配电线路带电作业用配套工具,尤其涉及一种带电配合放线作业用滚动布线架
技术介绍
带电配合工作就是指在线路停电施工中,出于作业距离、安全系数等因素的考虑需要带电进行配合,来提供停电作业的操作及安全上保障的一项工作。配合10及35kv放线是带电作业中比较常见的一个配合工作项目,它的主要工作内容是由作业人员对新架设线路下方的有电线路进行绝缘遮蔽,随后由作业人员操作带电斗臂车在有电线路上方,对新架线进行一个托举、保障工作。然而,在多次的配合放线过程中,工作人员都发现导线放线速度缓慢,而且绝缘桶两侧及新放导线总会产生一定程度的磨损。经过调查分析发现,由于在进行放线配合过程中,绝缘斗臂车的绝缘桶需一直处于相对高点才能保证整个放线工作的安全进行,势必造成新架导线与斗臂车绝缘内胆两侧的摩擦,进而影响绝缘内胆的使用寿命,影响日常带电作业的工作安全;同时由于力的相对性,新架导线也势必在放线过程中受到一定程度的磨损,尤其是对于绝缘导线来说,现行的配合放线方式显然不符合验收规范中的要求;另外, 正是因为摩擦的存在,使得在进行带电配合放线时的速度也受到了很大的影响。因此,现在亟需解决绝缘桶两侧及新放导线产生磨损的问题。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题,本技术旨在提供一种带电配合放线作业用滚动布线架,以实现对导线的有效防护,并大大提升配合放线的速度。本技术所述的一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上,与该绝缘斗臂车配合放线,所述滚动布线架包括两个支架和一可滚动地穿设在该两个支架之间的滚杆,且所述每个支架包括一底座和两个轴承盖 其中?所述底座的侧表面设有一用于穿设所述滚杆的轴孔,且该轴孔内设有一套设在所述滚杆外缘的轴承,所述底座的底面设有一与所述绝缘斗内胆的边缘匹配的卡口,以使该底座与所述绝缘斗内胆固定连接;所述两个轴承盖套设在所述滚杆外缘,并分别固定连接在所述底座的两侧表面。在上述的带电配合放线作业用滚动布线架中,所述底座的卡口的侧壁与绝缘斗内胆的内壁之间设有一垫块,且该垫块通过一穿过所述卡口壁厚的螺栓顶固在所述绝缘斗内胆的内壁上。在上述的带电配合放线作业用滚动布线架中,所述垫块的一侧表面设有一与所述螺栓底部匹配的凹槽。在上述的带电配合放线作业用滚动布线架中,所述轴承的外径与所述底座的轴孔内径相匹配。在上述的带电配合放线作业用滚动布线架中,所述底座的轴孔内还设有两个套设在所述滚杆外缘并分别位于所述轴承两侧的衬圈。在上述的带电配合放线作业用滚动布线架中,所述衬圈的外径与所述底座的轴孔内径相匹配。由于采用了上述的技术解决方案,本技术通过两个卡固在绝缘斗臂车的绝缘斗内胆的边缘上的支架以及一转动自如的滚杆,保证了导线与绝缘斗足够的距离,从而改善了对绝缘斗的保护措施,同时减少由于摩擦而产生的对新架导线的磨损,并且使放线过程流畅,有效提升了配合放线的速度。本技术还具有加工简单、可实施度高、费用低廉、 耐磨损、可靠性较高、安装简便等特点。附图说明图1是本技术一种带电配合放线作业用滚动布线架的结构正视图;图2是本技术一种带电配合放线作业用滚动布线架的结构侧视图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施例进行详细说明。请参阅图1、图2,本技术,即一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆3上,与该绝缘斗臂车配合放线。本技术的滚动布线架包括两个支架1和一可滚动地穿设在该两个支架1之间的滚杆2,且每个支架 1包括一底座11和两个轴承盖12,其中底座11的侧表面设有一用于穿设滚杆2的轴孔10,该轴孔10内设有一套设在滚杆2外缘的轴承13和两个套设在滚杆2外缘并分别位于轴承13两侧的衬圈14,且轴承13 和衬圈14的外径均与轴孔10的内径相匹配。底座11的底面设有一与绝缘斗内胆3的边缘匹配的卡口 15,卡口 15的侧壁与绝缘斗内胆3的内壁之间设有一垫块4,该垫块4通过一穿过卡口 15壁厚的螺栓5顶固在绝缘斗内胆3的内壁上,且垫块4的一侧表面设有一与螺栓5底部匹配的凹槽40,从而使该底座11与绝缘斗内胆3固定连接。两个轴承盖12套设在滚杆2外缘,并分别固定连接在底座11的两侧表面。本技术在使用时,对称安装在绝缘斗内胆3的两侧边缘上,并使导线在两根滚杆2上滑动。本技术的底座11卡口 15能与绝缘斗内胆3边缘完美贴合,并且安装牢固、简便,在放线过程中,保证了导线与绝缘斗之间足够的距离,从而对绝缘斗内胆3边缘起到了非常理想的保护效果,保障了绝缘斗及绝缘斗内胆3的完好;同时对导线也起到了很好的支撑效果,减少了导线与绝缘斗的摩擦,使放线过程流畅,整项配合工作的速度也得到了很大的提升;另外,滚杆2因自转,而将导线滑动产生的磨擦降到了最低,从而也保护了本技术的完好无损。综上所述,本技术在实际中的应用中具有下列优点1、对绝缘斗内胆的保护效果良好;2、使放线速度得到很大提升;3、技术本身及新放导线都没有丝毫的磨损情况。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定,本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。权利要求1.一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上,与该绝缘斗臂车配合放线,其特征在于,所述滚动布线架包括两个支架和一可滚动地穿设在该两个支架之间的滚杆,且所述每个支架包括一底座和两个轴承盖,其中,所述底座的侧表面设有一用于穿设所述滚杆的轴孔,且该轴孔内设有一套设在所述滚杆外缘的轴承,所述底座的底面设有一与所述绝缘斗内胆的边缘匹配的卡口,以使该底座与所述绝缘斗内胆固定连接;所述两个轴承盖套设在所述滚杆外缘,并分别固定连接在所述底座的两侧表面。2.根据权利要求1所述的带电配合放线作业用滚动布线架,其特征在于,所述底座的卡口的侧壁与绝缘斗内胆的内壁之间设有一垫块,且该垫块通过一穿过所述卡口壁厚的螺栓顶固在所述绝缘斗内胆的内壁上。3.根据权利要求2所述的带电配合放线作业用滚动布线架,其特征在于,所述垫块的一侧表面设有一与所述螺栓底部匹配的凹槽。4.根据权利要求1所述的带电配合放线作业用滚动布线架,其特征在于,所述轴承的外径与所述底座的轴孔内径相匹配。5.根据权利要求1或4所述的带电配合放线作业用滚动布线架,其特征在于,所述底座的轴孔内还设有两个套设在所述滚杆外缘并分别位于所述轴承两侧的衬圈。6.根据权利要求5所述的带电配合放线作业用滚动布线架,其特征在于,所述衬圈的外径与所述底座的轴孔内径相匹配。专利摘要本技术涉及一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上,与该绝缘斗臂车配合放线,所述滚动布线架包括两个支架和一可滚动地穿设在该两个支架之间的滚杆,且所述每个支架包括一底座和两个轴承盖。本技术通过两个卡固在绝缘斗臂车的绝缘斗内胆的边缘上的支架以及一转动自如的滚杆,保证了导线与绝缘斗足够的距离,从而改善了对绝缘斗的保护措施,同时减少由于摩擦而产生的对新架导线的磨损,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电配合放线作业用滚动布线架,它安装在一用于提升导线的绝缘斗臂车的绝缘斗内胆上,与该绝缘斗臂车配合放线,其特征在于,所述滚动布线架包括两个支架和一可滚动地穿设在该两个支架之间的滚杆,且所述每个支架包括一底座和两个轴承盖,其中,所述底座的侧表面设有一用于穿设所述滚杆的轴孔,且该轴孔内设有一套设在所述滚杆外缘的轴承,所述底座的底面设有一与所述绝缘斗内胆的边缘匹配的卡口,以使该底座与所述绝缘斗内胆固定连接;所述两个轴承盖套设在所述滚杆外缘,并分别固定连接在所述底座的两侧表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金鸣庆李亮陈宇浦小龙姜金忠李秀君陈存贵杨志群姚松徐修能张佳文李蔚昊周赛益唐赵斌
申请(专利权)人:上海市电力公司
类型:实用新型
国别省市:31

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