一种适用于桁架梁组装的装配胎模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于桁架梁组装的装配胎模架，包括一长方形工作平台和沿工作平台的长度方向等距离设置的多个水平压紧装置；所述水平压紧装置包括设置在工作平台一侧的可移动的加压柱，在加压柱的顶部设置伸向工作平台上表面的千斤顶，在工作平台的另一侧顶部固定设有挡板。使用该装配胎模架时，将待组装的桁架梁置于工作平台上，通过千斤顶水平向桁架梁施压，并将其位置固定，焊接时桁架梁变形小，组装精度高；同时该装配胎模架适用于批量大的H型钢桁架梁生产，可以提高装配与焊接的生产效率和质量；通过调整装配胎模架中的加压柱的位置以适应不同桁架梁高度的要求，以达到制造不同规格的大跨度、大截面、大承载桁架梁的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种组装所使用的装配胎模架，尤其涉及一种适用于桁架梁组装的装配胎模架。
技术介绍
目前，在许多钢结构厂房搭建的承重平台和大型建筑中大跨度空间都需安装大跨度H型钢桁架梁，以承载大载荷，增强整个平台和建筑结构的安全性和稳定性。现有技术中，大跨度H型钢桁架梁的制作方式主要有两种：第一种采用热轧的H型钢作为上弦梁和下弦梁，并在上弦梁和下弦梁之间设置热轧的H型钢作为斜腹杆，这种现有的大跨度H型钢桁架梁的结构制作虽然简单，但热轧的H型钢的腹板和翼缘板的厚度较薄、宽度较窄，无法满足现有大跨度，大重量承载的需求，若要满足大跨度、大重量承载的需求，势必选用更大型号的热轧的H型钢，而更大型号的热轧的H型钢的结构较大，占用空间大；为了克服第一种方法中的不足，第二种采用钢板经过焊接组装成H型钢作为上弦梁、下弦梁和异性H型钢斜腹杆，但目前这种组装方式主要依靠人工和简单的定位工具完成，制造的桁架梁变形大，精度不高，且生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术中上述存在的不足之处，本技术提供了一种便于桁架梁组装定位，且定位精度高的适用于桁架梁组装的装配胎模架。采用该装配胎模架对桁架梁组装时，桁架梁焊接变形小，可以提高装配与焊接的生产效率和质量。    本技术提供的一种适用于桁架梁组装的装配胎模架，包括一长方形工作平台和沿工作平台的长度方向等距离设置的多个水平压紧装置；所述水平压紧装置包括设置在工作平台一侧的可移动的加压柱，在加压柱的顶部设置伸向工作平台上表面的千斤顶，在工作平台的另一侧顶部固定设有挡板。进一步，在相邻的两个水平压紧装置之间设有垂直压紧装置，所述垂直压紧装置包括设置在工作平台两侧的支撑台和横向设置在工作平台上的压紧板，所述压紧板的两端通过螺栓与支撑台连接。与现有技术相比，本技术的一种适用于桁架梁组装的装配胎模架具有如下优点：1、使用该装配胎模架时，将待组装的桁架梁置于工作平台上，通过千斤顶水平向桁架梁施压，并将其位置固定，焊接时桁架梁变形小，精度高；同时该装配胎模架适用于批量大的桁架梁生产，且生产效率高。2、通过调整装配胎模架中的加压柱的位置以适应不同桁架梁高度的要求，以达到制造不同规格的大跨度、大截面、大承载桁架梁的目的。该装配胎采用固定式和活动式，活动式装配胎模可调节高矮、长短。3、在该装配胎模架中还设有垂直压紧装置，将待组装的桁架梁置于工作平台上-->时，将压紧板压在桁架梁上，压紧板的两端通过螺栓连接在支撑台上，通过垂直压紧装置将桁架梁在垂直方向上定位，避免了焊接时在垂直方向发生变形。附图说明图1为装配胎模架的结构示意图；图2为图1中沿A—A方向的剖面视图。具体实施方式    下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。      如图1、2所示，一种适用于桁架梁组装的装配胎模架，包括一长方形工作平台1和沿工作平台1的长度方向等距离设置的多个水平压紧装置（图中仅画出三个水平压紧装置）；水平压紧装置包括设置在工作平台1一侧的可移动的加压柱2，在加压柱2的顶部设置伸向工作平台1上表面的千斤顶3，在工作平台1的另一侧顶部固定设有挡板4。使用时，只需将待组装的桁架梁置于工作平台1上、且位于千斤顶3和挡板4之间，通过千斤顶3水平向桁架梁施压，并将其位置固定，焊接时桁架梁变形小，精度高；同时该装配胎模架适用于批量大的桁架梁生产，且生产效率高。通过调整装配胎模架中的加压柱2的位置以适应不同桁架梁高度的要求，以达到制造不同规格的大跨度、大承载桁架梁的目的。本实施例中，在相邻的两个水平压紧装置之间设有垂直压紧装置，垂直压紧装置包括设置在工作平台1两侧的支撑台5和横向设置在工作平台1上的压紧板6，压紧板6的两端通过螺栓与支撑台5连接。使用时，只需将待组装的桁架梁置于工作平台1上，将压紧板6压在桁架梁上，压紧板6的两端通过螺栓连接在支撑台5上，通过垂直压紧装置将桁架梁在垂直方向上定位，避免了焊接时在垂直方向发生变形。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于桁架梁组装的装配胎模架，其特征在于：包括一长方形工作平台（１）和沿工作平台（１）的长度方向等距离设置的多个水平压紧装置；所述水平压紧装置包括设置在工作平台（１）一侧的可移动的加压柱（２），在加压柱（２）的顶部设置伸向工作平台（１）上表面的千斤顶（３），在工作平台（１）的另一侧顶部固定设有挡板（４）。

【技术特征摘要】
1.一种适用于桁架梁组装的装配胎模架，其特征在于：包括一长方形工作平台（1）和沿工作平台（1）的长度方向等距离设置的多个水平压紧装置；所述水平压紧装置包括设置在工作平台（1）一侧的可移动的加压柱（2），在加压柱（2）的顶部设置伸向工作平台（1）上表面的千斤顶（3），在工作平台（1）的另一侧顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国友，
申请(专利权)人：中冶建工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85