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原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料的低温加钒方法技术

技术编号:6661301 阅读:302 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料的低温加钒方法,将所需铸造的生铁和3/4重量份数的低碳钢装入中频感应炉,升温将炉内金属料全部熔化后,加入剩余的1/4重量份数的钢和硅铁合金,并搅拌均匀使金属液变为糊状,再加入钒铁合金颗粒,搅拌均匀后加入覆盖剂覆盖,升温、保温后扒渣浇注成型,即获得VCp/Fe复合材料。使用本发明专利技术的原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料,钒的烧损率可稳定在6.8-7.2%,烧损率比常规法降低了44%。增强颗粒的颗粒度均匀,直径集中于5至11μm之间,在基体中分布均匀,综合力学性能优良,且操作工艺简单,生产成本低,应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铸造
,涉及原位反应铸造法制备VCp/i^e复合材料的低温加 钒方法。
技术介绍
原位反应铸造法的基本原理是在一定成分的液态合金中,利用合金液的高温,使 合金液中的合金元素之间或合金元素与化合物之间发生充分的化学反应,生成一种或几种 高硬度、高弹性模量的陶瓷增强颗粒,然后通过铸造成型即可获得由原位颗粒增强的金属 基复合材料。原位反应铸造法制备金属基复合材料,避免了基体与增强颗粒的润湿以及污 染问题,并且增强了颗粒在基体内部原位合成,界面结合较好而且界面干净,增强颗粒在基 体中分布均勻。用原位反应铸造法制备铁基复合材料的方法,因其工艺简单、成本低廉、制 得材料性能优异而成为技术开发的热点。目前,增强颗粒不断向高性能方向发展,技术开发最多的增强体是SiC、TiC和VC。 SiC增强体多见于应用在轻金属基复合材料,而TiC、VC增强体则多见于应用在钢铁基复合 材料。与TiCp/i^e复合材料相比,原位VC颗粒增强钢铁基复合材料更适用于制备内生颗粒 体积较高的复合材料。从众多的复合材料技术开发表明,在有润滑条件下的耐磨性、在腐蚀 介质中的耐腐蚀性,VCp/Fe复合材料都本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原位反应铸造法制备VCp/Fe复合材料的低温加钒方法,其特征在于:是将配方原料中生铁和低碳钢的3/4的重量份数装入中频感应炉内,升温熔炼,温度为1400-1450℃,待生铁和低碳钢全部熔化后,加入剩余的1/4重量份数的钢和硅铁合金降温至1300-1350℃,并搅拌均匀,然后将钒铁合金颗粒加入糊状金属中,搅拌均匀,使糊状金属将钒铁合金颗粒全部包裹,不让钒铁合金颗粒上浮;随后加入覆盖剂覆盖,升温至1550-1590℃,保温时间为4-6分钟,再扒渣浇注成型,得到VCp/Fe复合材料;所述的配方原料,其组成成分及重量份:钒铁合金颗粒475-485份,生铁4150-4250份,45号钢5720-...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤宏群苏广才隆丹宁张修海梁洁
申请(专利权)人:广西大学
类型:发明
国别省市:45

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