本实用新型专利技术涉及一种纺织机械称量装置，尤其是涉及一种卧式自动循环称料装置。其主要是解决现有技术所存在的化工料称量需要工作人员在称料间走动取料称量，从而导致称料人员劳动强度大及称量效率一直提高不了，而且增加错误几率，同时由于传统化工料的存放是采用平行存放模式，料房空间利用率不高，导致生产成本较高等的技术问题。本实用新型专利技术包括圆形底盘（1），其特征在于所述的圆形底盘（1）上活动连接有可旋转的圆形托盘（2），圆形托盘上通过圆形支架（3）固定有染化料盛放装置（4），圆形托盘（2）连接有驱动装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械称量装置，尤其是涉及一种卧式自动循环称料装置。
技术介绍
料房是纺织染色及后整理重要的工作区域单位，是生产重要的组成部分，料房称量效率的高低及操作质量直接关系到生产效率的高低和生产质量的稳定，料房称量效率尤其是染料称量效率一直困扰着生产。中国专利公开了一种染化料自动化管理系统(公开号 CN101520871)，其包括输入模块、主控电脑、小电子称、大电子称和染料库存管理模块，上述输入模块设于染化料对色间，上述主控电脑、小电子称和大电子称设于染化料称料房，上述输入模块通过数据接口和数据线连接于上述主控电脑的数据输入端，上述小电子称和大电子称分别通过数据接口和数据线与上述主控电脑进行双向连接，上述染料库存管理模块通过数据接口和数据线连接于上述主控电脑的数据输出端，上述染料库存管理模块与上述输入模块通过数据接口和数据线进行双向连接；其主控电脑设有COMl接口和COM2接口，上述小电子称和大电子称的自带数据接口与上述主控电脑的COMl接口和COM2接口之间分别通过数据线进行双向连接。但是这种系统只能处理一种染化料，而每个生产工艺处方经常同时包含几种化工料，因此需要化工料称量人员在称料间走动取料称量，从而导致称料人员劳动强度大及称量效率一直提高不了，而且增加错误几率，同时由于传统化工料的存放是采用平行存放模式，料房空间利用率不高，导致生产成本较高。
技术实现思路
本实用目的新型是提供一种卧式自动循环称料装置，其主要是解决现有技术所存在的化工料称量需要工作人员在称料间走动取料称量，从而导致称料人员劳动强度大及称量效率一直提高不了，而且增加错误几率，同时由于传统化工料的存放是采用平行存放模式，料房空间利用率不高，导致生产成本较高等技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本技术卧式自动循环称料装置，包括圆形底盘，所述的圆形底盘上活动连接有可旋转的圆形托盘，圆形托盘上通过圆形支架固定有染化料盛放装置，圆形托盘连接有驱动装置。圆形底盘是采用固定装置固定于地面上。圆形支架固定于圆形托盘上，随圆形托盘的运动而进行运转。染化料盛放装置固定于圆形支架上，随圆形支架的运动而进行运转。作为优选，所述的圆形底盘上设有轨道，圆形托盘和圆形底盘通过滑轮滑动连接在轨道内。圆形托盘上可以带有滑轮装置，圆形，底盘上可以设置轨道，滑轮装置可以在轨道内滑行。作为优选，所述的驱动装置包括有固定在地面上的动力供给装置，动力供给装置位于圆形底盘的中心部位，动力供给装置通过动力棒连接圆形托盘，动力供给装置还通过线路连接有电源控制操作系统。动力棒通过动力供给装置供给动力，且根据电源控制系统来对动力供给装置进行动力控制操作，从而将动力传递到圆形托盘上进行生产操作运转。作为优选，所述的圆形底盘、圆形托盘、圆形支架、染化料盛放装置和动力棒为不锈钢、合金钢或铝合金等刚性材料制成。因此，本技术改变了传统料房称量工作模式，该装置具有机动、灵活、方便的特点，从而保证了采用此装置后，工人劳动强度大大降低，生产效率和仓库利用率得到提高，生产成本得到有效降低，产生了明显的经济效益，该装置具有结构简单、合理。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是本技术的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号圆形底盘1、圆形托盘2、圆形支架3、染化料盛放装置4、 滑轮5、动力供给装置6、动力棒7、电源控制操作系统8。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的卧式自动循环称料装置，如图1、图2，有一个圆形底盘1，圆形底盘 1上设有圆形的轨道，一个可旋转的圆形托盘2通过底部的滑轮5滑动连接在轨道内。圆形托盘连接有驱动装置，驱动装置包括有固定在地面上的动力供给装置6，动力供给装置位于圆形底盘1的中心部位，动力供给装置通过动力棒7连接圆形托盘2，动力供给装置还通过线路连接有电源控制操作系统8。圆形托盘上通过圆形支架3固定有染化料盛放装置4。 圆形底盘1、圆形托盘2、圆形支架3、染化料盛放装置4和动力棒7为不锈钢制成。使用时，首先将染料品种放置于染化料盛放装置4内，同时根据染料名称对各个染料盛放装置进行编号标示，称料操作人员根据车间所提供的处方工艺单，通过电源控制操作系统8对动力供给装置6和动力棒7进行运转操作与制动控制，将待称量染料品种通过轨道运转到操作人员面前，再从染料盛放装置称取染料，完成一个染料称量任务，根据车间处方工艺单要求，对其他待取染料品种进行相同称量操作，从而完成处方工艺单称量任务，进而保证正常的车间生产运转。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。权利要求1.一种卧式自动循环称料装置，包括圆形底盘(1 )，其特征在于所述的圆形底盘(1)上活动连接有可旋转的圆形托盘(2)，圆形托盘上通过圆形支架(3)固定有染化料盛放装置 (4 )，圆形托盘(2 )连接有驱动装置。2.根据权利要求1所述的卧式自动循环称料装置，其特征在于所述的圆形底盘(1)上设有轨道，圆形托盘和圆形底盘通过滑轮(5)滑动连接在轨道内。3.根据权利要求1或2所述的卧式自动循环称料装置，其特征在于所述的驱动装置包括有固定在地面上的动力供给装置(6)，动力供给装置位于圆形底盘(1)的中心部位，动力供给装置通过动力棒(7)连接圆形托盘(2)，动力供给装置还通过线路连接有电源控制操作系统(8)。4.根据权利要求3所述的卧式自动循环称料装置，其特征在于所述的圆形底盘(1)、圆形托盘(2)、圆形支架(3)、染化料盛放装置(4)和动力棒(7)为不锈钢、合金钢或铝合金制成。专利摘要本技术涉及一种纺织机械称量装置，尤其是涉及一种卧式自动循环称料装置。其主要是解决现有技术所存在的化工料称量需要工作人员在称料间走动取料称量，从而导致称料人员劳动强度大及称量效率一直提高不了，而且增加错误几率，同时由于传统化工料的存放是采用平行存放模式，料房空间利用率不高，导致生产成本较高等的技术问题。本技术包括圆形底盘(1)，其特征在于所述的圆形底盘(1)上活动连接有可旋转的圆形托盘(2)，圆形托盘上通过圆形支架(3)固定有染化料盛放装置(4)，圆形托盘(2)连接有驱动装置。文档编号G01G19/62GK201993161SQ20112009893公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日专利技术者余先贵, 吴良华, 王凌云, 甘玉华, 高国松 申请人:浙江三元纺织有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种卧式自动循环称料装置，包括圆形底盘（１），其特征在于所述的圆形底盘（１）上活动连接有可旋转的圆形托盘（２），圆形托盘上通过圆形支架（３）固定有染化料盛放装置（４），圆形托盘（２）连接有驱动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高国松，吴良华，余先贵，甘玉华，王凌云，
申请(专利权)人：浙江三元纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86
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