本实用新型专利技术提供一种微波加热装置，能降低能耗、提高加热效率、缩短加热时间。具体技术方案为：一种微波加热装置，包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。?（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工合成领域，尤其涉及一种用于化工合成的微波加热装置。
技术介绍
很多的化工生产都需要加温加热，传统的加热方式，如电加热、燃煤加热、燃气加热等，都是通过热传导来加热容器而达到加热容器中的反应物的。这样传统加热方式就必然需先将容器加热，导致产生大量热量的损耗，如加热后容器的热辐射、热容器外壁的热扩散等，因此需要额外增加能量，才能完成化工生产，从而导致能耗的浪费。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供一种微波加热装置，节约能耗，提高加热效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种微波加热装置，包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。优选的，还包括有测温装置，所述测温装置的测温点设在反应器中。优选的，还包括控温装置，所述控温装置分别与测温装置和微波产生器电连接。优选的，所述微波产生器设在物料流通管线的一侧，对物料流通管线中的物料进行加热。优选的，所述物料流通管线设为弯曲型管线。优选的，所述物料流通管线设为管束并联组成。优选的，所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的上侧和下侧连通 。优选的，所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的中央处连通。与现有技术相比，本技术具有的优点是直接加热被加热物质的，且增加分子的运动提高加热效率，降低能耗。由于微波是直接作用在分子上来促进分子运动产生热能， 这就大大的提高加热速度和缩短了反应时间。由于微波一碰到金属就发生反射，金属根本没有办法吸收或传导它；微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料，但不会消耗能量；据此本专利技术把需要加温反应的原料密封在不锈钢的容器内，导流容器为玻璃或陶瓷。在固定的空间微波频率为(2450+ -25)MHz的交变，电场方向每秒钟变换24. 5亿次，则被加热物质中分子的极性也随之变化24. 5亿次， 在变化中，分子将产生大量的运动热和摩擦热，从而达到加热的目的。在加热过程中，完成了电磁能向热能的转换。微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。在装置内只有物料吸收微波进行能量转换，所以损耗很小。微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，可满足于自动控制和连续化生产的需要。本装置可配有红外线测温和控制装置，可实现设定和自动控制。附图说明图1是本技术实施例1图2是图1的左视图；图3是本技术实施例2图4是图3的仰视图；图5是本技术实施例3图6是本技术实施例4附图标记说明1-不锈钢外壳；2-微波发生器；3-物料流通管线；4-测温器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1立式环流式加热装置如图1和2所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为S型弯曲设在不锈钢外壳1内，增加物料在反应器中的流通时间和加热时间。 微波发生器2设在不锈钢外壳1的上部分，位于物料流通管线3的上方。在物料流通管线 3的侧边设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。实施例2平式环流式加热装置如图3和4所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为S型弯曲设在不锈钢外壳1内，增加物料在反应器中的流通时间和加热时间。 微波发生器2设在不锈钢外壳1的后侧面上，位于物料流通管线3的一侧。在物料流通管线3的一侧设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。实施例3立式排流式加热装置如图5所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为并排的管束组成，管线3的入口端和出口端分别与管束两端的上侧和下侧连通。 微波发生器2设在不锈钢外壳1的上部，位于物料流通管线3的上方。在物料流通管线3 的一侧设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。实施例4 平式排流式加热装置如图6所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为并排的管束组成，管线3的入口端和出口端分别与管束两端的中央处连通。微的结构示意的结构示意的结构示意图； 的结构示意图；波发生器2设在不锈钢外壳1的后侧面上，位于物料流通管线3的一侧。在物料流通管线 3的一侧设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。将上述实施例的微波加热装置应用到化工生产中，能降低能耗、提高加热效率、缩短加热时间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种微波加热装置，其特征在于包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。2.如权利要求1所述的微波加热装置，其特征在于还包括有测温装置，所述测温装置的测温点设在反应器中。3.如权利要求2所述的微波加热装置，其特征在于还包括控温装置，所述控温装置分别与测温装置和微波产生器电连接。4.如权利要求1所述的微波加热装置，其特征在于所述微波产生器设在物料流通管线的一侧，对物料流通管线中的物料进行加热。5.如权利要求4所述的微波加热装置，其特征在于所述物料流通管线设为弯曲型管线。6.如权利要求4所述的微波加热装置，其特征在于所述物料流通管线设为管束并联组成。7.如权利要求6所述的微波加热装置，其特征在于所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的上侧和下侧连通。8.如权利要求6所述的微波加热装置，其特征在于所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的中央处连通。专利摘要本技术提供一种微波加热装置，能降低能耗、提高加热效率、缩短加热时间。具体技术方案为一种微波加热装置，包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。文档编号H05B6/64GK202009509SQ20112009272公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日专利技术者韩志成 申请人:廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种微波加热装置，其特征在于：包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志成，
申请(专利权)人：廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13
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