本发明专利技术提供了一种生产聚酯多元醇的方法及装置，属于多元醇生产技术领域，按照摩尔比(1.1～2.0)∶1.0∶(0.0001～0.0005)配置多元醇类、多元酸(酯)类和醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中一种或几种的混合物，采用三级微波或电磁加热，一级将物料由室温逐步升温至110-150度，二级将物料继续升温至180-200度，三级将物料再次升温至200-250度，真空脱水反应物至其酸值小于等于1mgkoh/g获取聚酯多元醇。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产聚酯多元醇的方法及装置，能够有效较少热量损耗，节省预热时间，很大程度的提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多元醇生产
，尤其涉及一种生产聚酯多元醇的方法及装置。
技术介绍
聚酯是由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成，在大分子主链上含有酯键 OIl的一大类高聚物的总称。(-C—O -)生产方法主要有酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法。无论哪种方法其反应温度都需在220 265°C下进行。根据原料反应时间在6 10小时，保温脱水时间在4 8小时，并且都是在存在催化剂的前提下完成。传统的生产工艺都是间歇式生产工艺。生产效率相对低，产品质量相对有差异，且很难实现全程自动控制。因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是如何能够提出一种有效措施，以克服现有技术中存在的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种生产聚酯多元醇的方法及装置，能够有效较少热量损耗，节省预热时间。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种生产聚酯多元醇的方法，包括以下步骤按照摩尔比(1. 1 2.0) 1.0 (0.0001 0.0005)配置多元醇类、多元酸 (酯)类和醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中一种或几种的混合物；采用三级微波或电磁加热，一级将物料由室温逐步升温至110-150度，二级将物料继续升温至180-200度，三级将物料再次升温至200-250度，真空脱水反应物至其酸值小于等于lmgkoh/g获取聚酯多元醇。进一步地，所述多元醇类为乙二醇、二甘醇、甘油、季戊四醇、辛戊二醇、己二醇和山梨醇中的一种或其几种的混合物。进一步地，所述多元酸(酯)类为多元酸、多元酸酐及其酯类。进一步地，所述多元酸(酯)类为苯酐、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸及邻苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯中的一种或其几种的混合物。进一步地，所述电磁波的频率为20KHZ 40KHZ。进一步地，所述微波的频率为300MHz 300GHz。本专利技术还公开了一种生产聚酯多元醇的装置，包括原料储存部分、加热部分和监控中心，所述原料储存部分包括不锈钢材质的原料储罐A和输料管道连接，输料管道中装有流量计L1-L3和电磁阀fl-f3，并与阀门控制柜B连接；加热部分包括三段加热管道1-3， 三段加热管线各自有一条物料循环系统，并且加热管道1和加热管道3之间还连接有一条物料循环系统，所述循环系统包括不锈钢材质管道、循环泵G和电磁阀，加热管道2采用螺3旋推进装置H、固体料斗E和冷凝装置F，加热管道3配有冷凝装置F和真空装置L，加热装置与加热控制柜C相连接；监控中心，实时对酸值、羟值、粘度和水分进行监测，并根据监测数据与设定数据的比对输出控制信号来调整循环流程和加热温度以及抽真空的时间，直到各指标合格。进一步地，采用电磁加热时，加热管道1-3为有导磁性材料，为铁、不锈钢、铁铸或有导磁层的耐热玻璃器皿；采用微波加热时，加热管道1-3为玻璃或聚四氟乙烯管。综上，本专利技术提供一种生产聚酯多元醇的方法及装置主要以小分子的醇或酸为原料，通过新工艺来达到连续生产合成大分子多元醇树脂的目的，在新工艺中采用电磁加热或微波加热工艺，根据具体情况在料筒外部包裹一定的隔热保温材料，这样就大大减少热量的损失，提高了热效率，可达95 %以上，因此节电效果十分显著，可达30 %以上，而且加热速度提高60 %，大大节省了预热时间。附图说明图1是本专利技术的具体实施方式中所述的一种生产聚酯多元醇的方法流程图；图2是本专利技术的具体实施方式中所述的一种生产聚酯多元醇的装置的示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1所示一种生产聚酯多元醇的方法，包括步骤101，按照摩尔比(1. 1 2.0) :1.0: (0. 0001 0. 0005)配置多元醇类、多元酸(酯)类和醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中一种或几种的混合物；步骤102，采用三级微波或电磁加热，一级将物料由室温逐步升温至110-150度， 二级将物料继续升温至180-200度，三级将物料再次升温至200-250度；步骤103，真空脱水反应物至其酸值小于等于lmgkoh/g获取聚酯多元醇。采用三级微波或电磁加热，一级将物料由室温逐步升温至110-150度，二级将物料继续升温至180-200度，三级将物料再次升温至200-250度。具体的，所述多元醇类为乙二醇、二甘醇、甘油、季戊四醇、辛戊二醇、己二醇和山梨醇中的一种或其几种的混合物。所述多元酸(酯)类为多元酸、多元酸酐及其酯类。所述多元酸(酯)类为苯酐、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸及邻苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯中的一种或其几种的混合物。其中，所述电磁波的频率为20KHZ 40KHZ。所述微波的频率为300MHz 300GHz。本方案中，产品聚酯多元醇是由多元醇，多元酸、多元酸酐及其酯类，和催化剂按照一定的摩尔比合成而得。根据不同的产品，其三者的摩尔比不同。但大体都在 (1.1-2.0) 1.0 (0.0001-0. 0005)，其中的多元醇优先选择乙二醇、二甘醇、甘油、季戊四醇、辛戊二醇、己二醇和山梨醇等；多元酸、多元酸酐及其酯类优先选择苯酐、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸及邻苯二甲酸二甲酯、对苯二甲酸二甲酯等；催化剂优先选择醋酸锌、乙二醇锑、钛酸酯类等。设定所要获得聚酯多元醇的技术参数(如羟值、酸值、水分) 用摩尔比计算出每种原料的使用重量比，由阀门控制柜来控制各种物料的加入量。参见图2，为本专利技术提供的一种生产聚酯多元醇的装置的示意图，具体包括原料储存部分、加热部分和监控中心，所述原料储存部分包括不锈钢材质的原料储罐A和输料管道连接，输料管道中装有流量计L1-L3和电磁阀fl_f3，并与阀门控制柜B连接；加热部分包括三段加热管道1-3，三段加热管线各自有一条物料循环系统，并且加热管道1和加热管道3之间还连接有一条物料循环系统，所述循环系统包括不锈钢材质管道、循环泵G和电磁阀，加热管道2采用螺旋推进装置H、固体料斗E和冷凝装置F，加热管道3配有冷凝装置 F和真空装置L，加热装置与加热控制柜C相连接；监控中心，实时对酸值、羟值、粘度和水分进行监测，并根据监测数据与设定数据的比对输出控制信号来调整循环流程和加热温度以及抽真空的时间，直到各指标合格。采用电磁加热时，加热管道1-3为有导磁性材料，为铁、不锈钢、铁铸或有导磁层的耐热玻璃器皿；采用微波加热时，加热管道1-3为玻璃或聚四氟乙烯管。补充说明的，附图2中1 A为原料储罐；2 L1-L3为流量计；3 Π-Π8为电磁阀；4 加热管道1_3(电磁加热为有导磁性材料，如铁、不锈钢、铁铸及有导磁层的耐热玻璃器皿，微波加热为玻璃或聚四氟乙烯管)；5 E为电磁加热装置或微波加热装置；6 F为冷凝装置；7 E为固体料斗；8 B为阀门控制柜；9 C为加热控制柜(电磁和微波加热控制柜各不相同)；10 L为真空装置；11 D为监测中心；12 K为降温储罐；13 G为循环泵。在实际的应用中，输料管道外敷石棉保温层，生产聚酯多元醇的装置与计算机联机可实现自动控制。监测中心可实时对酸值、羟值、粘度和水分进行监测，并根据监测数据与设定数据的比对输出控制信号来调整循环流程和控制需要添加的物料，直到各指标合格。储罐位于所有设备的最高点，以期有足够的势能而使物料自然流淌。循环泵为当监测中心为未达到合格的指标而发去指令需某一级重本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产聚酯多元醇的方法，包括以下步骤按照摩尔比(1. 1 2.0) 1.0 (0.0001 0.0005)配置多元醇类、多元酸(酯) 类和醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中一种或几种的混合物；采用三级微波或电磁加热，一级将物料由室温逐步升温至110-150度，二级将物料继续升温至180-200度，三级将物料再次升温至200-250度；真空脱水反应物至其酸值小于等于lmgkoh/g获取聚酯多元醇。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述多元醇类为乙二醇、二甘醇、甘油、季戊四醇、辛戊二醇、己二醇和山梨醇中的一种或其几种的混合物。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述多元酸(酯)类为多元酸、多元酸酐及其酯类。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述多元酸(酯)类为苯酐、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸及邻苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯中的一种或其几种的混合物。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述电磁波的频率为20KHZ 40KHZ。6.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志成，张汉玲，
申请(专利权)人：廊坊开发区斯科瑞聚氨酯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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