电梯涨紧装置的防跳结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电梯涨紧装置的防跳结构，其中涨紧装置的跳动量在允许范围内时，滚动件与防跳块不接触，这样在涨紧绳上下移动时涨紧装置随之上下跳动；在涨紧装置的跳动量超过允许范围时，通过从下向上逐渐扩大，或者说，从上向下逐渐缩小的收纳空间，防跳块压紧滚动件于导轨上，从而阻止涨紧装置的进一步向上跳动，避免跳动量过大造成的危险，滚动件与防跳块以及导轨均能够滚动地接触，这样在涨紧装置通过涨紧绳受到向上冲击力过大时，防跳块驱动滚动件在导轨上向上滚动，并推动夹持在导轨上的一对夹板沿导轨向上滑动，在涨紧装置受力消失后，涨紧装置在自身重力作用下自动下落，恢复原位，则无需手动操作，涨紧装置稳定地涨紧涨紧绳。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯涨紧装置的防跳结构。
技术介绍
在电梯涨紧装置中，安装板上装有轮轴水平设置的涨紧轮，涨紧绳向下绕过涨紧轮，当涨紧绳上下运动时，涨紧轮会随之上下跳动，如果涨紧轮跳动量过大，可能使涨紧绳脱离涨紧轮的绳槽，造成危险，故需设计防跳结构。现有涨紧装置的防跳结构，采用钳块和导轨相配合，即涨紧装置向上跳动，跳动量超过允许范围时，会被钳块夹紧后卡在两侧导向导轨上，此时需要手动压下扳手，提升活动钳块才能使涨紧装置复位，这样手动操作有危险，而且会引起涨紧装置短时失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供通过防跳块压紧夹件上的滚动件于导轨上来阻止涨紧装置的超过允许范围的跳动的防跳结构，该防跳结构通过设置能够滑动的夹件使得涨紧装置受向上冲击力过大时防跳块会推动夹在导轨上的夹件一起滑动，并且涨紧装置在跳动停止后通过自身重力自动下落。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是电梯涨紧装置的防跳结构，所述涨紧装置包括安装板、轮轴水平设置在所述安装板上的涨紧轮，所述防跳结构包括竖直设置的导轨，该防跳结构还包括能够沿着所述导轨的上下方向滑动地夹持在所述导轨上的夹件、设置在所述安装板上的防跳块，所述夹件包括能够相对开合用于夹持住所述导轨的一对夹板、分别设置在所述一对夹板上并分别位于所述导轨两侧的滚动件，所述防跳块具有从下向上逐渐扩大并向上与外界贯通的收纳空间，所述滚动件均向下伸在所述收纳空间中，所述防跳结构具有第一工作状态和第二工作状态，当所述防跳结构处于第一工作状态时，所述滚动件与所述防跳块不接触；当所述防跳结构处于第二工作状态时，所述防跳块压紧所述滚动件于所述导轨上，所述滚动件与所述防跳块以及所述导轨均能够滚动地接触。优选地，所述夹件包括夹座，所述一对夹板中其中一个夹板固定设置在所述夹座上，另外一个夹板能够移动地设置在所述夹座上，能够移动的夹板与所述夹座之间设置有用于提供该移动的夹板一个弹性回复力使得其稳定抵在所述导轨上的弹性件。进一步优选地，所述夹座上具有开设有螺纹孔的调节板、能够旋入所述螺纹孔中的调节螺丝，所述弹性件的一端固定连接在所述调节螺丝上，另外一端固定连接在所述移动的夹板上。优选地，所述防跳块包括底座、设置在所述底座上的一对楔块，所述一对楔块相对的表面沿着从下向上逐渐远离的方向倾斜设置，该相对的表面之间形成所述收纳空间，当所述防跳结构处于第一工作状态时，所述滚动件与所述一对楔块均不接触；当所述防跳结构处于第二工作状态时，所述一对楔块均压紧所述滚动件于所述导轨上，所述滚动件与所述楔块以及所述导轨均能够滚动地接触。优选地，所述滚动件采用滚轮，该滚轮的轴心线水平设置。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点涨紧装置的跳动量在允许范围内时，滚动件与防跳块不接触，这样在涨紧绳上下移动时涨紧装置随之上下跳动；在涨紧装置的跳动量超过允许范围时，通过从下向上逐渐扩大，或者说，从上向下逐渐缩小的收纳空间，防跳块压紧滚动件于导轨上，从而阻止涨紧装置的进一步向上跳动，避免跳动量过大造成的危险，滚动件与防跳块以及导轨均能够滚动地接触，这样在涨紧装置通过涨紧绳受到向上冲击力过大时，防跳块驱动滚动件在导轨上向上滚动，并推动夹持在导轨上的一对夹板沿导轨向上滑动，在涨紧装置受力消失后，涨紧装置在自身重力作用下自动下落，恢复原位，则无需手动操作，涨紧装置稳定地涨紧涨紧绳。附图说明附图1为本技术的主视局部示意图；附图2为本技术的侧视剖视局部示意图。具体实施方式以下结合附图来进一步阐述本技术的结构。参见图1-2所示，电梯涨紧装置的防跳结构，涨紧装置1包括安装板2、轮轴17水平设置在安装板2上的涨紧轮3，涨紧绳向下绕过涨紧轮3，通过涨紧装置1自身的重力作用来涨紧涨紧绳，涨紧装置的防跳结构包括竖直设置的导轨4、能够沿着导轨4的上下方向滑动地夹持在导轨4上的夹件5、设置在安装板2上的防跳块13，夹件5包括能够相对开合用于夹持住导轨4的一对夹板7和8、分别设置在一对夹板7和8上并分别位于导轨4两侧的滚动件12，一对夹板7和8相合拢，能够夹持住导轨4，并能够沿着导轨4的上下方向滑动，滚动件12采用滚轮，该滚轮的轴心线水平设置，这样位于竖直导轨4两侧的滚动件12 能够与导轨4的侧表面相滚动地接触，防跳块13具有从下向上逐渐扩大并向上与外界贯通的收纳空间16，两侧的滚动件12均向下伸在收纳空间16中，防跳结构具有第一工作状态和第二工作状态，当防跳结构处于第一工作状态时，滚动件12与防跳块13不接触，这样在涨紧绳正常上下移动时涨紧装置1随之上下跳动，此时涨紧装置1的跳动量在允许范围内； 在涨紧装置1的跳动量超过允许范围时，此时防跳结构处于第二工作状态，通过从下向上逐渐扩大，或者说，从上向下逐渐缩小的收纳空间16，防跳块13压紧滚动件12于导轨4上， 从而阻止涨紧装置的进一步向上跳动，避免跳动量过大造成的危险，滚动件12与防跳块13 以及导轨4均能够滚动地接触，这样在涨紧装置1通过涨紧绳受到向上冲击力过大时，防跳块13驱动滚动件12在导轨4上向上滚动，并推动夹持在导轨4上的一对夹板7和8沿导轨4向上滑动，在涨紧装置1受力消失后，涨紧装置1在自身重力作用下自动下落，恢复原位，则无需手动操作，涨紧装置1稳定地涨紧涨紧绳。在图1中，防跳块13包括底座14、设置在底座14上的一对楔块15，一对楔块15相对的表面沿着从下向上逐渐远离的方向倾斜设置，该相对的表面之间形成收纳空间16，这样当防跳结构处于第一工作状态时，即涨紧装置在允许范围内跳动时，滚动件12与一对楔块15均不接触；当防跳结构处于第二工作状态时，即涨紧装置的跳动量超过允许范围时， 一对楔块15的斜面均压紧滚动件12于导轨4上，滚动件12与楔块15以及导轨4均能够滚动地接触。为了方便地在导轨4上夹持夹件5，夹件5包括夹座6，一对夹板7和8中其中一个夹板7固定设置在夹座6上，另外一个夹板8能够移动地设置在夹座6上，能够移动的夹板8与夹座6之间设置有弹性件11，该弹性件11用于提供该移动的夹板8 —个弹性回复力使得夹板8能够稳定抵在导轨4上。为了能够调节弹性件11施加在夹板8上的弹性作用力，夹座6上具有开设有螺纹孔的调节板9、能够旋入螺纹孔中的调节螺丝10，弹性件11的一端固定连接在调节螺丝10上，另外一端固定连接在移动的夹板8上。综上，该电梯涨紧装置的防跳结构，通过防跳块与夹件以及导轨的配合，实现了涨紧装置稳定可靠地使用。权利要求1.电梯涨紧装置的防跳结构，所述涨紧装置包括安装板、轮轴水平设置在所述安装板上的涨紧轮，所述防跳结构包括竖直设置的导轨，其特征在于该防跳结构还包括能够沿着所述导轨的上下方向滑动地夹持在所述导轨上的夹件、设置在所述安装板上的防跳块，所述夹件包括能够相对开合用于夹持住所述导轨的一对夹板、分别设置在所述一对夹板上并分别位于所述导轨两侧的滚动件，所述防跳块具有从下向上逐渐扩大并向上与外界贯通的收纳空间，所述滚动件均向下伸在所述收纳空间中，所述防跳结构具有第一工作状态和第二工作状态，当所述防跳结构处于第一工作状态时，所述滚动件与所述防跳块不接触；当所述防跳结构处于第二工作状态时，所述防跳块压紧所述滚动件于所述导轨上，所述滚动件与所述防跳块以及所述导本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电梯涨紧装置的防跳结构，所述涨紧装置包括安装板、轮轴水平设置在所述安装板上的涨紧轮，所述防跳结构包括竖直设置的导轨，其特征在于：该防跳结构还包括能够沿着所述导轨的上下方向滑动地夹持在所述导轨上的夹件、设置在所述安装板上的防跳块，所述夹件包括能够相对开合用于夹持住所述导轨的一对夹板、分别设置在所述一对夹板上并分别位于所述导轨两侧的滚动件，所述防跳块具有从下向上逐渐扩大并向上与外界贯通的收纳空间，所述滚动件均向下伸在所述收纳空间中，所述防跳结构具有第一工作状态和第二工作状态，当所述防跳结构处于第一工作状态时，所述滚动件与所述防跳块不接触；当所述防跳结构处于第二工作状态时，所述防跳块压紧所述滚动件于所述导轨上，所述滚动件与所述防跳块以及所述导轨均能够滚动地接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，王宏杰，周卫东，谢琛，周平，蔡峥嵘，吕亮亮，
申请(专利权)人：江南嘉捷电梯股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32