一种合成革基布针刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种合成革基布针刺机，其由针板、上网板和下网板组成，所述的针板位于上网板的上方或位于下网板的下方，上网板与下网板之间设有用于放置合成革基布的间隙；所述的针板由底板和固定在底板上的整组刺针组成，刺针的针头朝向上网板和下网板方向，上网板和下网板上分布有与刺针配合的孔。本实用新型专利技术的合成革基布针刺机由针板、上网板和下网板组成，这样的结构能使合成革基布的纤维更好地缠结在一起。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种合成革基布针刺机。
技术介绍
随着合成革用途的日益扩展，人们对合成革所制成的产品也越来越熟悉，而合成革基布针刺机能使几种不同的纤维层更加紧密地交织在一起。现有针刺机是将成网纤维通过针刺，针刺后形成具有一定的强度的非织造布，目前上述生产线中当针板上刺针损坏到一定程度时需更换针板，且都必须停机后才能更换针板，首先影响生产效率，连续性生产线需全线停车，其次使原料耗用提高。中国专利CN 2617795公开了一种起绒针织机，包括机架、针刺机构、动力传送机构、调整机构、起绒机构，起绒机构包括起绒针，毛刷托条、毛刷，起绒针安装在针刺机构的针板上，毛刷托条有若干根，彼此排列地固定在传动机构的一对链条上，毛刷被插嵌在每根毛刷托条上。这种起绒针织机优点是能确保绒面整齐、起绒质量优异。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种使纤维层之间缠结且便于维修的合成革基布针刺机。一种合成革基布针刺机，其由针板、上网板和下网板组成，所述的针板位于上网板的上方或位于下网板的下方，上网板与下网板之间设有用于放置合成革基布的间隙；所述的针板由底板和固定在底板上的整组刺针组成，刺针的针头朝向上网板和下网板方向，上网板和下网板上分布有与刺针配合的孔。优选地，所述的刺针上有4个刺钩，均勻分布于刺针前端的两侧。优选地，所述的的合成革基布针刺机包括两组针板、上网板和下网板，其中一组针板位于上网板的上方，另一组针板位于下网板的下方。本技术合成革基布针刺机的有益效果在于1、合成革基布针刺机由针板、上网板和下网板组成，这样的结构能使合成革基布的纤维更好地缠结在一起；2、针板分为刺针和底板两部分，每根刺针插入底板中，如果其中一根或几根刺针损坏，不必换整块针板，只需将底板中损坏的刺针更换即可，大大降低了维修成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的部分剖面示意图。图3为本技术的刺针结构示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明，但本技术的保护范围并不限于此。如图1所示，一种合成革基布针刺机，可以用于无纺布制造生产线中，整个无纺布制造生产线整体可分为预针刺机1、多个主针刺机2、修面针刺机3和卷布机4。预针刺机1由一块上网板5、一块下网板6和一块位于下网板6下方的针板7组成。上网板5与下网板6之间设有用于放置合成革基布的间隙；参照图2，所述的针板7由底板8和固定在底板8上的整组刺针9组成，刺针9的针头朝向上网板和下网板方向，上网板和下网板上分布有与刺针配合的孔10。参照图3，所述的刺针9上设有4个刺钩11，均勻分布于刺针9前端的两侧。与预针刺机1不同的是，主针刺机2和修面针刺机3包括两组针板、上网板和下网板，其中一组针板位于上网板的上方，另一组针板位于下网板的下方。生产流程如下基布12由入口依次经过预针刺机1、多个主针刺机2、修面针刺机 3。基布从上网板5和下网板6之间的间隙通过，其间，针板1对基布针刺以使其各纤维层之间缠结，然后将基布送入下一台合成革基布针刺机中继续针刺处理，经多台合成革基布针刺机进行针刺处理后，最后由卷布机4将基布制成卷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种合成革基布针刺机，其特征在于，其由针板、上网板和下网板组成，所述的针板位于上网板的上方或位于下网板的下方，上网板与下网板之间设有用于放置合成革基布的间隙；所述的针板由底板和固定在底板上的整组刺针组成，刺针的针头朝向上网板和下网板方向，上网板和下网板上分布有与刺针配合的孔。

【技术特征摘要】
1.一种合成革基布针刺机，其特征在于，其由针板、上网板和下网板组成，所述的针板位于上网板的上方或位于下网板的下方，上网板与下网板之间设有用于放置合成革基布的间隙；所述的针板由底板和固定在底板上的整组刺针组成，刺针的针头朝向上网板和下网板方向，上网板和下网板上分布有与刺针配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王关兴，王月根，
申请(专利权)人：海宁市宏源无纺布业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33