高速宽幅造纸毛毯针刺装置制造方法及图纸

一种高速宽幅造纸毛毯针刺装置，属于造纸毛毯针刺装置。本针刺装置有二个主支架，在主支架的前方有行车，在主支架的后方连接有张紧装置，在两个主支架之间的上端连接有主梁，在主梁的下方连接有悬梁，悬梁操作端固定在操作侧支架上，悬梁下布端的底面连接有顶梁；在操作侧主支架外侧通过操作架连接有电气操作台；有拖床连接在悬梁的上端；在悬梁上连接有第三针刺装置，悬梁的上端两侧连接有压辊和导辊，在悬梁下端二侧连接有压辊，在悬梁的一侧连接有步进电机，在主支架的后方有传动销轴。优点：提高了设备性能；能对整个工况进行监控，及时报告设备故障；降低了工人劳动强度，提高了工作效率；设备运转稳定，振动较小，功耗少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸毛毯针刺装置，特别是一种高速宽幅造纸毛毯针刺装置。
技术介绍
目前，造纸毛毯企业为了适应造纸机械的需要，为造纸机械提供门幅更宽、适应车速更快、线压力更高的造纸毛毯。用于制造纸毛毯的机器主要有造纸毛毯的针刺机，现有造纸毛毯针刺机主要有单针区针刺机和双针区针刺机。单针区针刺机和双针区针刺机均有主机架、毯辊、针刺装置、减速机、电动机、悬梁支撑和旋转设备。针刺机在上下布时将顶梁降下后，需旋转针刺机的悬梁部分，操作不方便，且对悬梁支撑和旋转的设备以及针刺机上下毛毯的场地都有较高的要求，在针刺机生产过程中还容易产生较大的振动，影响设备运转的稳定性，并降低产品质量。所述的单针区针刺装置，存在幅宽小、针刺遍数多、操作复杂、耗时多、劳动强度大等缺点；所述的双针区针刺装置，幅宽较单针区大，针刺遍数有所减少、但是存在操作复杂、 劳动强度较大的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种高速、宽幅、劳动强度低、工作效率高的高速宽幅造纸毛毯针刺装置。本技术的目的是这样实现的本针刺装置有二个主支架，一端为上下布端主支架，另外一端为操作侧主支架，在上下布端主支架一侧的上端连接有弧形支架，在上下布端主支架同一侧的下端连接有下支架；在主支架的前方有行车，在行车上有夹抱装置，在主支架的后方连接有张紧装置，在张紧装置上有夹抱装置，夹抱装置上连接有毯辊；在两个主支架之间的上端连接有主梁，主梁固定在操作侧主支架和上下布端的弧形支架上；在主梁的下方连接有悬梁，悬梁操作端固定在操作侧支架上，悬梁下布端的底面连接有顶梁做支撑；在操作侧主支架外侧连接有操作架，在操作架上连接有电气操作台；在主梁上连接有第一针刺装置和第二针刺装置，在第一针刺装置和第二针刺装置的下方有拖床，拖床连接在悬梁的上端；在悬梁上连接有第三针刺装置，悬梁的上端两侧连接有上针区压辊和导辊，在悬梁下端进布侧连接有下针区压辊，在悬梁的一侧连接有步进电机，在主支架的后方有传动销轴，步进电机通过传动销轴和传动链条与导辊及前毯辊连接；在悬梁的前侧和后侧连接四组夹抱装置，所述的夹抱装置与行车上的夹抱装置和张紧装置上的夹抱装置相对应。所述的行车包括有行车支架、行车行走传动机构和夹抱装置，在行车支架的底面上连接有行车行走机构，行走机构与电动机连接，在行车支架的一侧有上、中、下三组夹抱直ο所述的张紧装置包括有小车张紧轨道、前毯辊、行走滑块和减速机，夹抱装置通过行走滑块与小车张紧轨道连接，在夹抱装置上有前毯辊，在小车张紧轨道的端部有减速机， 减速机的输入端与电动机连接；减速机通过传动丝杆与行走滑块连接。所述的第一针刺装置和第二针刺装置为上针刺机构，上针刺机构包括上主轴箱、 上主轴和上活塞套，上主轴箱连接在主梁上，上主轴有二根，连接在上主轴箱内，在上主轴箱的下端有活塞套，活塞套与主轴上活塞轴相对应，在上主轴上连接有偏心轮，在偏心轮的下端有活塞轴，活塞轴输出端与针梁相连接，上主轴箱是通过与电动机连接传动的。所述的第三针刺装置为下针刺机构，下针刺机构包括下主轴箱、下主轴和下活塞套，下主轴箱连接在悬梁上，下主轴连接在下主轴箱内，在下主轴箱的下端有活塞套，在下主轴上连接有偏心轮，在偏心轮的下端有活塞轴，活塞轴输出端与下针梁相连接，下主轴箱是通过与电动机连接传动的。所述的第一针刺装置、第二针刺装置和第三针刺装置的结构相同，均包括针梁、剥毛板和拖床，针梁、剥毛板、拖床从上至下顺序安置，剥毛板和拖床分别与升降器连接；所述的升降器包括传动杆、蜗轮蜗杆箱和升降丝杆，传动杆位于蜗轮蜗杆箱的侧壁上，传动杆与电动机连接，在蜗轮蜗杆箱的端部有升降丝杆，升降丝杆为输出杆并与剥毛板连接；所述的拖床包括拖床架和拖床板，拖床架的下方连接有升降器，在拖床架的上端连接有拖床板。所述的夹抱装置包括夹臂、连杆、支撑架、气缸、支臂、挡架和底座，支撑架为直角型，在支撑架的底部连接有气缸和底座，气缸的上端连接在连杆的中部，连杆的二端分别与夹臂和支撑架的侧壁连接，夹臂中部的下端通过支臂与底座连接，在底座上连接有挡架，气缸与气源连接。所述的压辊有上针区压辊和下针区压辊，上针区压辊和下针区压辊均有定压辊和动压辊；上针区压辊位于悬梁的上端进毯侧，上针区压辊的动压辊上连接有上压辊汽缸； 下针区压辊位于悬梁下端进毯侧，下针区压辊的动压辊上连接有下压辊汽缸，上针区压辊、 下针区压辊和导辊与夹抱装置相对应构成毯辊运转系统。有益效果，由于采用了上述方案，本针刺机采用较高的主支架，在主支架的上下布侧为C形状支架，本装置上布和下布时均不需要再旋转悬梁，简化了针刺机的操作。使工人在操作过程中能较方便的上下布，且不易损坏毛毯，减少了振动和噪音，提高了机组的运转效率，降低了坏车率，适应了三针区的生产需要，且降低了操作上的难度。主梁部分有双针区的结构，悬梁部分有单针区的结构，主轴运动控制针梁的上下运动，为针刺装置最主要的运动，保证了比较好的稳定性，主轴为偏心机构，采用相对应的配重相结合以及用刚性联轴器连接，使机组的运转稳定性较高；同时采用蜗轮蜗杆传动来控制剥毛板的升降以及拖床的升降；主梁上两针区主轴采用同一减速机两输出轴，使得两针区运转的转速相同。在悬梁、行车、小车上面总共设置有四对毯辊夹抱装置，以便生产过程中根据毛毯的实际长度对毯辊进行交换，进而进行生产。为了进行上下毛毯以及进行悬梁下布侧的支重，在下布侧设置了顶梁支撑装置.为了减小生产过程中悬梁的晃动，在支架的位置设有顶紧器。在上针区和下针区的进布侧均设置了压辊，采用汽缸控制压辊压实，降低了毛毯生产过程的抖动。步进运动是通过步进电机通过链条传动，带动上针区压辊、下针区压辊、导辊以及小车滑轨上的前车毯辊来实现线速度的同步。行车上设置和悬梁相配合的三夹抱装置，在行车内端设置行车行走传动，行走采用齿式啮合，在外侧设置汽缸拉钩，行车稳定性较高。在电气设置上，上针区主轴运动，下针区主轴运动，步进运动，行车运行均采用数字变频控制，通过设定频率大小来达到最佳的步进速度，同时也节省了大量的电能；采用欧姆龙CPlJ系列PLC以及人机界面控制简化了电气部分的结构，同时降低了电气部分的损坏，且操作更简单。在电气系统触摸屏中，设置运行监视，运行控制，工艺设定，视频监控，工艺记录，故障履历，系统设定等，可以简单方便的对针深进行设定，对剥毛板，顶梁升降，行车行走，张紧器可以可靠的控制；通过联动控制，可以对整机进行联动加减速。PLC内部设置了存储卡，可以对三个针区的针深，每次针刺的时间等工艺操作进行监控，并记录生产过程。定期对工艺进行检查和分析，进一步完善生产、工艺和设备。所述的针区，三针区造纸毛毯针刺装置包括上层双针区和下层单针区，上针区负责针刺造纸毛毯的正面，下针区负责针刺造纸毛毯的反面，即可同时进行，也可上下分开进行，节约劳动时间，提高工作效率。实现了高速、宽幅、劳动强度低、工作效率高，达到了本技术的目的。优点1、提高设备性能，可以生产高速宽幅的造纸毛毯；2、操作简单，控制到位，并能对整个工况进行监控，及时报告设备故障；3、生产过程中不需要翻布，简化操作，降低了工人劳动强度，提高了工作效率；4、设备运转稳定，振动较小，功耗少，且断针和坏车率相当小。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高速宽幅造纸毛毯针刺装置，其特征是：本针刺装置有二个主支架，一端为上下布端主支架，另外一端为操作侧主支架，在上下布端主支架一侧的上端连接有弧形支架，在上下布端主支架同一侧的下端连接有下支架；在主支架的前方有行车，在行车上有夹抱装置，在主支架的后方连接有张紧装置，在张紧装置上有夹抱装置，夹抱装置上连接有毯辊；在两个主支架之间的上端连接有主梁，主梁固定在操作侧主支架和上下布端的弧形支架上；在主梁的下方连接有悬梁，悬梁操作端固定在操作侧支架上，悬梁下布端的底面连接有顶梁做支撑；在操作侧主支架外侧连接有操作架，在操作架上连接有电气操作台；在主梁上连接有第一针刺装置和第二针刺装置，在第一针刺装置和第二针刺装置的下方有拖床，拖床连接在悬梁的上端；在悬梁上连接有第三针刺装置，悬梁的上端两侧连接有上针区压辊和导辊，在悬梁下端二侧连接有下针区压辊，在悬梁的一侧连接有步进电机，在主支架的后方有传动销轴，步进电机通过传动销轴和传动链条与导辊及前毯辊连接；在悬梁的前侧和后侧连接四组夹抱装置，所述的夹抱装置与行车上的夹抱装置和张紧装置上的夹抱装置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周广亮，付玲，孙波，陈国荣，吕香香，李敬鹏，
申请(专利权)人：徐州工业用呢厂，
类型：实用新型
国别省市：32