高速双靴压造纸毛毯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速双靴压造纸毛毯，由贴纸面纤维层、中间纤维层、第一底网层、第二底网层和底层纤维层自上而下叠置构成；第一底网层为三上一下环形纬向破斜纹组织结构，纬纱为直径0.34mm的锦纶单丝，经纱为直径0.2mm × 4的合股锦纶；第二底网层为五上一下环形纬重平组织结构，纬纱为直径0.18mm ×6的合股的锦纶，经纱为直径0.2mm ×8的合股锦纶。本实用新型专利技术优点在于成品克重在1800g‑2000g之间，强力6000‑7000N/5cm，伸长率18‑20%，毛毯表面均匀度小于5%，透气度在75‑65 cfm之间，能适用于车速为800‑1800 m/min、线压力为600‑1200KN/m的靴式压榨造纸机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造纸毛毯，尤其是涉及高速双靴压造纸毛毯。
技术介绍
造纸毛毯是造纸工业中用于纸张成形和输送的织物毡,随着科技的进步,纸机的车速在不断地提高。目前,用于造纸工业中的靴式压榨高速宽幅纸机，其车速可达1800m/min,线压力达1200KN/m,因此，现有普通造纸毛毯根本满足不了靴式压榨高速宽幅纸机的需求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高速双靴压造纸毛毯。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：本技术所述的高速双靴压造纸毛毯，由贴纸面纤维层、中间纤维层、第一底网层、第二底网层和底层纤维层自上而下叠置构成；所述第一底网层为三上一下环形纬向破斜纹组织结构，纬纱为直径0.34mm的锦纶单丝，经纱为直径0.2mm×4的合股锦纶；所述第二底网层为五上一下环形纬重平组织结构，纬纱为直径0.18mm×6的合股的锦纶，经纱为直径0.2mm×8的合股锦纶。所述贴纸面纤维层、中间纤维层、底层纤维层的铺设由毛毯的反面到正面逐渐加粗，其纤维层的均匀度均小于2%。所述造纸毛毯的表面均匀度小于5%。本技术优点在于成品克重在1800g-2000g之间，强力6000-7000N/5cm，伸长率18-20%，毛毯表面均匀度小于5%，透气度在75-65cfm之间，能适用于车速为800-1800m/min、线压力为600-1200KN/m的靴式压榨造纸机。同时，本技术具有较强弹性恢复力，抗压耐磨，毛毯容水空间大；纸机生产过程中，毛毯保持较高透气性，毯面平整，尺寸稳定，减少了纵向伸长和横向收缩，耐磨性好，有效提高了纸页的平滑度及毛毯的使用寿命。附图说明图1是本技术的断面结构示意图。图2是本技术所述的三上一下环形纬向破斜纹组织图。图3是本技术所述的五上一下环形纬重平组织图。具体实施方式如图1-3所示，本技术所述的高速双靴压造纸毛毯，由贴纸面纤维层1、中间纤维层2、第一底网层3、第二底网层4和底层纤维层5自上而下叠置构成；第一底网层3为三上一下环形纬向破斜纹组织结构，纬纱为直径0.34mm的锦纶单丝，经纱为直径0.2mm×4合股的锦纶，按照3/1环形纬向破斜纹组织机织而成。第二底网层4为五上一下环形纬重平组织结构，纬纱为直径0.18mm×6的合股的锦纶，经纱为直径0.2mm×8合股的锦纶，按照5/1环形经纬重平组织机织而成。贴纸面纤维层1、中间纤维层2、底层纤维层5的铺设由毛毯的反面到正面逐渐加粗，贴纸面纤维层1、中间纤维层2、第一底网层3、第二底网层4和底层纤维层5，其纤维层的均匀度均小于2%。贴纸面纤维层1、中间纤维层2、第一底网层3、第二底网层4和底层纤维层5均经过针刺机针刺后，再经过热油辊筒定型后，形成一层结合紧密、耐磨性能高、平整性好的纤维层；生产的造纸毛毯表面均匀度小于5%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速双靴压造纸毛毯，由贴纸面纤维层（1）、中间纤维层（2）、第一底网层（3）、第二底网层（4）和底层纤维层（5）自上而下叠置构成；其特征在于：所述第一底网层（3）为三上一下环形纬向破斜纹组织结构，纬纱为直径0.34mm的锦纶单丝，经纱为直径0.2mm ×4的合股锦纶；所述第二底网层（4）为五上一下环形纬重平组织结构，纬纱为直径0.18mm ×6的合股的锦纶，经纱为直径0.2mm × 8合股的锦纶。

【技术特征摘要】
1.一种高速双靴压造纸毛毯，由贴纸面纤维层（1）、中间纤维层（2）、第一底网层（3）、第二底网层（4）和底层纤维层（5）自上而下叠置构成；其特征在于：所述第一底网层（3）为三上一下环形纬向破斜纹组织结构，纬纱为直径0.34mm的锦纶单丝，经纱为直径0.2mm×4的合股锦纶；所述第二底网层（4）为五上一下环形纬重平组织结构，纬纱为直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：付玲，于海松，吴少华，朱长虹，姜朝阳，
申请(专利权)人：郑州非尔特网毯有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41