本发明专利技术涉及阻燃性聚酯树脂组合物和吹塑成型容器。本发明专利技术提供显示优异的阻燃性、尤其是自灭火性，并且注射成型性优异，解决了以往聚酯吹塑成型尤其注射成型性差的问题，即使用双轴拉伸吹塑成型法也能成型的阻燃性聚酯树脂组合物。该阻燃性聚酯树脂组合物，其特征在于，含有：(A)聚酯树脂50～80质量％；(B)聚碳酸酯树脂10～40质量％；(C)玻璃化转变温度Tg小于35℃的聚合物5～30质量％；(D)残碳率15％以上的芳香族树脂0.5～5质量％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在低温能吹塑成型的阻燃性聚酯树脂组合物。注射成型性优异、解决了以往聚酯吹塑成型尤其注射成型性差的问题，即使用双轴拉伸吹塑成型法也能成型。本专利技术还涉及成为废弃物的热塑性树脂的成型加工制品的再利用技术。
技术介绍
现在，聚酯树脂、聚碳酸酯树脂等热塑性树脂或其树脂组合物，因其优异的成型加工性、机械物性、耐热性、耐候性、外观性、卫生性和经济性等，已作为容器、包装用膜、家庭用杂货、办公设备、AV设备、电气·电子部件、汽车部件等的成型材料用于广泛的领域。因此，这种热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的使用量多，现在还在逐年增加。另一方面，使用完不要而废弃的成型加工制品的量也在日益增大，已成为深刻的社会问题。在上述背景下，近年来，容器包装再利用法、各国的与环保物品等的采购促进等相关的法律(通称绿色采购法)等相继实施，对这种热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的材料再利用的关注与日俱增。其中，确立使用量急速增长的以聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下，有时称为PET)为材料的PET瓶的材料再利用技术已成为当务之急。另外，伴随着像CD、CD-R、DVD、MD等以聚碳酸酯(以下，有时称为PC)为材料的光学记录介质制品(光盘)的普及，对在它们成型加工时产生的边角料的再利用方法、以及对从成为废弃物的光盘中剥离反射层、记录层等后得到的透明PC原料的再利用进行了研究。但是，从市场回收的使用过的PET瓶等的聚酯树脂、光盘等的聚碳酸酯树脂的成型加工制品多数由于水解、热分解等而劣化。例如，即使想要将粉碎这些成型加工制品而得到的材料再次成型，也由于熔融粘度显著下降而完全不能成型，或者即使可以成型，也由于机械强度脆弱而容易破损，因此实际情况是再生利用成耐受实用的成型加工品非常困难。作为从废弃的成型加工制品中回收再生用树脂的方法，例如，已提出了在PET或 PC等热塑性树脂或其树脂组合物的成型加工制品的粉碎片中，熔融混炼含环氧基乙烯共聚物的方法(专利文献1、2等)以及熔融混炼环氧化二烯系共聚物的方法(专利文献幻等。 另外，专利文献4 7中，已提出了组合橡胶状聚合物以改善R-PET (再生的PET)的冲击强度的材料技术。但是，这些公知的技术中，或者由于PET的结晶化速度慢而发生外观不良， 或者由于熔融粘度低而难以注射成型。或者为了得到高防火性能而使用含卤素原子的阻燃剂，但当添加含卤素原子的阻燃剂时无法充分改善冲击强度。因此，如果抑制含卤素原子的阻燃剂的添加量，则有时发生阻燃性能不良等。其结果对扩大用途产生障碍。并且，含卤素原子的阻燃剂由于卤素原子而存在对环境、人体的安全性的问题。另外，成型加工时由于聚酯系树脂结晶化速度慢而注射成型性差，迄今为止一直使用挤出成型，而不太使用注射成型。另外，吹塑成型中，存在(1)直接吹塑成型、( 注射吹塑成型、(3)双轴拉伸吹塑成型这3种，其中，生产率高品质波动少的双轴拉伸吹塑成型法已普及。对于双轴拉伸吹塑成型法，预先用注射成型制造试管状的塑坯预塑，然后在玻璃化转变温度Tg以上加热该塑坯预塑，在纵横双方向以高倍率拉伸，吹入高压空气而成型为容器。 例如，对于PET的情况，将在别的工序中注射成型并冷却到室温的试管状的塑坯预塑在100°C再次加热2分钟后，在模具中吹塑成型。在该过程中对树脂组合物要求由注射成型得到良好的塑坯预塑以及能够吹塑这2个特性。即，直接吹塑成型法、注射吹塑成型法所使用的树脂组合物，即使注射成型性差也不成为问题，但在双轴拉伸吹塑法中，不能使用注射成型性差的树脂。另外，双轴拉伸吹塑法中，因为将一度冷却到室温的塑坯预塑再次加热，所以考虑到对环境的影响，希望比现在温度低的再加热条件。专利文献1 日本特开平51473 号公报专利文献2 日本特开平6498991号公报专利文献3 日本特开平8-245756号公报专利文献4 日本特开2003-183486号公报专利文献5 日本特开2003-213112号公报专利文献6 日本特开2003-221498号公报专利文献7 日本特开2003-231796号公报
技术实现思路
本专利技术人等鉴于上述情况，首先对代表性的聚酯树脂制回收原料PET瓶的粉碎品认真研究了耐受实用的再生方法，接着基于从中获得的知识，对聚碳酸酯树脂制光盘粉碎品的利用方法也追加了研究。其结果发现，组合含有规定的(A) (D)成分的树脂组合物显示优异的机械性能，并且在空气中表现出自灭火性。进而明确，不仅在使用PET瓶粉碎品或PC光盘粉碎品时得到该效果，并且在使用通常的原始PET或PC时也得到该效果，从而完成了本专利技术。本专利技术的目的在于提供即使不含有含卤素原子的阻燃剂也显示出优异的阻燃性、 尤其是自灭火性，而且注射成型性优异，解决了以往聚酯吹塑成型尤其注射成型性差的问题，即使用双轴拉伸吹塑成型法也能成型的阻燃性聚酯树脂组合物。另外，本专利技术的目的在于提供当再利用从成为废弃物的成型加工制品中得到的聚酯树脂和/或聚碳酸酯树脂时，即使不含有含卤素原子的阻燃剂也显示优异的阻燃性、尤其是自灭火性，并且注射成型性优异，解决了以往聚酯吹塑成型尤其注射成型性差的问题， 即使用双轴拉伸吹塑成型法也能成型的阻燃性聚酯树脂组合物。本专利技术涉及一种阻燃性聚酯树脂组合物，其特征在于，含有下述树脂成分A D (A)聚酯树脂50 80质量％，(B)聚碳酸酯树脂10 40质量％，(C)玻璃化转变温度Tg小于35 °C的聚合物5 30质量％，(D)残碳率15%以上的芳香族树脂0. 5 5质量％。当使用本专利技术的阻燃性聚酯树脂组合物时，可以在比占组合物50质量％以上的主成分-聚酯树脂低10°c以上的温度下进行吹塑成型。另外，即使不含有含卤素原子的阻燃剂也显示优异的阻燃性、尤其是自灭火性，而且吹塑成型体的机械性能优异。即使是再利用从成为废弃物的成型加工制品中得到的聚酯树脂和/或聚碳酸酯树脂的情况，也能得到这种效果。本专利技术的阻燃性聚酯树脂组合物通过进行规定的间隙通过处理来制造，从而自灭火性显著提高。附图说明(A)是对制造本专利技术阻燃性聚酯树脂组合物所用装置的一例从上面透视装置内部时的简要透视图，(B)是(A)的装置P-Q截面的简要截面图。(A)是对制造本专利技术阻燃性聚酯树脂组合物所用装置的一例从上面透视装置内部时的简要透视图，(B)是(A)的装置P-Q截面的简要截面图。(A)是对制造本专利技术阻燃性聚酯树脂组合物所用装置的一例从上面透视装置内部时的简要透视图，(B)是(A)的装置P-Q截面的简要截面图。(A)是制造本专利技术阻燃性聚酯树脂组合物所用装置的一例的简要示意图， (B)是通过(A)装置的轴的P-Q截面的简要截面图。la、lb、Ic 储存部2a、2b、2c 间隙5 流入口6 出料口10A、10B、10C、IOD树脂组合物的制造装置具体实施例方式在本专利技术的阻燃性聚酯树脂组合物(以下，有时称为树脂组合物)中配合的作为 (A)成分的聚酯树脂没有特别地限定，是用公知方法将二羧酸单元或具有酯形成能力的它们的衍生物与二醇单元或具有酯形成能力的它们的衍生物进行缩聚从而得到的聚酯树脂。作为二羧酸单元的具体例，例如可举出由对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、 2,2'-联苯二甲酸、3，3'-联苯二甲酸、4，4'-联苯二甲酸、4，4' -二苯基醚二甲酸、1， 5-本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种阻燃性聚酯树脂组合物，其特征在于，含有：（Ａ）聚酯树脂５０～８０质量％，（Ｂ）聚碳酸酯树脂１０～４０质量％，（Ｃ）玻璃化转变温度Ｔｇ小于３５℃的聚合物５～３０质量％，（Ｄ）残碳率１５％以上的芳香族树脂０．５～５质量％。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：仓地育夫，大平晃，小野浩，大田和督，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达商用科技株式会社，
类型：发明
国别省市：JP
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