粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:6633839 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种粉料输送装置,包括吸料仓和主气流通道,所述吸料仓包括第一仓和第二仓,第一仓与第二仓之间设有通气布,第一仓设有粉料入口,第二仓设有流化气流入口,所述主气流通道包括进气管和出气管,进气管与出气管之间设有间隙,所述间隙设于第一仓内。一种改进是所述出气管的管壁与第一仓的仓壁之间设有螺纹接口。另一种改进是所述粉料入口是第一仓的仓壁上的数个环形缝。其结构简单,成本低,易于加工;可收集粉料并将其由低处输送至高处,能方便地放至任意指定贮存区域;吸料仓通过负压吸粉料,进入输送管道后为正压输送,比吸尘器和其它收尘设备更加节能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉料输送装置
技术介绍
建材、冶金等行业,生产过程中常常需要将粉状物料在不同的生产设备之间输送, 现有技术是利用低压空气通过通气布吹入倾斜料管,使粉料成流态状,粉料靠重力下滑至出料口。这种设备只能将物料从高处向低处输送,若欲从低处输送至高处,现有设备不能实现。另外,由于粉料输送设备密封不良、设备堵塞等原因导致粉状物料泄漏,泄漏的物料多为成品或半成品,若不及时清理回收,不仅造成生产浪费,影响设备的正常运行,也不利于设备维护和检修,粉尘飞扬还会导致污染环境,危害人体健康,生产上急需一种粉料清理输送设备。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种粉料输送装置,其结构简单,操作方便。本技术采用如下技术方案包括吸料仓和主气流通道,所述吸料仓包括第一仓和第二仓,第一仓与第二仓之间设有通气布,第一仓设有粉料入口,第二仓设有流化气流入口,所述主气流通道包括进气管和出气管,进气管与出气管之间设有间隙,所述间隙设于第一仓内。其原理是利用文丘里管的原理,即当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背面气压较低,且能产生空气流动和吸附作用。当气压为40 60KPa的空气从主气流通道的进气管喷入出气管,在进气管与出气管之间的间隙四周将形成负压,即该区域会有大量气流从粉料入口被吸入第一仓内,同时,空气从第二仓的流化气流入口通入并从通气布向上喷入第一仓,进入第一仓的粉料即被向上吹起成扬尘状态,第一仓内的粉料与空气即形成一定的混合比,亦即是让粉料达到流化状态,这样不断进入第一仓的粉料,就能随气流从进气管与出气管之间的间隙处连续被吸入出气管内,再随气流从管道输送至目的地,从而达到将本装置四周积存的粉料进行清理回收和输送的目的。一种改进是,所述出气管的管壁与第一仓的仓壁之间设有螺纹接口。这种结构,可通过调节进气管与出气管的间隙间距控制负压高低,从而调节吸料仓吸附和输送粉料的能力。另一种改进是,所述粉料入口是第一仓的仓壁上的数个环形缝。这种结构的粉料入口,布局均勻,入料效果好。采用本技术具有如下优点1、结构简单,成本低,加工方便;2、可收集粉料将其由低处输送至高处,并能方便地放至任意指定贮存区域;3、吸料仓通过负压吸附粉料,进入输送管道后为正压输送,比吸尘器和其它收尘设备更加节能。本设备目前已通过验用,试验表明,粉料的输送量和输送高度与粉料的密度和主气流通道的气压有关,在粉料密度小于5000Kg/m3的情况下,主气流通道的气压为40 360KPa时粉料的输送高度可达50米,输送量可通过调整进气管与出气管的管径调节,进气管管径为50mm时每小时可输送粉料4 6吨。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术一种实施例,包括吸料仓1和主气流通道2,所述吸料仓1 包括第一仓3和第二仓4,第一仓3与第二仓4之间设有通气布5,第一仓3设有粉料入口 6,第二仓4设有流化气流入口 7,所述主气流通道2包括进气管8和出气管9,进气管8与出气管9之间设有间隙11,所述间隙11设于第一仓3内。其原理是利用文丘里管的原理,即当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背面气压较低,且能产生空气流动和吸附作用。当气压为40 60KI^的空气从主气流通道2的进气管 8喷入出气管9,在进气管8与出气管9之间的间隙11四周将形成负压,即该区域会有大量气流从粉料入口 6被吸入第一仓3内,同时,空气从第二仓4的流化气流入口 7通入并从通气布5向上喷入第一仓3,进入第一仓3的粉料即被向上吹起成扬尘状态,第一仓3内的粉料与空气即形成一定的混合比,亦即是让粉料达到流化状态,这样不断进入第一仓3的粉料,就能随气流从进气管8与出气管9之间的间隙11处连续被吸入出气管9内,再随气流从管道输送至目的地,从而达到将本装置四周积存的粉料进行清理回收和输送的目的。一种改进是,所述出气管9的管壁与第一仓3的仓壁之间设有螺纹接口。这种结构,可通过调节进气管8与出气管9的间隙11间距控制负压高低,从而调节吸料仓1吸附和输送粉料的能力。另一种改进是,所述粉料入口 6是第一仓3的仓壁上的数个环形缝10。这种结构的粉料入口,布局均勻,入料效果好。一种优化的实例是,环形缝10的缝宽为8 15毫米。本技术不局限于上述实施例的具体结构,其它同类结构的等效变换均落入本技术的保护范围之内。权利要求1.一种粉料输送装置,其特征在于包括吸料仓和主气流通道,所述吸料仓包括第一仓和第二仓,第一仓与第二仓之间设有通气布,第一仓设有粉料入口,第二仓设有流化气流入口;所述主气流通道包括进气管和出气管,进气管与出气管之间设有间隙,所述间隙设于第一仓内。2.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于所述出气管的管壁与第一仓的仓壁之间设有螺纹接口。3.根据权利要求1所述的一种粉料输送装置,其特征在于所述粉料入口是第一仓的仓壁上的数个环形缝。专利摘要一种粉料输送装置,包括吸料仓和主气流通道,所述吸料仓包括第一仓和第二仓,第一仓与第二仓之间设有通气布,第一仓设有粉料入口,第二仓设有流化气流入口,所述主气流通道包括进气管和出气管,进气管与出气管之间设有间隙,所述间隙设于第一仓内。一种改进是所述出气管的管壁与第一仓的仓壁之间设有螺纹接口。另一种改进是所述粉料入口是第一仓的仓壁上的数个环形缝。其结构简单,成本低,易于加工;可收集粉料并将其由低处输送至高处,能方便地放至任意指定贮存区域;吸料仓通过负压吸粉料,进入输送管道后为正压输送,比吸尘器和其它收尘设备更加节能。文档编号B65G53/26GK201980764SQ20112006158公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日专利技术者唐益中, 廖斌, 杜波, 赵世新 申请人:广元广旺卢家坝水泥有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料输送装置,其特征在于:包括吸料仓和主气流通道,所述吸料仓包括第一仓和第二仓,第一仓与第二仓之间设有通气布,第一仓设有粉料入口,第二仓设有流化气流入口;所述主气流通道包括进气管和出气管,进气管与出气管之间设有间隙,所述间隙设于第一仓内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:廖斌赵世新杜波唐益中
申请(专利权)人:广元广旺卢家坝水泥有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:51

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