【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料输送装置，具体为一种搅拌站场内使用的具有自动控制系统的粉料输送装置。
技术介绍
在工程建设过程中，大多数混凝土都是在混凝土混搅拌站内集中拌制的，这有利于提高混凝土的生产水平，但搅拌站场内粉料运输车为粉料仓输送粉料时粉料泄露会对环境造成比较大的影响，这与当前倡导绿色施工的潮流是背离的。同时粉料的泄露污染，对长期处于施工现场的一线员工也是致命的污染源。造成粉料泄露的主要原因是粉料输送过量，造成粉料仓内压力高导致除尘器失效。现在所使用的搅拌站的粉料输送，都是依靠粉料车自备的大功率柴油发动机驱动空压机工作的。我们观察到粉料车自备的输送系统有以下问题1、粉料车自备输送系统操作劳动强度大，在粉料输送入仓时需要人员值守，在粉料仓满仓时人工控制易出现失误，很容易造成粉料仓的粉尘泄露，严重污染周围环境，严重时， 由于粉料仓内压力过高使除尘器脱离粉料仓，发生生产安全事故；2、粉料车自带柴油发动机噪音大，尤其夜间输送粉料，严重影响周围居民生活环境；3、在目前燃油价格不断上升背景下，粉料车自备的输送系统粉料输送成本高。
技术实现思路
本技术为了解决现有粉料输送装置存在粉尘易泄漏、劳动强度高且成本高的问题，提供了一种具有自动控制系统的粉料输送装置。本技术是采用如下技术方案实现的具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口和出料口的粉料车、其内设有上料管的粉料仓，上料管的下端与出料口之间设有与两者连通的出料管，还包括控制柜、空压机，粉料仓上部侧壁固定有料位仪，料位仪与控制柜之间、控制柜与空压机之间连接，空压机的出口设有与其相通的空气管路，空气管路的一端设有电动三通阀...
【技术保护点】
１．一种具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口（１）和出料口（２）的粉料车（３）、其内设有上料管（４）的粉料仓（５），上料管（４）的下端与出料口（２）之间设有与两者连通的出料管（６），其特征在于：还包括控制柜（７）、空压机（８），粉料仓（５）上部侧壁固定有料位仪（９），料位仪（９）与控制柜（７）之间、控制柜（７）与空压机（８）之间连接，空压机（８）的出口设有与其相通的空气管路（１０），空气管路（１０）的一端设有电动三通阀（１１），电动三通阀（１１）的另两口分别设有与流化床接口（１）连通的一次风管（１２）和与上料管（４）下端连通的二次风管（１３）。
【技术特征摘要】
1.一种具有自动控制系统的粉料输送装置，包括带有流化床接口(1)和出料口(2)的粉料车(3)、其内设有上料管(4)的粉料仓(5)，上料管(4)的下端与出料口(2)之间设有与两者连通的出料管(6)，其特征在于还包括控制柜(7)、空压机(8)，粉料仓(5)上部侧壁固定有料位仪(9)，料位仪(9)与控制柜(7)之间、控制柜(7)与空压机(8)之间连接，空压机 (8)的出口设有与其相通的空气管路(10)，空气管路(10)的一端设有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦晋钢，王志华，李勇，禹峰，张晓东，高星，黄枝花，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，中铁六局集团太原铁路建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11
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