液滴喷射设备制造技术

液滴喷射设备包括：液滴喷射头，喷射液滴；储存容器，储存待由液滴喷射头喷射的液体；管，使液滴喷射头与储存容器连接；液体状态检测机构，在管的纵向方向上的多个位置检测包含在管中的液体的状态。根据本发明专利技术，借助于液体状态检测机构在多个位置检测管中的液体的状态(例如气泡和/或增粘液体)。因此，增加检测到在管中存在的气泡和/或增粘液体的机会，并增加检测的可靠性。此外，不仅能够掌握管中是否存在气泡和/或增粘液体，而且能够掌握气泡和/或增粘液体的位置和量。因此，基于关于气泡和/或增粘液体的位置和量的信息，例如通过最优地控制用于气泡和/或增粘液体的排出操作，能够将待排出(浪费或丢弃)的液体的量抑制为小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于喷射液滴的液滴喷射设备。
技术介绍
到目前为止已广泛已知一种喷墨打印机，在该喷墨打印机中，喷墨头与用于储存墨的容器(墨盒)借助于管连接，并且经由该管向喷墨头供应墨。由于以下各种理由，通常将例如由合成树脂材料形成的柔性管用于管中的每根管。也就是说，意图能自由地布置管， 以确保布局的自由度。在另一观点中，意图尽可能彻底避免头的移动的干扰，否则当头移动时由管引起所述干扰。由于各种理由，到目前为止已检测包含在管中的墨的状态。例如，在日本专利申请特开No. 5-57905中公开的喷墨打印机(喷墨记录设备)包括传感器(光学检测器)，该传感器检测是否存在墨，并且该传感器设置在用于使喷墨头和墨盒连接的管的中间位置处， 其中借助于该传感器检测墨盒中墨的耗尽。日本专利申请特开NO. 10-157161公开了一种喷墨打印机，该喷墨打印机被构造成通过利用具有不同浓度的多种墨进行渐变记录。由于溶剂的蒸发或汽化，所以增加墨的浓度。在用于使喷墨头和墨盒连接的管的中间位置处设有检测墨浓度的增加的墨浓度检测部。基于由墨浓度检测部获得的检测结果控制向墨添加的稀释液体(稀释剂)的量，以调节待向喷墨头供应的墨的浓度。另一方面，担心的是，空气可从喷墨头与管之间的连接部分和/或管与容器之间的连接部分混入，以形成任何气泡。如果与墨一起向头馈送这样的气泡，则对由头进行的液滴喷射施加任意有害的影响。为了解决该问题，在日本专利申请特开No. 2004-188647中公开的喷墨打印机具有透过型光传感器，该光传感器检测包含在管中的所有气泡，并且该光传感器设置在喷墨头连接至管的连接部分。如在日本专利申请特开No. 10-157161和2004-188647中所公开的，在一般的使用期间于管中产生所有的气泡，且/或包含在墨中的墨干燥，从而增加或升高墨的浓度(粘度)。在以下的说明中，“墨的粘度增加或升高”的表达还包括墨的浓度增加的意思。例如， 空气在换容器(墨盒)时通过容器的连接部分进入，气泡有时混合到管中。另一方面，例如由合成树脂材料形成的柔性管通常具有透气性。因此，如果柔性管长时间维持不变，则空气有时混合到管中，以产生气泡，且/或在其它情况下包含在管中的墨的溶剂蒸发，从而增加墨的粘度。如果向头馈送如上所述包含在管中的气泡和增粘墨，则通过头用喷嘴进行的液滴喷射中出现异常(例如不喷射墨滴的喷嘴缺失、或者不沿正确的方向喷射墨滴的喷射曲率)，并且打印质量劣化。然而，在日本专利申请特开No. 5-57905、10-157161和2004-188647中，检测管中是否存在墨、浓度和/或是否存在气泡的检测装置相对于管具有固定位置。检测装置只能在管特定的部分检测墨的状态。因此，如果气泡由于某种原因在未检测管中墨的状态的时段期间(例如在电源断开的时段期间)穿过预定的检测位置，则担心的是，气泡其后可在未被检测到的情况下到达头。此外，在日本专利申请特开No. 5-57905、10-157161和2004-188647中，不能识别气泡和/或增粘墨在从头到容器的长距离上延伸的管中存在的位置，并且自然不能识别气泡的尺寸和增粘程度。因此，在检测装置检测到包含在管中的气泡和/或增粘墨时，如果在气泡等到达头之前想借助于任何排出装置从延伸至头的供墨系统排出气泡，则不能优化例如取决于气泡尺寸的排出操作。例如，出现以下问题。也就是说，在用于排出气泡等的排出操作期间与气泡等一起排出大量的墨(没有经受增粘的正常墨)。在另一情形下，不必要地长时间进行排出操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液滴喷射设备，该液滴喷射设备能够在管的多个位置检测液体的状态。根据本专利技术的第一方面，提供一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备将液体的液滴喷射到介质上，包括液滴喷射头，该液滴喷射头喷射液滴；储存容器，该储存容器储存待由液滴喷射头喷射的液体；管，该管使液滴喷射头与储存容器连接；以及液体状态检测机构，该液体状态检测机构在管的纵向方向上的多个位置检测包含在管中的液体的状态。根据本专利技术，借助于液体状态检测机构在多个位置检测管中的液体的状态(例如气泡和/或增粘液体)。因此，增加检测到在管中存在的气泡和/或增粘液体的机会，并增加检测的可靠性。此外，不仅能够掌握管中是否存在气泡和/或增粘液体，而且能够掌握气泡和/或增粘液体的位置和量。因此，基于关于气泡和/或增粘液体的位置和量的信息，例如通过最优地控制用于气泡和/或增粘液体的排出操作，能够将待排出(浪费或丢弃)的液体的量抑制为小。本专利技术的液滴喷射设备可包括使液体状态检测机构在管的纵向方向上移动的移动驱动机构。根据该布置，通过使液体状态检测机构在管的纵向方向上移动，能在管的多个位置检测液体的状态。此外，通过相对于管的纵向方向连续地检测液体的状态，还可能够高度精确地检测气泡和/或增粘墨在管中的位置和尺寸(量)。在本专利技术的液滴喷射设备中还可包括滑架，该滑架在该滑架上承载液滴喷射头， 并且该滑架由移动驱动机构驱动，使得滑架在扫描方向上往复移动，其中管可布置成从液滴喷射头在扫描方向上延伸；以及液体状态检测机构可设置在滑架上，使得液体状态检测机构能根据滑架在扫描方向上的移动在管的纵向方向上移动。这样，液体状态检测机构设置在承载液滴喷射头的滑架上，并且液体状态检测装置被构造成能与滑架一体地在管的纵向方向上移动。因此，不需要为使液体状态检测机构移动而提供任何专用的布置。本专利技术的液滴喷射设备可包括输送机构，该输送机构相对于液滴喷射头在与扫描方向垂直的输送方向上输送介质；以及端位置检测机构，该端位置检测机构设置在滑架上，并且该端位置检测机构在由输送机构输送的介质的扫描方向上检测端位置；其中端位置检测机构可具有光传感器，该光传感器设有朝介质发射光的发光元件和接收光的光接收元件；并且端位置检测机构可用作液体状态检测机构，该液体状态检测机构在与滑架一起沿管的纵向方向移动的同时从发光元件朝管发射光，并且该液体状态检测机构基于光接收元件的光接收量检测包含在管中的液体的状态。在从发光元件发射的光由光接收元件接收的同时，设置在滑架上的端位置检测机构与滑架一起在扫描方向上移动，以取决于光接收量，检测目标喷射构件存在于或延伸至的位置、即目标喷射构件在扫描方向上的端位置。此外，端位置检测机构用作液体状态检测机构，使得当从发光元件朝管发射光时，在端位置检测机构根据光接收元件的光接收量检测包含在管中的液体的状态的同时，端位置检测机构与滑架一起在管的纵向方向上移动。 这样，当设置在滑架上的端位置检测机构用作液体状态检测机构时，不需要提供用于检测管中的液体状态的任何专用的传感器。本专利技术的液滴喷射设备还可包括设置在滑架上的管保持构件，该管保持构件与液体状态检测机构一体地相对于管在纵向方向上移动，并且该管保持构件在保持由液体状态检测机构检测液体的状态的管的一部分的同时对所述管的所述一部分在与所述纵向方向垂直的方向上的移位进行调节。当通过在滑架的移动期间允许作用于管的外力使管移位时，液体状态检测机构的检测准确度降低。在本专利技术中，设置在滑架上并能与液体状态检测机构一体地移动的管保持构件保持作为液体状态检测机构的检测目标的管的一部分。因此，调节管该部分的在与纵向方向垂直的方向上引起的移位。因此，即使当允许外本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液滴喷射设备，所述液滴喷射设备将液体的液滴喷射到介质上，所述液滴喷射设备包括：液滴喷射头，所述液滴喷射头喷射所述液滴；储存容器，所述储存容器储存待由所述液滴喷射头喷射的所述液体；管，所述管使所述液滴喷射头与所述储存容器连接；以及液体状态检测机构，所述液体状态检测机构在所述管的纵向方向上的多个位置处检测包含在所述管中的所述液体的状态。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高田雅之，久保智幸，菅原宏人，横江好则，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP