大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，结构包括一筒体，在筒体的内部设置有加强肋以及环向加强圈，筒体的外部焊接有宽榫槽，筒体在顶部和底部对应套置有顶部加强板和底部加强板，加强肋由加强竖肋和加强横肋所组成，通过这样的设计，填补了国内大直径薄壁钢圆筒的加固措施的空白，为插入式钢圆筒结构的推广奠定了重要基础，设计合理、安装便易、加固措施简单，稳固性好，有效的提高了筒体的刚度，能够均匀的传递振沉筒体的激振力，减少下沉期间的整体变形，同时对下沉阻力影响最小，保证筒体的顺利振沉，其市场前景广阔。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑、建设结构，具体是指用于防波提、护岸、人工岛、码头等海洋工程结构建设的加固设备。
技术介绍
插入式大直径薄壁钢圆筒结构作为新型的海洋工程结构，可用于防波提、护岸、人工岛、码头的建设，具有较强的生命力。随着钢圆筒直径和埋深度的不断加大，钢圆筒下沉所需要的击振力也越来越大，依靠筒壁本身则容易发生压曲失稳和过大变形，从而导致钢圆筒下沉困难甚至失败，对大直径薄壁钢圆筒采取有效的加固措施是顺利完成振沉的重要前提。大直径薄壁钢圆筒结构在日本应用较为广泛，但在国内尚无大直径、大埋深(直径大于20m，筒高30 50m，壁厚14 16mm)的应用先例。而国内现有的钢圆筒一般直径比较小、埋深较浅，采取简易的加固措施或者不采取加固措施就能满足要求，对钢圆筒下沉时的强度要求尚不突出。根据薄壁钢圆筒大直径、大埋深的受力特点，现正努力寻求施工可行、保障度高且经济适用的大直径薄壁钢圆筒加固措施方案。
技术实现思路
针对
技术介绍
所存在的不足，本技术提出一种结构设计简单科学、稳定性高的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现一种大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，包括一筒体，筒体的内部设置有加强肋以及若干环向加强圈，筒体在顶部和底部对应设置有顶部加强板和底部加强板，筒体的外部焊接有宽榫槽，宽榫槽上焊接有加强抱手，宽榫槽对应的筒体内侧焊接有局部加强钢板。加强肋包括若干条加强竖肋和若干条加强横肋，加强竖肋环向焊接于筒体的内壁上，每两条相邻的加强竖肋的环向间隔一定的角度，加强横肋以一定的间距垂直焊接在筒体的筒壁上部，环向加强圈套设在筒体的内部并焊接固定在筒体的下部，宽榫槽环布于筒体的外侧，对接侧的宽榫槽开设有对接口，宽榫槽的底部设有一封堵用的钢板，加强抱手焊接在宽榫槽的外围，局部加强钢板顶持于顶部加强板和底部加强板之间，局部加强钢板与宽榫槽的高度相同。进一步的措施是顶部加强板的厚度不少于15mm，高度不少于lm，底部加强板的厚度不少于15mm，高度不少于0. 5m。与现有技术相比，本技术具有以下实质性特点和进步对大直径薄壁钢圆筒进行有效加固，设计合理、安装便易、加固措施简单，稳固性好，有效的提高了筒体的刚度， 能够均勻的传递振沉筒体的激振力，减少下沉期间的整体变形，同时对下沉阻力影响最小， 保证筒体的顺利振沉，该项措施填补了国内大直径薄壁钢圆筒的加固措施的空白，为插入式钢圆筒结构的推广奠定了重要基础。附图说明图1是本技术的结构剖视图；图2是本技术的结构俯视图；图3是图2的A部分放大示意图；图4是宽榫槽的结构主视图；图5是宽榫槽的结构侧视图。图中，1、筒体，2、顶部加强板，3、底部加强板，4、加强横肋，5、加强竖肋，6、环向加强圈，7、宽榫槽，8、钢板，9、对接口，10、加强抱手，11局部加强钢板。具体实施方式根据图1至图5所示，为有效的将激振力均勻的自筒体1的顶部传递至筒体1的底部，沿筒体ι环向间隔10°，焊接整体刚度良好的T型形状的加强竖肋5，加强竖肋5环向焊接于筒体1的内壁上，加强横肋4平行焊接在加强竖肋5的中上部，以增加筒体1的环向刚度，减少结构变形，环向加强圈6则平行焊接在加强竖肋5的中下部，由于筒体1的顶部需承受振沉设备较大的激振荷载，因此在筒体1顶部的Im范围内，焊接了壁厚为25mm的顶部加强板2，壁厚为25mm的底部加强板3焊接在筒体1的底部，宽榫槽7焊接固定在筒体1 的外壁，宽榫槽7焊接固定在筒体1的外侧，宽榫槽7底部通过紧固的钢板8进行封堵，宽榫槽7在外侧面的中心开设有便于套设钢板桩的T型锁口的对接口 9，宽榫槽7的外围焊接有加强抱手10，宽榫槽7对应的筒体1内侧焊接有局部加强钢板11，局部加强钢板11的高度与宽榫槽7相同。有效杜绝筒体1下沉时发生压曲失稳和过大变形的情况，保障度高且经济适用。上述实施例仅为说明本技术而列举，并非用于限制本技术，任何基于本技术方案所变换的等同效果的结构，均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，包括一筒体，其特征在于筒体的内部设置有加强肋以及若干个环向加强圈，筒体在顶部和底部对应设置有顶部加强板和底部加强板，筒体的外部焊接有宽榫槽，宽榫槽上焊接有加强抱手，宽榫槽对应的筒体内侧焊接有局部加强钢板。2.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述的加强肋包括若干条加强竖肋和若干条加强横肋，加强竖肋环向焊接于筒体的内壁上，加强横肋垂直焊接在筒体的筒壁上部。3.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述的环向加强圈套设在筒体的内部并焊接固定在筒体的下部。4.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述的加强抱手焊接在宽榫槽的外围。5.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述的局部加强钢板顶持于顶部加强板和底部加强板之间。6.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述的宽榫槽环布于筒体的外侧，对接侧的宽榫槽开设有对接口，宽榫槽的底部设有一封堵用的钢板。7.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述顶部加强板的厚度不少于15mm，高度不少于lm。8.根据权利要求1所述的大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，其特征在于所述底部加强板的厚度不少于15mm，高度不少于0. 5m。专利摘要本技术提供一种大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，结构包括一筒体，在筒体的内部设置有加强肋以及环向加强圈，筒体的外部焊接有宽榫槽，筒体在顶部和底部对应套置有顶部加强板和底部加强板，加强肋由加强竖肋和加强横肋所组成，通过这样的设计，填补了国内大直径薄壁钢圆筒的加固措施的空白，为插入式钢圆筒结构的推广奠定了重要基础，设计合理、安装便易、加固措施简单，稳固性好，有效的提高了筒体的刚度，能够均匀的传递振沉筒体的激振力，减少下沉期间的整体变形，同时对下沉阻力影响最小，保证筒体的顺利振沉，其市场前景广阔。文档编号E02B3/04GK202000305SQ20112004326公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月21日 优先权日2011年2月21日专利技术者卢永昌 申请人:中交第四航务工程勘察设计院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大直径薄壁钢圆筒结构的加固设备，包括一筒体，其特征在于：筒体的内部设置有加强肋以及若干个环向加强圈，筒体在顶部和底部对应设置有顶部加强板和底部加强板，筒体的外部焊接有宽榫槽，宽榫槽上焊接有加强抱手，宽榫槽对应的筒体内侧焊接有局部加强钢板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢永昌，
申请(专利权)人：中交第四航务工程勘察设计院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81