大规格圆钢定径孔型及定径工艺制造技术

本发明专利技术为一种大规格圆钢定径孔型及定径工艺，定径孔型总高度H0＝D；主圆弧半径R＝0.5D；主圆弧中心角a＝100°；过渡圆弧半径R1＝0.15D，其中D为成品圆钢的热直径。定径工艺为：选用截面内切圆直径为H2＝D+160～200mm的八角锭作为原料，其中D为成品圆钢的热直径，利用定径孔型进行轧制定径，包括如下工艺步骤：轧制八棱柱形钢坯，压下量为≤50mm/道次，往返轧制4道次，往复轧制到成品高度H1；将经上述第一步轧制形成的坯料翻转90°，然后送入轧辊轧制，轧制的压下量为≤40mm/道次，往返轧制4道次，轧制成成品。本发明专利技术的优点在于：总轧制道次少，轧制时间短，一次加热即可成型，轧制稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大规格圆钢定径孔型及定径工艺，属于冶金行业轧钢

技术介绍
大直径高合金无缝钢管的生产水平是衡量一个国家钢铁产业整体生产水平的重要指标，生产大直径高合金无缝钢管所需的原料一一大直径圆钢的质量和价格，是制约大直径高合金无缝钢管的生产水平的重要因素之一。目前，由于种种原因，国内尚不能提供优质廉价的大直径圆钢。我国大直径的圆钢获取的途径主要是铸造与锻造，目前国内连铸坯的最大规格是 Φ800mm圆钢，Φ800mm以上圆钢的铸造生产仍然是一片空白。而传统工艺生产Φ800mm以上的大直径圆钢是采用锻造方法，一般至少需要加热两次，第一火次压钳口、倒棱、切尾；第二火次拔长、摔圆、切头。而通过锻造获得的圆钢成本高昂且尺寸精度不高，需要进行机加工，材料利用率低，常常用于要求较高的场合。站在优化整体钢铁行业产品结构的高度，提高企业在国际市场上的竞争力，解决Φ800πιπι以上的圆钢生产已势在必行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种大规格圆钢定径孔型及定径工艺。这种新工艺只需要加热一次，就可以生产具有一定延伸的大型圆钢，延伸是指钢锭轧制前初始截面积与成品截面积的比值，是钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大规格圆钢定径孔型，其特征在于：孔型总高度Ｈ０＝Ｄ；主圆弧半径Ｒ＝０．５Ｄ；主圆弧中心角ａ＝１００°；过渡圆弧半径Ｒ１＝０．１５Ｄ，其中Ｄ为成品圆钢的热直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国荣，仇志定，
申请(专利权)人：扬州诚德重工有限公司，
类型：发明
国别省市：32