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龙门铣床立柱导轨装置制造方法及图纸

技术编号:6623168 阅读:236 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱,龙门架立柱之间设有横梁,横梁的两端通过竖直的设于龙门架立柱内侧的立柱导轨与龙门架立柱配合,至少其中一侧的立柱导轨为双导轨。进行铣削加工时,横梁通过立柱导轨上下移动,由于至少其中一侧的立柱导轨为双导轨,有效的降低了机床在高速进给时产生的振动影响,保障了零件的加工精度。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种龙门铣床,尤其是指一种新型的龙门铣床立柱导轨装置
技术介绍
龙门铣床的立柱导轨一般是在两侧的龙门架立柱内侧各设一道竖直的导轨,该导轨与龙门铣床横梁的两端配合构成导轨副,横梁通过该导轨副实现上下移动。考虑到铣削加工为断续切削,切削力和切削振动较大,上述龙门铣床的立柱导轨只采用单导轨结构,必然容易受到机床在高速进给时产生的振动影响从而失去导向精度, 一旦机床抵抗冲击力的能力过弱,将直接影响零件的加工精度。因此,有必要对现行的龙门铣床的立柱导轨进行改良。
技术实现思路
本技术正是为了解决现行的龙门铣床的立柱导轨抵抗冲击力的能力过弱的难题,提供了一种新型的龙门铣床立柱导轨装置,通过立柱同侧设置的双导轨结构有效的降低了机床在高速进给时产生的振动影响,保障了零件的加工精度。具体的,本技术的龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱,龙门架立柱之间设有横梁,横梁的两端通过竖直的设于龙门架立柱内侧的立柱导轨与龙门架立柱配合,至少其中一侧的立柱导轨为双导轨。为便于加工和装配,可进一步的设置其中一侧的立柱导轨为单导轨,设置另一侧的立柱导轨为双导轨。本技术的有益效果在于进行铣削加工时,横梁通过立柱导轨上下移动,由于至少其中一侧的立柱导轨为双导轨,有效的降低了机床在高速进给时产生的振动影响,保障了零件的加工精度。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术在较佳实施方式中的顶视正投影视图。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。如图1所示,本技术的龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱1,龙门架立柱1之间设有横梁2,横梁2的两端通过竖直的设于龙门架立柱1内侧的立柱导轨11 与龙门架立柱1配合,至少其中一侧的立柱导轨11为双导轨。进行铣削加工时,横梁2通过立柱导轨11上下移动,由于至少其中一侧的立柱导轨11为双导轨,可以有效的降低机床在高速进给时产生的振动影响,保障零件的加工精度。如图2所示,在较佳的实施方式中,则设置其中一侧的立柱导轨11’为单导轨,设置另一侧的立柱导轨11”为双导轨。对于本领域的技术人员来说,可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。权利要求1.龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱,龙门架立柱之间设有横梁,横梁的两端通过竖直的设于龙门架立柱内侧的立柱导轨与龙门架立柱配合,其特征在于至少其中一侧的立柱导轨为双导轨。2.如权利要求1所述的龙门铣床立柱导轨装置,其特征在于其中一侧的立柱导轨为单导轨,另一侧的立柱导轨为双导轨。专利摘要本技术的龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱,龙门架立柱之间设有横梁,横梁的两端通过竖直的设于龙门架立柱内侧的立柱导轨与龙门架立柱配合,至少其中一侧的立柱导轨为双导轨。进行铣削加工时,横梁通过立柱导轨上下移动,由于至少其中一侧的立柱导轨为双导轨,有效的降低了机床在高速进给时产生的振动影响,保障了零件的加工精度。文档编号B23Q1/01GK202006368SQ20112004105公开日2011年10月12日 申请日期2011年2月17日 优先权日2011年2月17日专利技术者赵国胜 申请人:赵国胜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.龙门铣床立柱导轨装置,包括一对龙门架立柱,龙门架立柱之间设有横梁,横梁的两端通过竖直的设于龙门架立柱内侧的立柱导轨与龙门架立柱配合,其特征在于:至少其中一侧的立柱导轨为双导轨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国胜
申请(专利权)人:赵国胜
类型:实用新型
国别省市:44

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