溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置制造方法及图纸

溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，主要由蒸发釜、冷凝装置、溶剂回收罐、加热装置以及搅拌器组成，所述蒸发釜的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置连通，所述冷凝装置的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐连通；所述蒸发釜的上部设所述加热装置，且其内部设所述搅拌器；所述蒸发釜的上部设有送风装置。本实用新型专利技术在密闭环境中将压敏胶聚合后的溶剂（甲苯、乙酸乙酯）全部脱除并全部回收，其回收率高达99.9%以上，从而降低胶粘剂整体成本，避免环境污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，属于胶粘材料制备

技术介绍
压敏胶(pressure sensitive adhesive)是压敏胶粘剂的简称，是一类对压力有敏感性的胶粘剂。压敏胶按照主体树脂成分可分为橡胶型和树脂型两类，橡胶型又可分为天然橡胶和合成橡胶类，树脂型又主要包括聚丙烯酸酯类、有机硅类以及聚氨酯类。按照分散介质的不同，分为水性和溶剂型压敏胶。水性压敏胶是以水作为反应的介质进行反应，涂布烘干后即得压敏胶制品。由于水性压敏胶采用水作为溶剂，所以其价格低廉，生产速率较快，但其胶粘剂性能不高。溶剂型压敏胶用甲苯，乙酸乙酯等有机溶剂作为反应的介质进行反应，在溶剂型压敏胶成品中，有机溶剂占总重量的60 75%，胶粘剂占总重的25 40%。溶剂型压敏胶的技术成熟，具有优良的压敏性和粘结性，又由于耐老化性、耐光性、耐水性、耐油性等优点，所以几乎没有经时变化引起压敏性下降的问题，而且可剥离性能优良。目前，溶剂型压敏胶由于环保问题而造成使用范围的逐步缩小，其原因是由于溶剂型压敏胶在涂布的过程中，需要将其中含有的大量有机溶剂蒸发掉，因此造成的问题主要有一、压敏胶制品的加工时间长；二、蒸发的溶剂对操作工人造成身体伤害；三、蒸发的溶剂本身没有充分的利用也会造成浪费；在加热过程中对涂布的基材造成伤害。
技术实现思路
本技术提供一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，目的是解决溶剂型压敏胶在涂布的过程中需要蒸发溶剂的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，主要由蒸发釜、冷凝装置、溶剂回收罐、加热装置以及搅拌器组成，所述蒸发釜的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置连通，所述冷凝装置的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐连通；所述蒸发釜的上部设所述加热装置，且其内部设所述搅拌器； 所述蒸发釜与冷凝装置之间的连接管路上设有送风装置。上述技术方案中的有关内容解释如下1、上述方案中，所述蒸发釜上设有温度计和压力表。2、上述方案中，所述蒸发釜上设有进料口，进料口上设有密封阀。3、上述方案中，所述冷凝装置采用水冷装置，可以在蒸发釜与溶剂回收罐之间的管路上外包一个具有进水口和出水口的盘管。4、上述方案中，所述加热装置可以是蒸汽加热装置或电加热装置。5、上述方案中，所述搅拌器由轴和叶片构成。6、上述方案中，所述送风装置可以为鼓风机。7、上述方案中，所述送风装置可以加快气态溶剂向冷凝装置的流动速度。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1、本技术在密闭环境中将压敏胶聚合后的溶剂(甲苯、乙酸乙酯)全部脱除并全部回收，其回收率高达99. 9%以上，从而降低胶粘剂整体成本，避免环境污染。2、甲苯、乙酸乙酯等溶剂型压敏胶常用的有机溶剂具有有毒、易燃等特征，在溶剂型压敏胶直接涂布时的烤胶工艺中，加热使有机溶剂挥发时，首先容易造成操作员工的身体伤害，其次有爆炸危险，而本技术由于在涂布之前已将溶剂蒸发并回收，因此可有效避免涂布过程安全隐患，而且可以通过节约烤胶所需的时间而大大提高涂布生产效率。附图说明附图1为本技术示意图。以上附图中1、蒸发釜；2、冷凝装置；3、溶剂回收罐；4、加热装置；5、搅拌器；6、 温度计；7、压力表；8、送风装置。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置参见附图1所示，一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，主要由蒸发釜 1、冷凝装置2、溶剂回收罐3、加热装置4以及搅拌器5组成，所述蒸发釜1的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置2连通，所述冷凝装置2的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐3连通；所述蒸发釜1的上部设所述加热装置4，且其内部设所述搅拌器5。所述蒸发釜1上设有温度计6和压力表7。所述蒸发釜1与冷凝装置2之间的连接管路上设有送风装置8。本技术在工作时，首先通过加料口向蒸发釜1内加入溶剂型压敏胶，然后关闭加料口使蒸发釜1的内腔密封。然后打开加热装置4，加热使蒸发釜的溶剂型压敏胶中的溶剂达到沸点，溶剂由液态变为气态，气态的溶剂通过管路流经所述冷凝装置2时，再变为液态，然后流至所述溶剂回收罐3收集。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。 凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，其特征在于主要由蒸发釜、冷凝装置、溶剂回收罐、加热装置以及搅拌器组成，所述蒸发釜的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置连通，所述冷凝装置的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐连通；所述蒸发釜的上部设所述加热装置，且其内部设所述搅拌器；所述蒸发釜与冷凝装置之间的连接管路上设有送风装置。2.根据权利要求1所述的溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，其特征在于所述蒸发釜上设有温度计和压力表。专利摘要溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，主要由蒸发釜、冷凝装置、溶剂回收罐、加热装置以及搅拌器组成，所述蒸发釜的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置连通，所述冷凝装置的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐连通；所述蒸发釜的上部设所述加热装置，且其内部设所述搅拌器；所述蒸发釜的上部设有送风装置。本技术在密闭环境中将压敏胶聚合后的溶剂(甲苯、乙酸乙酯)全部脱除并全部回收，其回收率高达99.9%以上，从而降低胶粘剂整体成本，避免环境污染。文档编号B01D1/00GK201988198SQ20112003826公开日2011年9月28日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日专利技术者金闯 申请人:苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种溶剂型压敏胶的上部加热式溶剂蒸发装置，其特征在于：主要由蒸发釜、冷凝装置、溶剂回收罐、加热装置以及搅拌器组成，所述蒸发釜的内腔密封，其顶部通过管道与所述冷凝装置连通，所述冷凝装置的冷却液出口通过管道与所述溶剂回收罐连通；所述蒸发釜的上部设所述加热装置，且其内部设所述搅拌器；所述蒸发釜与冷凝装置之间的连接管路上设有送风装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，
申请(专利权)人：苏州斯迪克电子胶粘材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32