一种氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氧化反应器，反应器的内部设有不锈钢网，具有很好的过滤效果；反应器的内部设有主水管，主水管上设有若干根支水管，支水管上设有小孔，操作时，污水混同臭氧通过污水进水口一同进入反应器内部，污水在反应器内经过层层不锈钢网到达反应器的顶部，此过程中，紫外线灯通过紫外线灯孔向反应器壳体的内部照射，与反应器壳体的内壁和不锈钢网上的纳米级二氧化钛涂层进行光催化氧化，实现对污水中难以降解的有机污染物进行高度氧化分解，污水到达反应器的顶部后，通过小孔进入支水管，经过主水管到达循环水出水口，经过反应器壳体外部设置的水泵和管道到达污水进水口形成循环，从而可以有效的进行多次氧化处理，污水处理效果好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氧化反应器，具体地说，涉及一种利用臭氧、紫外线以及二氧化钛对污水进行高级氧化来净化水的氧化反应器，属于环保领域。
技术介绍
目前，印染、石油、化工、造纸等行业常用的对废水中的难以降解的有机物进行高级氧化的方法是臭氧氧化法。常规的臭氧氧化法是在溶气罐或反应池中进行，将污水通入到溶气罐或反应池中，将臭氧发生器产生的臭氧通入到污水中，利用臭氧的强氧化性对水中的污染物进行氧化降解，这种方法虽然能氧化水中许多难降解的有机物，但是由于臭氧与有机物的反应选择性差，降解效率不高，而且不易将有机物彻底分解为CO2和H2O。半导体多相光催化法是近年来日益受到重视的废水净化技术，中国专利号是 200620002755. 6的技术专利说明书公开了一种污水处理装置，在处理箱体的固定板上开有进水孔和固定有紫外光源，处理箱体的内壁和固定板上涂有锐钛型纳米级二氧化钛涂层。该反应器可简单快速处理小流量污水，反应器内壁的二氧化钛涂层作为光催化氧化剂利用紫外光来降解污水中的难降解有机污染物，它的催化剂负载在固定载体上，它能解决催化剂与废水的分离问题，但存在催化剂分布不均勻、催化剂比表面积小，催化活性较低等问题，大大降低了催化剂的催化效能
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、催化效能高、 污水处理效果好的氧化反应器。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下一种氧化反应器，包括反应器壳体、污水出水口和污水进水口，其特征在于所述反应器壳体的内部设有若干层不锈钢网，反应器壳体的内壁和不锈钢网上设有纳米级二氧化钛涂层。作为上述技术方案的进一步改进所述反应器壳体的内部设有主水管，主水管的一端与污水出水口连通，主水管上连通有若干根支水管。所述支水管呈鱼刺状均勻分布。所述支水管上设有小孔。所述反应器壳体上设有循环水出水口，循环水出水口与主水管的另一端连通。 在反应器壳体的外部设有连通循环水出水口与污水进水口的连通装置。所述连通装置包括水泵和管道。所述反应器壳体上设有紫外线灯孔。所述紫外线灯孔均勻分布。所述不锈钢网水平设置且均勻分布。本技术采取以上技术方案，具有以下优点氧化反应器的内部设有不锈钢网，具有很好的过滤效果；反应器的内部设有主水管，主水管上设有若干根支水管，支水管呈鱼刺状均勻分布，支水管上设有小孔，操作时，污水混同臭氧通过反应器壳体下部的污水进水口一同进入反应器内部，污水在反应器内经过层层不锈钢网到达反应器的顶部，不锈钢网对污水进行过滤，此过程中，紫外线灯通过紫外线灯孔向反应器壳体的内部照射，与反应器壳体的内壁和不锈钢网上的纳米级二氧化钛涂层进行光催化氧化，实现对污水中难以降解的有机污染物进行高度氧化分解，污水到达反应器的顶部后，通过小孔进入支水管，经过主水管到达循环水出水口，经过反应器壳体外部设置的水泵和管道到达污水进水口形成循环，从而可以有效的进行多次氧化处理，污水处理效果好；处理好的污水从污水出水口流出O本氧化反应器在常规的臭氧氧化方法的基础上加入光催化和二氧化钛催化剂氧化技术，运行时在光催化和臭氧氧化的协同作用，产生氧化性极强的羟自由基，可将水中用普通方法难以降解的有机污染物分解为C02、H2O和其它无机物，使长链大分子物质或含有苯环、偶氮结构的难降解污染物发生断链、开环，使之部分或完全分解，破坏染料分子的发色基团使其脱色，具有催化活性高、不流失可循环利用的优点，解决了纳米粉状二氧化钛光催化活性高而难于回收利用、处理效率偏低的矛盾。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术实施例中氧化反应器的结构示意图；附图2是附图1中氧化反应器的右视图；附图3是附图1中氧化反应器的俯视图；附图4是本技术实施例中不锈钢网的结构示意图；附图5是附图1中氧化反应器A-A向的结构示意图。图中，1-反应器壳体，2-紫外线灯孔，3-循环水出水口，4-污水出水口，5-污水进水口， 6-排污口，7-检查孔，8-支架，9-支水管，10-主水管，11-小孔，12-不锈钢网，13-排气孔。具体实施方式实施例，如图1、图2和图3所示，一种氧化反应器，包括反应器壳体1，反应器壳体 1上设有循环水出水口 3、污水出水口 4、污水进水口 5、排污口 6、检查口 7、紫外线灯孔2和排气孔13，循环水出水口 3和污水出水口 4分别设置在反应器壳体1的上部，污水进水口 5 设置在反应器壳体1的下部，在反应器壳体1的外部设有连通循环水出水口 3与污水进水口 5的连通装置，连通装置包括水泵和管道，连通装置在操作过程中设置，图中没有标出， 检查口 7设置在反应器壳体1的下部，操作人员可以从检查口 7进入反应器，对反应器的内部进行检查，紫外线灯孔2的数量为若干个，紫外线灯孔2均勻分布在反应器壳体1上，紫外线灯通过紫外线灯孔2向反应器壳体1的内部照射，排污口 6设置在反应器壳体1的底部，排气孔13设置在反应器壳体1的顶部，排污口 6和排气孔13的设置保证了氧化反应器的优化运行，反应器壳体1的下部设有支架8。如图4所示，反应器壳体1的内部设有不锈钢网12，不锈钢网12的数量为若干层，不锈钢网12水平设置且均勻分布在反应器壳体1的内部，具有很好的过滤效果，反应器壳体1的内壁和不锈钢网12上设有具有催化氧化作用的纳米级二氧化钛涂层。如图5所示，反应器壳体1的内部设有主水管10，主水管10设置在反应器壳体1 内部的上方，主水管10的一端与循环水出水口 3连通，主水管10的另一端与污水出水口 4 连通，主水管10上连通有若干根支水管9，支水管9呈鱼刺状均勻分布，支水管9上设有小孔11，小孔11的数量为若干个，小孔11之间具有相同的间隔，小孔11呈一定角度设置。 操作时，污水混同臭氧通过反应器壳体1下部的污水进水口 5 —同进入反应器内部，污水在反应器内经过层层不锈钢网12到达反应器的顶部，不锈钢网12对污水进行过滤，此过程中，紫外线灯通过紫外线灯孔2向反应器壳体1的内部照射，与反应器壳体1的内壁和不锈钢网12上的纳米级二氧化钛涂层进行光催化氧化，实现对污水中难以降解的有机污染物进行高度氧化分解，污水到达反应器的顶部后，通过小孔11进入支水管9，经过主水管10到达循环水出水口 3，经过反应器壳体1外部设置的水泵和管道到达污水进水口 5形成循环，从而可以有效的进行多次氧化处理，污水处理效果好；处理好的污水从污水出水口 4流出。本氧化反应器在常规的臭氧氧化方法的基础上加入光催化和二氧化钛催化剂氧化技术，运行时在光催化和臭氧氧化的协同作用，产生氧化性极强的羟自由基，可将水中用普通方法难以降解的有机污染物分解为C02、H2O和其它无机物，使长链大分子物质或含有苯环、偶氮结构的难降解污染物发生断链、开环，使之部分或完全分解，破坏染料分子的发色基团使其脱色，具有催化活性高、不流失可循环利用的优点，解决了纳米粉状二氧化钛光催化活性高而难于回收利用、处理效率偏低的矛盾。本氧化反应器可以应用在如下方面(1)有机磷的农药废水处理采用Ti02、SiO2负载型复合光催化剂，利用其光催化活性及高效吸附性，能使有机磷农药在其表面迅速富集，随光照时间的延长，有机磷农药的光解率逐渐升高，光照SOmin 可完全降解。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种氧化反应器，包括反应器壳体（１）、污水出水口（４）和污水进水口（５），其特征在于：所述反应器壳体（１）的内部设有若干层不锈钢网（１２），反应器壳体（１）的内壁和不锈钢网（１２）上设有纳米级二氧化钛涂层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜敦杰，马洪国，戈传东，
申请(专利权)人：杜敦杰，
类型：实用新型
国别省市：37