轻质高强自控防护门制造技术

一种轻质高强自控防护门，包括有门扇、门框、闭锁、铰页和门扇驱动装置，所述门扇包括门扇拱板、肋板、加强格栅、内拱板、拱角和拉板，其中门扇拱板和拉板的材质为轻质复合材料，肋板、加强格栅、内拱板和拱角的材质为钢或铝合金；所述内拱板紧贴在门扇拱板的背面，肋板和加强格栅固定连接在内拱板的背面，拱角固定连接在门扇拱板和内拱板的左右两侧边上，拉板固定连接在肋板和加强格栅的背面并且拉板的左右两侧包在拱角的外侧面上。本防护门克服了现有电控防护门门体笨重、运输安装调试困难、驱动机构复杂、可靠性低的技术难题，具有抗力高、门扇轻便、驱动系统占用空间小、安装调试方便、整体结构简单合理、操作方便、便于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于防护工程的电控防护门。
技术介绍
指挥防护工程是国家防御体系的重要组成部分，平时具有战略威慑作用，战时可保障国家重要人员、指挥机关和战略反击力量的安全。当前的战争形式以局部、快速打击为主，要求工程有较高防护能力的同时具有快速反应能力，而我国的指挥防护工程大都建于二十世纪六、七十年代，口部设置的电控防护门大都采用混凝土或钢结构，整体较笨重，运输、安装、调试困难，所以增加了电动驱动机构设计难度，并且现有电控防护门的电控系统以机械传动实现较复杂的动作，机构较多，加工精度要求较高，应用过程中可靠性不够高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质高强自控防护门，要解决现有电控防护门笨重、安装调试困难、电动驱动机构复杂、可靠性低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案一种轻质高强自控防护门，包括有门扇、门框、闭锁、铰页和门扇驱动装置，其特征在于所述门扇包括门扇拱板、肋板、加强格栅、内拱板、拱角和拉板，其中门扇拱板和拉板的材质为轻质复合材料，肋板、加强格栅、内拱板和拱角的材质为钢或铝合金；所述内拱板紧贴在门扇拱板的背面，肋板和加强格栅固定连接在内拱板的背面，拱角固定连接在门扇拱板和内拱板的左右两侧边上，拉板固定连接在肋板和加强格栅的背面并且拉板的左右两侧包在拱角的外侧面上。所述闭锁包括有闭锁头、闭锁减速器、闭锁电动驱动装置和闭锁连杆，其中闭锁电动驱动装置包括有一个闭锁微型电机，该闭锁微型电机的输出端与闭锁减速器的其中一个输入端连接，闭锁减速器的输出端通过闭锁连杆与闭锁头连接。所述闭锁头的外端部为U型头，U型头通过门框和拉板上的闭锁孔、将门扇和门框夹在一起。所述U型头的两个端头的内侧面与外端面通过斜面过渡连接。所述闭锁还包括有闭锁手轮，该闭锁手轮与所述闭锁减速器的另一个输入端连接。所述铰页包括连接在门扇上的门扇铰座、连接在门框上的门框铰座、以及连接门扇铰座与门框铰座用的铰页轴，所述门扇驱动装置包括有一个门扇微型电机，该门扇微型电机的输出端通过联轴器驱动连接铰页轴。所述门扇与门框之间设有电磁锁，该电磁锁由主副两个组件构成，分别固定于门扇和门框上。所述肋板上开有减重孔。与现有技术相比本专利技术具有以下特点和有益效果本专利技术是一种采用了轻质复合材料的、具有新结构和改进的电控系统的电控防护门，可承受强冲击波的震动作用，克服了现有电控防护门门体笨重、运输安装调试困难、驱动机构复杂、可靠性低的技术难题，具有抗力高、门扇轻便、驱动系统占用空间小、安装调试方便、整体结构简单合理、系统可靠性高、操作方便、平战转换快捷、便于维护的优点。本专利技术在提高了电控防护门的操作性能和维护性能的同时，还能满足各项战术技术要求，填补了高抗力电控防护设备应用复合材料的空白，具有较高的经济效益和战备效益。本专利技术具有轻便、可靠和维护方便的优点，所述门扇是由门扇拱板、肋板、加强格栅、内拱板、拱角和拉板构成的多种材料的组合结构，这种结构可发挥出各种材料的优势， 承受高抗力荷载，尤其是与门框配合承受荷载时，可大大增强结构整体承载性能。所述门扇拱板和拉板均为轻质复合材料，具有重量轻的特点，可有效降低门扇重量，而肋板、加强格栅、内拱板和拱角为金属材质，又具有强度高的特点，两者组合在一起后，使电控防护门的尺寸得到了很大程度的缩小，进而还减小了电动驱动机构(即门扇驱动装置和闭锁电动驱动装置)的尺寸，所以大大降低了占用空间，降低了运输难度和安装难度。本专利技术中的闭锁非常适应门扇的尺寸，重量很小，并且闭锁具有手电动两用功能， 平时闭锁电动驱动装置带动闭锁头伸缩，失电时可通过操作闭锁手轮手动带动闭锁头伸缩，所以确保了战时操作的可靠性。此外，闭锁电动驱动装置采用的是适应轻质门扇的微型电机，所以占用的空间很小，非常适应防护工程空间狭小的特点。本专利技术采用了电磁锁防止门扇反弹，便于闭锁的插入，解决了以往电控门为使闭锁插入锁孔，电机需堵转的难题，所述电磁锁在门扇门框上各有一个组件，在门扇关闭到位时吸合。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构主视示意图。图2是图1中A-A剖面的示意图。图3是闭锁头的示意图。附图标记1 一门扇、2 —电磁锁、3 —门框、4 一闭锁、5 —铰页、6 —门扇驱动装置、 7 —闭锁头、7. 1 一斜面、8 —闭锁手轮、9 一闭锁减速器、10 —闭锁电动驱动装置、11 一门扇拱板、12 —肋板、13—加强格栅、14 一内拱板、15 —拱角、16 —拉板、17—闭锁连杆、18—减重孔。具体实施例方式实施例参见图1、图2，这种轻质高强自控防护门，包括有门扇1、门框3、闭锁4、铰页5和门扇驱动装置6，所述门框3预埋在混凝土墙体中，所述门扇1包括门扇拱板11、肋板12、加强格栅13、内拱板14、拱角15和拉板16，其中门扇拱板11和拉板16的材质为轻质复合材料，肋板12、加强格栅13、内拱板14和拱角15的材质为钢或铝合金；所述内拱板 14紧贴在门扇拱板11的背面，肋板12和加强格栅13固定连接在内拱板14的背面，并且肋板12上还开有减重孔18，拱角15固定连接在门扇拱板11和内拱板14的左右两侧边上，拉板16固定连接在肋板12和加强格栅13的背面并且拉板16的左右两侧包在拱角15的外侧面上。所述拉板16为一块整板，其上开有与闭锁头7对应的闭锁孔。4所述门扇拱板11为拱形结构，可将承载力有效的传递给门框3 ；所述肋板12、加强格栅13和内拱板14共同加强门扇拱板11的整体刚度；所述拱角15与门框3接触，可有效传递门扇1传来的荷载，拱角15还对门扇拱板11和拉板16进行加强，以免轻质复合材料抗冲击波时易损坏；所述拉板16承受门扇拱板11和内拱板14变形时的拉力，以保持门扇整体稳定性。所述轻质复合材料的抗拉强度高，抗压性能稍差，为充分利用其抗拉性能，本专利技术采用较强的金属骨架与门扇拱板11组合，所述金属骨架由加密了的横向的肋板12、竖向的加强格栅13、以及内拱板14组成，本专利技术所受到的整体荷载主要由金属骨架承受，金属骨架又将门扇拱板11承受的压力可靠传递至拉板16、拱角15和门框3上。本实施例中，轻质复合材料由玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等材料根据承受荷载混杂组成，玻璃纤维的韧性好，可提高结构抗损伤性能，碳纤维、芳纶纤维强度和模量高，可提高结构抗力性能。此外， 在其它实施例中，还可以根据承载力的大小设计不同的纤维组成。本实施例中，采用了轻质复合材料材质的门扇拱板11和拉板16的结构采用RTM 工艺整体成形；所述加强格栅13及肋板12先拉挤成形后，然后与壁板(即内拱板14和门扇拱板11)共固化为一个整体，这种工艺结构整体性较好，成本低，加工工艺简单，易于实现。所述闭锁4连接在门扇1上，包括有闭锁头7、闭锁减速器9、闭锁电动驱动装置10 和闭锁连杆17，其中闭锁电动驱动装置10包括有一个闭锁微型电机，该闭锁微型电机的输出端与闭锁减速器9的其中一个输入端连接，闭锁减速器9的输出端通过闭锁连杆17与闭锁头7连接，此外，闭锁4还包括有闭锁手轮8，该闭锁手轮8与所述闭锁减速器9的另一个输入端连接。参见图2、图3，所述闭锁头7的外端部为U型头，U型头通过门框3和拉板 16上的闭锁孔、将门扇1和门框3夹在一起，此外，U型头的两个端头的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种轻质高强自控防护门，包括有门扇１、门框３、闭锁４、铰页５和门扇驱动装置６，其特征在于：所述门扇１包括门扇拱板１１、肋板１２、加强格栅１３、内拱板１４、拱角１５和拉板１６，其中门扇拱板１１和拉板１６的材质为轻质复合材料，肋板１２、加强格栅１３、内拱板１４和拱角１５的材质为钢或铝合金；所述内拱板１４紧贴在门扇拱板１１的背面，肋板１２和加强格栅１３固定连接在内拱板１４的背面，拱角１５固定连接在门扇拱板１１和内拱板１４的左右两侧边上，拉板１６固定连接在肋板１２和加强格栅１３的背面并且拉板１６的左右两侧包在拱角１５的外侧面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝鲁波，刘宜平，杨海平，黄静华，胡圣伟，杨洁，王月桂，刘首，张庚申，刘晓鸣，柴永生，
申请(专利权)人：中国人民解放军总参谋部工程兵第四设计研究院，
类型：发明
国别省市：11