本发明专利技术公开了一种耐磨合金铸铁。合金铸铁，以重量计包括：3.1-3.5％的碳，1.9-2.5％的硅，0.4-0.9％的铜，0.4-0.6％的锰，0.2-0.4％的铬，0.1-0.4％的钼，0.1-0.15％的硫，0.1-0.15％的磷，0.05-0.2％的钒，0.04-0.07％硼，余量的铁和杂质。本发明专利技术可在金相组织中得到不同数量的含硼渗碳体或莱氏体组织的铸铁，含硼渗碳体显微硬度在HV960-1280之间。本发明专利技术所述合金铸铁具有特有的耐磨结构,极大地提高了耐磨性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于治金的
，具体是指一种合金铸铁。
技术介绍
合金铸铁是在普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、 锡等)获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。其中，合金铸铁中的灰铸铁由于成本低廉，并具有铸造性、可加工性的特点，是工业中应用最广泛的一种铸铁，如广泛用于制造如发动机、家电的零部件等。现有的灰铸铁的组成是由其所制造的部件性能要求如拉伸强度、磨损性能、机械加工性等来决定的，目前通常采用折衷的方式来进行配比选择，因此现有的灰铸铁的组成范围相当宽。但是，当灰铸铁用于制作对耐磨性要求较高的部件时，很难达到耐磨性的要求。因此，提供一种提高耐磨性以作为现有性能的补充的耐磨合金铸铁成为了业界需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题在于提供一种耐磨性好，易加工、成本低廉的耐磨合金铸铁。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为耐磨合金铸铁，以重量计包括3. 1-3. 5 % 的碳，1. 9-2. 5 % 的硅，0. 4-0. 9 % 的铜，0. 4-0. 6 % 的锰，0. 2-0. 4 % 的铬， 0. 1-0. 4% 的钼，0. 1-0. 15% 的硫，0. 1-0. 15% 的磷，0. 05-0. 2% 的钒，0. 04-0. 07% 硼，余量的铁和杂质。其中，所述的硼的含量为0. 05-0. 06%。其中，所述的硼的含量为0.06%。本专利技术可在金相组织中得到不同数量的含硼渗碳体或莱氏体组织的铸铁，含硼渗碳体显微硬度在HV960-1280之间。含硼渗碳体在铸铁中常以小块状或条状均勻分布于基体上，而基体是硬度比它低得很多的珠光体。经过初步磨损后，硬度较低的珠光体基体由于磨损而略微凹陷，而成为第二摩擦面。硬度很高的硼碳化物硬质相就突出在基体上形成第一摩擦面，基体上凹陷的部分储满着润滑油，就形成了本专利技术所述耐磨合金铸铁所特有的耐磨结构，极大地提高了耐磨性。如用本专利技术制成的气缸套，比普通铸铁的使用寿命提高了 70%ο具体实施例方式下面对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。实施例1本实施例所述的耐磨合金铸铁，以重量计包括3. 的碳，1.9%的硅，0.6%的铜， 0.4%的锰，0. 2 %的铬，0.4%的钼，0. 1 %的硫，0. 1 %的磷，0. 05%的钒，0. 04%硼，余量的铁和杂质。实施例2本实施例所述的耐磨合金铸铁，以重量计包括3. 2%的碳，2.0%的硅，0.7%的铜， 0. 3 %的锰，0.4%的铬，0.4%的钼，0. 1 %的硫，0. 15%的磷，0. 1 %的钒，0. 05%硼，余量的铁和杂质。实施例3本实施例所述的耐磨合金铸铁，以重量计包括3. 5%的碳，2. 3%的硅，0.8%的铜， 0.4%的锰，0. 2%的铬，0. 3%的钼，0. 13 %的硫，0. 12 %的磷，0. 15 %的钒，0. 06 %硼，余量的铁和杂质。总之，本专利技术虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本专利技术的范围，否则都应该包括在本专利技术的保护范围内。权利要求1. 一种耐磨合金铸铁，其特征在于，以重量计包括 3. 1-3. 5% 的碳，1.9-2. 5% 的硅， 0. 4-0. 9% 的铜， 0. 4-0. 6% 的锰， 0. 2-0. 4% 的铬， 0. 1-0. 4% 的钼， 0. 1-0. 15% 的硫， 0. 1-0. 15% 的磷， 0. 05-0. 2% 的钒， 0. 04-0. 07%硼， 余量的铁和杂质。2.按照权利要求1所述的耐磨合金铸铁，其特征在于所述的硼的含量为 0. 05-0. 06%。3.按照权利要求2所述的耐磨合金铸铁，其特征在于所述的硼的含量为0.06%。全文摘要本专利技术公开了一种耐磨合金铸铁。合金铸铁，以重量计包括3.1-3.5％的碳，1.9-2.5％的硅，0.4-0.9％的铜，0.4-0.6％的锰，0.2-0.4％的铬，0.1-0.4％的钼，0.1-0.15％的硫，0.1-0.15％的磷，0.05-0.2％的钒，0.04-0.07％硼，余量的铁和杂质。本专利技术可在金相组织中得到不同数量的含硼渗碳体或莱氏体组织的铸铁，含硼渗碳体显微硬度在HV960-1280之间。本专利技术所述合金铸铁具有特有的耐磨结构,极大地提高了耐磨性。文档编号C22C37/10GK102212739SQ20111013768公开日2011年10月12日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日专利技术者何桂景 申请人:阳山县联合铸锻有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种耐磨合金铸铁，其特征在于，以重量计包括：３．１－３．５％的碳，１．９－２．５％的硅，０．４－０．９％的铜，０．４－０．６％的锰，０．２－０．４％的铬，０．１－０．４％的钼，０．１－０．１５％的硫，０．１－０．１５％的磷，０．０５－０．２％的钒，０．０４－０．０７％硼，余量的铁和杂质。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何桂景，
申请(专利权)人：阳山县联合铸锻有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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