【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门制造领域，尤其是涉及到一种使用D-2型高镍奥氏体球墨铸铁为材料的的阀杆螺母制造方法。
技术介绍
阀杆螺母是用于阀门开启和关闭，与阀板、阀杆等部件组合而成进行工作的关键阀门零件，如何选用合适的材料制作阀杆螺母，使其在恶劣气候和工作环境中具有耐温、耐压、耐腐蚀的良好性能，是制造阀杆螺母的关健。现行制造阀杆螺母的材质主要是普通的钢材、铸铁或是选用铝青铜，前者出于在抗蚀、抗氧化、耐热等方面的缺陷，使阀杆螺母容易与阀杆锈死，直接影响阀门的使用寿命， 后者铝青铜，其主要成份90-95%为铜、5-10%为铝，虽具有一定的耐腐蚀性能，但强度较差，而且制造成本较大，因此选用一种新型替代材料，是制造阀杆螺母的关键。
技术实现思路
本专利技术提供一种全新材料制作的阀杆螺母及其制造方法。具体技术方案一种选用D-2型高镍奥氏体球墨铸铁制造的阀杆螺母以制造方法，所选用材料成份为碳< 3.0%、硅1.5-3.0%、锰0. 7-1.2%、铬1.75-2. 75 %，镍 18-22%、磷彡0. 08%。机械性能为抗拉强度彡400MPA，屈服强度彡207MPA，延伸率彡8%, 硬度139-202HB，其组织为奥氏体基体上分布球状的石墨，并含有少量碳化物，选定材料后， 制作方法分为1、造型制芯，2、熔炼，3.球化处理，4.孕育处理，5、炉前检测，6、浇注，7、炉后检测，8、清理和粗加工，9、机床精细切削加工等共9个步骤，本专利技术的有益之处在于所选用的阀杆罗母材料具有良好的耐蚀性、耐高温、抗氧化性，同时有良好的低热膨胀性和低温冲击韧性，完全符合间杆螺母的各种恶劣工作环境。...
【技术保护点】
１．一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母制造方法，所选用材料成份为碳≤３．０％、硅１．５－３．０％、锰０．７－１．２％、铬１．７５－２．７５％，镍１８－２２％、磷≤０．０８％。机械性能为抗拉强度≥４００ＭＰＡ，屈服强度≥２０７ＭＰＡ，延伸率≥８％，硬度１３９－２０２ＨＢ，其组织为奥氏体基体上分布球状的石墨，并含有少量碳化物，其特征在于，制作方法分为：１、造型制芯，２、熔炼，３．球化处理，４．孕育处理，５、炉前检测，６、浇注，７、炉后检测，８、清理和粗加工，９、机床精细切削加工等共９个步骤。
【技术特征摘要】
1.一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母制造方法，所选用材料成份为碳< 3.0%、硅 1. 5-3. 0%、锰0· 7-1. 2%、铬1. 75-2. 75%，镍18-22%、磷彡0. 08%。机械性能为抗拉强度彡400MPA，屈服强度彡207MPA，延伸率彡8%，硬度139-202HB，其组织为奥氏体基体上分布球状的石墨，并含有少量碳化物，其特征在于，制作方法分为1、造型制芯，2、熔炼，3.球化处理，4.孕育处理，5、炉前检测，6、浇注，7、炉后检测，8、清理和粗加工，9、机床精细切削加工等共9个步骤。2.根据权利要求1所述，一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母制造方法，其特征在于，所述的造型制芯，以20-70目的铸造的原砂，混制粘土砂用于制作外型，涂以石墨涂料后，在 400°C左右的烘房进行烘干，型芯采用桐油砂进行制作烘干。3.根据权利要求1所述，一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母制造方法，其特征在于，所述的熔炼以球铁生铁为主料，其中碳彡4. 0、硅< 1. 0、锰< 0. 3、磷< 0. 05、硫< 0....
【专利技术属性】
技术研发人员：项楠，
申请(专利权)人：盐城市精工铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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