【技术实现步骤摘要】
本专利技术属阀门制造领域，尤其是涉及到一种高镍奥氏体球墨铸铁为原材料的阀杆螺母铸造工艺。
技术介绍
阀杆螺母用于阀门开启和关闭，是与阀杆等零部件起组合作用的关键阀门零件， 使用普通铸铁、钢铁材料制作的阀杆螺母，因其材料本身在抗蚀、抗氧化、耐热等性能上的缺陷，容易发生阀杆与螺母的锈死，从而使阀门无法正常使用，直至报废。高镍奥氏体球墨铸铁，其耐热、耐腐蚀性能良好，适宜在恶劣工作环境下使用，该材料含镍量高，其中D2型牌号含镍高达18-22%。基体组织全部为奥氏体。由于含碳量高，经球化处理后其球状石墨分布于基体组织，又由于石墨呈球状，即提高了铸铁的机械性能，又能起到润滑减震作用， 因此，在铸造高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母过程中，如何确保较高的球化率，是该铸造工艺的关键所在。
技术实现思路
综上所述，本专利技术提供一种全新的、先进铸造工艺，其特征在厂分为以下八个步骤1、造型、制芯；2、熔炼；3、球化处理；4、孕育处理；5、炉前检测；6、浇注；7、炉后检测；8、清理和粗加工。本专利技术的有益之处在于，依照上述八个步骤铸造的高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母，具有较高的球化率，完全适用于作为海水泵、排热、排气管道等恶劣工况下的阀门配件使用，具备良好的耐热、耐腐蚀性能。具体实施例方式下面，依照上述
技术实现思路
，具体细述该专利技术的实施方式。1、造型制芯以20-70目的铸造用原砂混制粘土用于制作外型，涂以石墨涂料后，在400°C左右的烘房进行烘干，型芯采用桐油砂进行制作烘干。2、熔炼以球铁生铁为主料，其中碳彡4.0，硅彡1.0，磷彡0.05，硫彡0.03，锰彡0.3，合金料采用电解镍板...
【技术保护点】
１．一种高镍奥氏体球墨铸铁阀杆螺母铸造工艺，其特征在于，分为以下八个步骤：１、造型、制芯，２、熔炼，３、球化处理，４、孕育处理，５、炉前检测，６、浇注，７、炉后检测，８、清理和粗加工。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：项楠，
申请(专利权)人：盐城市精工铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。