调色剂余量检测传感器和具有该传感器的调色剂容纳容器制造技术

本发明专利技术能够提供不需要传感器面和检测窗的清扫机构从而装配性和耐久性优异的调色剂余量检测传感器和具有该传感器的调色剂容纳容器。在调色剂余量检测传感器中，支架部件支撑致动器，使得当调色剂容纳容器内的调色剂的压力作用于橡胶部件时，致动器移动到透射型传感器检测出调色剂容器内的调色剂余量为预定量以上的第一位置，当调色剂容器内的调色剂的压力不作用于橡胶部件时，致动器移动到透射型传感器检测出调色剂容纳容器内的调色剂余量小于预定量的第二位置，并且当致动器处于第二位置时，通过致动器的一部分与支架部件抵接来在致动器和橡胶部件之间形成间隙。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在利用了电子照相方式的复印机、打印机、传真机、以及它们的数码复合机等图像形成装置所具备的显影装置、中间料斗等调色剂容纳容器，尤其涉及检测调色剂容纳容器内的调色剂余量的调色剂余量检测传感器。
技术介绍
以往，在电子照相方式的复印机或激光打印机等图像形成装置中，具有从调色剂补给口向图像形成装置的显影部(显影装置)补给调色剂的调色剂容器等调色剂补给装置。并且，为了从调色剂补给装置向显影装置稳定地补给调色剂，精确地检测调色剂补给装置内的调色剂余量是重要的。作为使用检测调色剂余量的传感器的主要方式，可使用压电传感器方式、磁导率传感器方式、光学传感器方式等。压电传感器方式是根据检测面被施加压力而获取电信号的方式。磁导率传感器方式是检测显影剂的磁导率并输出与该检测结果相当的电压值的方式。光学传感器方式具有反射型光学传感器方式和透射型光学传感器方式。但是，上述所示的使用了传感器的调色剂余量检测方式各自存在问题。压电传感器方式不仅传感器价格贵，而且为了维持检测精度还需要设置充分清扫传感器面的清扫机构，调色剂补给装置的结构复杂，成本高。磁导率传感器方式在将磁导率传感器用来检测调色剂补给装置内的调色剂余量的情况下，虽可使用于磁性单成分调色剂，但无法使用于非磁性单成分调色剂或向双成分显影剂中添加的非磁性调色剂。在光学传感器方式中，透射型光学传感器方式在发光侧传感器和受光侧传感器分别独立的情况下各传感器的位置关系变得重要。另外，在反射型光学传感器方式的情况下， 反射板相对于光源(发光部)的倾斜度也很重要，要求发光方向与反射板的安装位置具有较高精度。因此，在光学传感器方式中，装配操作烦杂，操作性降低。作为该对策，有一种与上述仅通过传感器进行检测的三种方式不同的方式，其包括通过调色剂的回收而转动的检测填充件、通过检测填充件的转动而光路被打开或遮断的检测传感器(光斩波器)、以及防止调色剂向检测填充件的动作空间泄漏的橡胶片。根据上述构成，由于根据调色剂的压力来检测余量，因此不需要清扫检测面。但在上述构成中，由于在清洁盒(调色剂回收容器)侧配置橡胶片和检测填充件，在装置主体侧配置检测传感器，因此检测填充件和检测传感器的位置关系会根据清洁盒的安装状态而变化，传感器灵敏度可能产生偏差。另外，由于用于上述构成的橡胶片为不对称的形状，并且其截面呈三角形状，因此橡胶片的变形程度会根据调色剂的压力所施加的方向而变化，传感器灵敏度有可能降低。 如果以检测清洁盒(调色剂回收容器)的满盒为目的，则不要求较高的检测精度，但由于显影装置内的调色剂余量或用于补给调色剂的中间料斗内的调色剂余量会影响图像质量，因此需要高精度地检测调色剂余量。并且，如果为了提高检测精度而使用易变形的薄膜状橡胶片，则还存在由于检测填充件推压橡胶片而橡胶损坏的危险。这里，以向显影装置补给调色剂的调色剂补给装置的调色剂余量检测为例进行了说明，但显影装置内的调色剂或显影剂的余量检测也存在同样的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供下述的调色剂余量检测传感器以及具有该传感器的调色剂容纳容器，所述调色剂余量检测传感器能够与调色剂的种类无关地高精度地检测调色剂余量，并且不需要传感器面和检测窗的清扫机构，从而装配性和耐久性优异。根据本专利技术一个方面的调色剂余量检测传感器包括薄膜状的橡胶部件，其面对储存调色剂的调色剂容纳容器的内侧而配置，并通过所述调色剂容纳容器内的调色剂的压力变化而弹性变形；致动器，其隔着所述橡胶部件而被配置在所述调色剂容纳容器的外侧， 并根据所述橡胶部件的弹性变形而进行往复移动；透射型传感器，其具有由发光部和受光部构成的光检测部，并被配置为所述光检测部的光路通过所述致动器的往复移动而被打开或遮断；以及支架部件，其具有安装所述橡胶部件的开口以及摆动自如地支撑所述致动器的支点，并将所述橡胶部件、所述致动器、所述透射型传感器保持为一体；其中，所述支架部件支撑所述致动器，使得当所述调色剂容纳容器内的调色剂的压力作用到所述橡胶部件上时，所述致动器移动到所述透射型传感器检测出所述调色剂容器内的调色剂余量为预定量以上的第一位置，当所述调色剂容器内的调色剂的压力没有作用到所述橡胶部件上时，所述致动器移动到所述透射型传感器检测出所述调色剂容纳容器内的调色剂余量小于预定量的第二位置，当所述致动器处于所述第二位置时，通过所述致动器的一部分与所述支架部件抵接来在所述致动器和所述橡胶部件之间形成间隙。本专利技术的其他目的、本专利技术可得到的具体优点能够通过以下说明的实施方式的说明而更加清楚。附图说明图1是示出安装有根据本专利技术一个实施方式的中间料斗的图像形成装置的概略构成的图；图2是示出从根据本专利技术实施方式的中间料斗被补给调色剂的显影装置的概略构成的侧截面图；图3是根据本专利技术实施方式的调色剂容器以及中间料斗的侧截面图；图4是根据本专利技术一个实施方式的调色剂余量检测传感器的从传感器室侧观察的立体图；图5是根据本专利技术实施方式的调色剂余量检测传感器的侧截面图；图6是根据本专利技术实施方式的调色剂余量检测传感器中使用的橡胶部件的凸面侧观察的平面图；图7是根据本专利技术实施方式的调色剂余量检测传感器中使用的橡胶部件的侧截面图；图8是根据本专利技术实施方式的图7中的虚线圆S内的局部放大图。具体实施例方式下面参考附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是示出安装有根据本专利技术一个实施方式的中间料斗的图像形成装置的概略构成的图。在图像形成装置(这里是数码复合机)100中，当进行复印动作时，在数码复合机主体2内的图像形成部3中，向图中的A方向旋转的感光鼓5通过带电单元4被均勻带电。接着，通过来自曝光装置(激光扫描单元等)7 的基于由图像读取部6读取的原稿图像数据的激光束，在感光鼓5上形成静电潜像。然后， 通过显影装置8，调色剂附着到静电潜像上，形成调色剂图像。向该显影装置8的调色剂的供应从调色剂容器9经由中间料斗30来进行。纸张从供纸机构10经由纸张运送路径11以及校准辊对12以预定的定时朝着如上述形成了调色剂图像的感光鼓5而被运送到图像形成部3。然后，在该图像形成部3中， 感光鼓5表面上的调色剂图像通过转印辊13被转印到纸张上。然后，转印了调色剂图像的纸张从感光鼓5分离，被运送到具有定影辊对1 的定影部14并且调色剂图像被定影。通过了定影部14的纸张被运送至向多个方向分岔的纸张运送路径15，通过设置在纸张运送路径15的分岔点上的具有路径切换导件的多个路径切换机构20a、20b被分配运送方向。被分配的纸张直接(或者被运送到纸张运送路径16并被双面复印后)被排出到由第一排纸托盘17a、第二排纸托盘17b构成的纸张排出部。另外，虽然没有图示，但用于去除感光鼓5表面上的残余电荷的消电装置被设置在清洁装置18和带电单元4之间。并且，供纸机构10包括可自由拆卸地安装到数码复合机主体2上并用于容纳纸张的多个供纸盒10a、10b ；以及被设置在其上方的手动供纸机构 (旁路单元)10c，这些部分通过纸张运送路径11而与由感光鼓5以及显影装置8等构成的图像形成部3相连。在图像读取部6的上端设置有可开合的压板(压稿部件)21，该压板 (压稿部件)21按压并保持载置在稿台玻璃上的原稿。纸张运送路径15具体地说在定影辊对14a的下游侧首先分成左右两条本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种调色剂余量检测传感器，包括：薄膜状的橡胶部件，其面对储存调色剂的调色剂容纳容器的内侧而配置，并通过所述调色剂容纳容器内的调色剂的压力变化而弹性变形；致动器，其隔着所述橡胶部件而被配置在所述调色剂容纳容器的外侧，并根据所述橡胶部件的弹性变形而进行往复移动；透射型传感器，其具有由发光部和受光部构成的光检测部，并被配置为所述光检测部的光路通过所述致动器的往复移动而被打开或遮断；以及支架部件，其具有安装所述橡胶部件的开口以及摆动自如地支撑所述致动器的支点，并将所述橡胶部件、所述致动器、所述透射型传感器保持为一体，其中，所述支架部件支撑所述致动器，使得当所述调色剂容纳容器内的调色剂的压力作用于所述橡胶部件时，所述致动器移动到所述透射型传感器检测出所述调色剂容器内的调色剂余量为预定量以上的第一位置，当所述调色剂容器内的调色剂的压力不作用于所述橡胶部件时，所述致动器移动到所述透射型传感器检测出所述调色剂容纳容器内的调色剂余量小于预定量的第二位置，当所述致动器处于所述第二位置时，通过所述致动器的一部分与所述支架部件抵接来在所述致动器和所述橡胶部件之间形成间隙。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：吉井达彦，山根直树，
申请(专利权)人：京瓷美达株式会社，
类型：发明
国别省市：JP