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电池用双极性电极板的制备方法技术

技术编号:6613579 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电池用双极性电极板的制备方法,包括混料步骤、铺料步骤、热压步骤、取件/修件步骤和检测步骤。在铺料步骤中,在模具内腔表面均匀地涂抹一层脱模剂,将金属箔片铺在下模具内腔表面中央位置上,然后将混合好的粉料倒进下模具内腔,均匀地铺平、压实后,将另一金属箔片放在已经铺平的粉料的表面中央位置上,然后将上、下模具合拢。该步骤中也可以采用不铺垫金属箔片的方式,直接铺料。待极板成型后,再进行电镀步骤,使极板上、下表面的指定位置附着一层金属膜。本发明专利技术改进了双极性电极板的制造工艺,可以更方便、更有效地制造双极性电极板,且减少了铅的使用量,电极板使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极板制造领域,更具体地说,涉及一种应用于蓄电池的双极性电极板的制备方法。
技术介绍
极板是铅蓄电池的核心部分,它由导电骨架(通称为栅板)和活性物组成。栅板的作用是支持活性物质和导电集流,虽然栅板通常不参加电极的电化学反应,但它的作用却十分关键,如果栅板失效,往往意味着电池寿命的终止。活性物的作用是参加化学反应,并通过参与电化学反应而产生电流。传统铅蓄电池的极板分正极板和负极板。正极板上的活性物质是深棕色二氧化铅,负极板上的活性物质是青灰色海棉状铅。在蓄电池充放电过程中,电能和化学能的相互转换就是依靠极板上活性物质和电解液中硫酸的化学反应来实现的。二氧化铅和铅形成的原电池的电动势大约为2V。由于单片极板上的活性物质数量少,所存储的电量少,为了增大蓄电池的容量,通常将多片正、负极板分别并联,用横板焊接,组成正、负极板组。由于栅板腐蚀断裂、活性物脱落等原因,传统铅蓄电池的极板使用寿命短,进而造成铅蓄电池的寿命较短和铅蓄电池的比能量较低。众所周知,化学电源装置有双极式结构,即在一块导电基板的两面分别涂上正、负极活性物质,人们称之为——双极性电极板。将若干块双极片叠在一起,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池用双极性电极板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a,将称量好的重量百分比为70%~98%的亚氧化钛粉料与重量百分比为2%~30%的粘合剂粉料进行混合;步骤b,在模具内腔表面均匀地涂抹一层脱模剂,将混合好的粉料倒进下模具内腔,均匀地铺平、压实,然后将上、下模具合拢;步骤c,将步骤b中装料完毕的模具在温度为150℃~300℃、压力为3Mpa~8Mpa的条件下进行缓慢热压;然后缓慢升压至10Mpa~180MPa,持续热压15~120分钟;步骤d,打开模具,取出模具内经热压后形成的板状物,对板状物进行修边整理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王惠平
申请(专利权)人:王惠平
类型:发明
国别省市:11

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