用于去除蓄电池极板上浮粉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于去除极板上浮粉的装置，包括敞口的盒体，盒体内设有Ｎ块相互平行且竖直的隔板，隔板将盒体内腔分隔成Ｎ＋１个在同一直线上的供放置极板的小室；盒体一侧壁顶沿设有Ｎ＋１个与小室一一对应的用于支撑极板极耳的凹口，盒体内腔相对凹口一侧设有水平的用于支撑极板相对极耳一端的振动杆，隔板以及盒体的两侧壁上均设有供振动杆穿过的竖直的滑孔；振动杆两端穿出盒体的部分下方各设有由电机驱动的偏心轮，偏心轮转动时推动振动杆在滑孔内滑动，其中Ｎ为自然数。本实用新型专利技术装置利用振动杆对极板一端进行摇动，使得吸附在极板上的浮粉掉落，一次性可以处理多个极板，提高了生产效率，而且避免了粉尘危害人体健康的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池制造
，尤其涉及一种用于去除蓄电池极板上浮粉的直O
技术介绍
现有的铅酸蓄电池制造一般包括板栅铸造、涂膏、固化、切片以及装配等工序，切 片后，极板表面一般还带有较多浮粉(即吸附在极板表面的活性物质)，由于浮粉颗粒直径 很小，而隔板带有空隙，在使用过程中，浮粉会穿过隔板，而使得电池内部产生微短路，缩短 使用时间，降低电池的使用寿命。为了解决这一技术问题，在包片前，工作人员首先要对极板进行敲打，除去吸附在 极板表面的浮粉，一方面增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，另一方面由于工人操作 没有统一的标准，很难保证浮粉被完全去除。
技术实现思路
本技术提供了一种用于去除蓄电池极板上浮粉的装置，解决了现有方法除粉 效率不高、因操作未标准化而导致不能保证浮粉完全被去除的问题。一种用于去除极板上浮粉的装置，包括敞口的盒体，盒体内设有N块相互平行且 竖直的隔板，隔板将盒体内腔分隔成N+1个在同一直线上的供放置极板的小室；盒体一侧 壁顶沿设有N+1个与小室一一对应的用于支撑极板极耳的凹口，盒体内腔相对凹口 一侧设 有水平的用于支撑极板相对极耳一端的振动杆，隔板以及盒体的两侧壁上均设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除蓄电池极板上浮粉的装置，其特征在于：包括敞口的盒体（１），盒体（１）内设有Ｎ块相互平行且竖直的隔板（２），隔板将盒体（１）内腔分隔成Ｎ＋１个在同一直线上的供放置极板的小室（３）；盒体（１）一侧壁顶沿设有Ｎ＋１个与小室（３）一一对应的用于支撑极板极耳的凹口（４），盒体（１）内腔相对凹口（４）一侧设有水平的用于支撑极板相对极耳一端的振动杆（５），隔板（２）以及盒体（１）的两侧壁上均设有供振动杆（５）穿过的竖直的滑孔（６）；振动杆（５）两端穿出盒体（１）的部分下方各设有一由电机驱动的偏心轮（７），偏心轮（７）转动时推动振动杆（５）在滑孔（６）内滑动，其中Ｎ为自然数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张天任，施建满，张开红，韩峰，
申请(专利权)人：天能电池芜湖有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34