彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块，其特点是由本色砌块块体3、特殊加工的保温板2、彩色面层1一次复合而成，无需二次人工插装；保温板2的每个大面上加工有若干个竖直燕尾槽和一个水平燕尾槽6，以便其与彩色面层1和本色砌块主体3拉结牢固；在保温板2一个竖直端面上设有凹槽，另一个竖直端面上设有凸台；保温板2上下之间通过断面为“一”字形状的保温密封压条连接，保温板2左右通过凹槽和凸台连接；这样若干个保温板2相互连接，就形成一个整体的保温隔墙，彻底地阻断了砌体冷桥，同时使砌筑的墙体外叶层具有彩色装饰性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型建筑材料，具体说是一种砌筑墙体用的彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块。
技术介绍
为了可持续发展，国家强制推行节能建筑，已由原来节能50%，提高到节能65%， 普通混凝土砌块已无法满足65%的节能要求。必须研究开发多功能复合保温砌块。在混凝土砌块孔中内置保温材料，但有混凝土肋连接，形成混凝土冷桥，影响保温隔热性能。而改进的技术专利-“组合保温砌块”(200520001775. 7)，虽然取消了混凝土肋形成的冷桥， 但还存在明显的技术缺陷(1)砌块生产繁琐，生产周期长，劳动效率低，产品成本高；首先要将混凝土带孔砌块1、混凝土面层砌块3和保温板2提前生产好或加工好，混凝土带孔砌块1和混凝土面层砌块3要养护观天后，方可需要人工将其三者进行插接组合；(2)人工插装组合带来的问题是保温板2与混凝土带孔砌块1和混凝土面层砌块3连接间隙不好控制；当三者燕尾槽之间的间隙过小，人工插装组合有困难；当三者燕尾槽之间的间隙过大， 会造成严重松动，给运输、砌筑带来了极大的不便，更严重的是保温砌块的抗拉强度将会大大降低，造成了极大的安全隐患，只好在实际建筑工程中，采用了类似订书针形状的钢筋卡子，将混凝土带孔砌块1和混凝土面层砌块3勾住(保温板2在其中间)，因此，实际使用的 “组合保温砌块”上面至少有两个钢卡，钢卡虽然解决了 “组合保温砌块”的松动问题，但由于每块使用了至少2个钢卡，又带来了钢卡形成的无法解决的‘高速冷桥’问题，导致“组合保温砌块”的保温性能将大大降低；⑶“组合保温砌块”的保温板2的长度和高度，与混凝土带孔砌块1、混凝土面层砌块3的长度和高度均相等，在保温墙体砌筑时，形成竖缝和横缝灰缝砂浆冷桥，致使外墙保温性能达不到节能标准要求，更严重的是会产生裂缝，导致砌体开裂和向室内渗水，降低砌体寿命；(4) “组合保温砌块”通过使用钢卡可以将混凝土带孔砌块1、保温板2和混凝土面层砌块3紧密连接，只是水平方向的抗拉强度增加了，但是竖直方向的抗剪强度依然达不到要求，因为混凝土带孔砌块1、保温板2和混凝土面层砌块3三者之间相互上下串动。本技术旨在克服上述“组合保温砌块”明显的技术缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述“组合保温砌块”存在的明显技术缺陷，提供一种彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块。本技术的技术方案是这样实现的一种彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块，包括本色砌块主体3、特殊加工的保温板 2、彩色面层1，其中，保温板2的密度应是30kg/m3以上的阻燃、高效保温材料，通过成型机一次复合而成，无需人工二次插接组，即通过皮带输送机将彩色混凝土拌合料装到料斗 14中的小料斗16中，同样通过皮带输送机将本色混凝土拌合料装到料斗14中的小料斗15 和17中，本色混凝土拌合料和彩色混凝土拌合料再从小料斗15、17和16中，垂直下落到一种生产彩色面层1和本色砌块主体3的布料装置18的小布料区20和19、21内，与此同时，机械送保温板装置将保温板2准确地送到下模箱22中的模腔观内，然后，油缸推动布料装置18，从位于料斗14的正下方的起始位置向前运动，当布料装置18向前运动到完全位于下模箱22的正上方时，布料装置18停止向前运动，此时，布料装置18在下模箱22的正上方作小幅度的往复运动，同时，旋转布料齿30开始高速旋转，与此同时，动力源27启动， 通过皮带沈带动振动体25作高速振动，振动体25带动振动平台M做高速振动，振动平台 24带动其上面的木托板23和压在木托板23上的下模箱22以及两种颜色的混凝土拌合料一并同步进行高速振动，振动力将两种颜色的混凝土拌合料布入下模箱22中的模腔11和模腔12内；当下模箱22中模腔11的本色混凝土拌合料和模腔12中彩色混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平台M与旋转布料齿30同时停止振动与旋转，与此同时，油缸也停止小幅度的往复运动，改为向后运动，布料装置又回到位于料斗14的正下方的起始位置停止，准备下一个布料过程；保温砌块成型机进行强烈振动和加压成型后，彩色面层1和本色砌块主体3与保温板2构成的夹芯复合保温砌块从下模箱22中脱出，连同托板23 —并送入低温养护窑进行养护，这样就完成了彩色面层1与本色砌块主体3夹芯复合保温砌块的生产；保温板2的每个大面上加工有若干个竖直燕尾槽，并在其高度的中部加工有一个水平燕尾槽6，它可以有效的解决了抗剪强度低的问题；保温板2的密度应是30kg/m3以上的阻燃、高效保温材料，保温板2的一个竖直端面上设有凹槽，另一个竖直端面上设有凸台； 保温板2的长度要比砌块主体3、彩色面层1的长度长出一个灰缝，两端各伸出半个灰缝长度。附图说明图1为本新型与下模箱布料成型过程剖视示意图；图2为下模箱俯视示意图；图3为本新型的俯视示意图；图4为本新型的水平砌筑俯视示意图；图5为本新型的A-A剖视示意图；图6为本新型的竖直砌筑B-B剖视示意图。图中:1为彩色面层2为保温板3为本色砌块主体4为保温密封压条5为砌筑砂浆6为水平燕尾槽7为下模箱平板8为模盒9为保温板2的钢制防护板10为模具隔板11为本色砌块主体模腔12为彩色面层模腔13为模盒8的固定提梁14为混凝土料斗15为混凝土料斗I16为混凝土料斗II17为混凝土料斗III18为布料装置19为布料区I20为布料区II21为布料区III22为夹芯复合保温砌块下模箱23为木托板M为振动平台25为振动体 26为皮带427为动力源观为保温板2的模腔四布料装置内隔板30旋转布料齿具体实施方案本技术是这样实现的，以下结合附图1-附图7，作进一步说明(1)输送机将彩色混凝土拌合料装到料斗14中的料斗II 16中，将本色混凝土拌合料装到料斗14中的料斗I 15料斗III17中；( 彩色混凝土拌合料再从料斗II 16中垂直下落到布料装置18 中的料区II 20内，同时，本色混凝土拌合料也从料斗I 15和料斗III17中垂直下落到布料装置18中的布料区I 19和布料区III21内；(3)机械送保温板装置将保温板2准确地送到下模箱22中的模腔观内，装满彩色和本色混凝土拌合料的布料装置18，在油缸的推动下向前滑行运动，当布料装置18在夹芯复合保温砌块模具下模箱22上向前滑动并到达其正上方时，布料装置18停止滑行运动；(4)布料装置18改为小幅度往复滑行运动，与此同时，旋转布料齿30开始做高速旋转运动；(5)同时动力源27启动，通过皮带带动振动体25 做高速振动，振动体25带动振动平台M做高速振动，振动平台M带动其上面的木托板23 和压在木托板23上的复合保温砌块模具下模箱22以及彩色和本色混凝土拌合料一并同步进行高速振动；(6)在布料齿30的高速旋转力和振动平台M的巨大振动力的共同作用下， 位于料区II 20中的彩色混凝土拌合料被强行布入夹芯复合保温砌块模具下模箱22中的模腔12内，位于料区I和料区III中的本色混凝土拌合料被强行布入夹芯复合保温砌块模具下模箱22中的模腔11内，当夹芯复合保温砌块模具下模箱22中模腔11的本色混凝土拌合料和模腔12中的彩色混凝土拌合料达到预定的高度后，振动平台M与旋转布料齿30 同时停止振动与旋转；(7)与此同时，油缸也停止小幅度的往复滑行运动，改为向后滑行本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种彩色面层与本色砌块主体夹芯复合保温砌块，其特征在于：它是由本色砌块主体（３）、特殊加工的保温板（２）、彩色面层（１）通过砌块成型机一次复合而成，无需人工二次插接组合；保温板（２）的每个大面上均匀加工有若干个竖直燕尾槽，并在中部加工有一个水平燕尾槽（６）；保温板（２）一个竖直端面上设有凹槽，另一个竖直端面上设有凸台；保温板（２）的长度要比本色内叶块体（３）和彩色外叶层（１）的长度长出一个灰缝，即：两端各伸出半个灰缝的长度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金立虎，
申请(专利权)人：金立虎，
类型：实用新型
国别省市：13