一种用于PCB电路板钻孔的微型钻咀制造技术

技术编号:6611201 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于PCB电路板钻孔的微型钻咀,由钻杆部分和钻头部分连接组成,其特征在于,其中钻头部分包括双螺旋的切刃部和一钻尖,其中的钻头部分的轴径又分为梯台状的前中后三段,其直径前后两段大而中段小,在其中段形成一容纳钻孔碎屑的凹槽。本实用新型专利技术具有强刚性,可有效解决普通微钻的断针及偏孔现象;钻尖角利于切削物的排除,使其所钻导通孔孔壁不粗糙;刃带宽设计与孔壁接触面相对较少,减少摩擦,避免形成倒锥。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型钻咀,尤其涉及一种用于PCB电路板钻孔的新型双螺旋角双锥度的微型钻咀。
技术介绍
随着电子通讯技术的飞速发展,在印刷电路板(PCB板)的开发设计方面更是出现多技术、多类型相结合的新型开发产品,其主要特征之一就是导通孔的钻孔直径越来越小, 同时现在较为先进且普及的无铅无商化的环保型PCB板的板材在硬度及转化温度方面都比普通板材要高,使其导通孔的加工性能更为困难,主要体现在断针及穿孔现象且容易形成倒锥,普通的钻咀均采用单螺旋单锥度方式生产使用,无法有效解决这一问题。参见图1、图2,现有传统的单锥度单螺旋微型钻咀,其包括钻杆部分1、钻头部分 2,其中钻头部分包括单螺旋的切刃部4和一钻尖3,其中的钻头部分的轴颈又分为梯台状的前中后三段,其直径由前向后依次增大,具体的,其与钻杆连接部kl处的直径大于其中部k2处的直径,k2处的直径又大于其前部k3处的直径;所述钻尖角b和所述螺旋角a的角度大小设置相同,同为38°。但是这种设计,无法防止偏孔和断针现象,其钻孔效率及碎屑的排出效率均较低,而且碎屑到处飞扬,无法固定和收集,容易污染工作现场及PCB板, 不符合环保要求。
技术实现思路
本技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于PCB电路板钻孔的微型钻咀,由钻杆部分和钻头部分连接组成,其特征在于,其中钻头部分包括双螺旋的切刃部和一钻尖,其中的钻头部分的轴径又分为梯台状的前中后三段,其直径前后两段大而中段小,在其中段形成一容纳钻孔碎屑的凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泽鑫
申请(专利权)人:重庆市金泽鑫科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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