一种新型自动磨抛一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动磨抛一体机，包括基座、设在基座上同轴呈一字排列的磨抛轮、设在磨抛轮边沿的夹具体、上料机构和下料机构，在磨抛轮的前方基座上设有可沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的夹具体Ⅰ，在磨抛轮的后方基座上设有可沿X轴、Y轴和Z轴方向移动的夹具体Ⅱ，所述夹具体Ⅰ上设有若干排夹具针Ⅰ，所述夹具体Ⅱ上设有若干排夹具针Ⅱ，本实用新型专利技术的较大直径卧式磨抛轮组合设计，消除了较小轮径的磨抛面易磨损的弊端，满足了切线方式琢型加工工艺的要求，而多方向、高精度导轨和伺服电机传动设计提高了工件上、下料和对接的速度和精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于磨抛加工领域，尤其涉及到一种用于超硬脆性材料如水晶玻璃、 人造宝石、锆石、天然宝石等切面琢型加工的新型自动磨抛一体机。
技术介绍
在磨抛加工中，人工流程在下料与对接的工艺完成之后没有琢型下料率与对接率的反馈，如果下料率与对接率不能为100%，那么在之后的对接与上料的流程中就会存在夹具针上残留的产品与原材料相挤压的现象，最终导致夹具针损坏，人工流程的下料率与对接率是靠人的检测来判断，是一个开环流程，无法精确检测，而现有的普通自动磨抛机是采用夹具体旋转穿梭于上料盒、磨轮、抛轮、对接、下料等各工位之间，如中国专利号为 CN201020049857.X的名称为全自动水钻磨抛机的技术专利，包括有机座、主轴、料盘、 炭粉盘、主轴驱动电机及磨抛装置，磨抛装置包括有磨轮及旋转机构，机座上设有两组磨抛装置，两组磨抛装置分别包括有四个工位，其中一组磨抛装置的四个工位为上料、磨抛及转接，另一组磨抛装置的四个工位为转接、磨抛及下料，机座呈阶梯状设置，旋转机构为与主轴联动的旋转支架，该旋转支架包括有四个工作端，四个工作端分别延伸至四个工位处，机座上的各工位处分别设有与夹具提取机构对应的夹具夹紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型自动磨抛一体机，包括基座（１）、设在基座上的磨轮（２）和抛轮（３）、设在磨轮和抛轮边沿的夹具体、上料机构（４）和下料机构（５），其特征在于：所述磨轮和抛轮同轴呈一字排列，磨抛轮的前方基座上设有可沿Ｘ轴、Ｙ轴和Ｚ轴方向移动的夹具体Ⅰ（１８），磨抛轮的后方基座上设有可沿Ｘ轴、Ｙ轴和Ｚ轴方向移动的夹具体Ⅱ（２８），所述夹具体Ⅰ上设有若干排夹具针Ⅰ（１９），所述夹具体Ⅱ上设有若干排夹具针Ⅱ（２９）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王件冲，楼秋明，杨新宽，王奕忠，
申请(专利权)人：义乌市亦和自动化装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33