连接部件和具有该连接部件的膜组件单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接部件和膜组件单元，该连接部件连接膜组件和集水头部，形成从膜组件到集水头部的滤液流路，该连接部件具有多个中空部件，这些中空部件的端部彼此嵌合而连接成连接体，在彼此嵌合的这些中空部件的所述端部之间设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的一端部与集水头部连接，在该一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的另一端部与膜组件连接，在该另一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，成本低，容易安装，且能够改善连接部件的磨耗，防止连接部件从膜组件或集水头部上脱落，防止其中空部件之间的接触不良。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接部件和具有该连接部件的膜组件单元，该连接部件连接膜组件和集水头部，形成从膜组件到集水头部的滤液流路。
技术介绍
以往，已知有以下的技术中空纤维膜组件单元的连接部件连接膜组件和集水头部，形成从膜组件到集水头部的滤液流路，该连接部件具有多个中空部件，这些中空部件的端部彼此嵌合而连接成连接体，在彼此嵌合的这些中空部件的所述端部之间设置有单个弹性体密封件，该连接体的一端部与集水头部连接，在该一端部的外周上设置有单个弹性体密封件，该连接体的另一端部与膜组件连接，在该另一端部的外周上设置有单个弹性体密封件(专利文献1)。并且，还已知有在上述连接体的两端部的外周上设置单个弹性体密封件以及支撑部件的技术(专利文献2)。专利文献1 日本专利特开2005-205369专利文献2 日本专利特开2008-55376但是，采用以上的技术的话，由于在中空部件的端部之间只设置单个弹性体密封件，在连接体的两端部上只设置单个弹性体密封件、或者只设置单个弹性体密封件以及支撑部件，所以连接体的两端部容易从膜组件或集水头部上脱落，连接体也容易被磨耗，中空部件之间也会接触不良，还会发生将连接体的错误的端部连接到膜组件或集水头部上的情况，并且由于需要另外设置支撑部件，所以成本也较高。
技术实现思路
本技术鉴于上述问题，目的在于提供一种连接部件和具有该连接部件的膜组件单元，该连接部件成本低，容易安装，且能够改善连接部件的磨耗，防止连接部件从膜组件或集水头部上脱落，防止其中空部件之间的接触不良。本技术的技术方案1为，一种连接部件，连接膜组件和集水头部，形成从膜组件到集水头部的滤液流路，该连接部件具有多个中空部件，这些中空部件的端部彼此嵌合而连接成连接体，在彼此嵌合的这些中空部件的所述端部之间设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的一端部与集水头部连接，在该一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的另一端部与膜组件连接，在该另一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件。本技术的技术方案2为，根据技术方案1所述的连接部件，设置在所述连接体的一端部的外周上的弹性体密封件的个数与设置在所述连接体的另一端部的外周上的弹性体密封件的个数不同。本技术的技术方案3为，根据技术方案1所述的连接部件，所述弹性体密封件为0形环。本技术的技术方案4为，根据技术方案1所述的连接部件，所述多个中空部件的个数为两个，呈L字型。本技术的技术方案5为，根据技术方案1所述的连接部件，所述多个中空部件的中空部具有内径为0. 5cm以上、5cm以下的圆形截面。本技术的技术方案6为，一种膜组件单元，具有多个膜组件，集水头部，以及连接该多个膜组件和该集水头部、形成从各膜组件到集水头部的滤液流路的连接部件，该连接部件为技术方案1至5的任一中记载的连接部件。本技术的技术方案7为，根据技术方案6所述的连接部件，所述膜组件为将中空纤维膜束端部收容在矩形的外壳内部、通过固定用部件固定成液密的中空纤维膜组件。由于本技术采用了上述的技术方案，所以该连接部件成本低，容易安装，且能够改善连接部件的磨耗，防止连接部件从膜组件或集水头部上脱落，防止构成连接部件的中空部件之间的接触不良，还能够防止连接部件安装到膜组件或集水头部时连接部件的端部的安装错误。附图说明图1是本技术的一实施形态的膜组件单元的主视图。图2是本技术的同实施形态的连接部件的正剖视图。图3是本技术的同实施形态的连接部件的侧剖视图。具体实施方式参照附图，对本技术的一实施形态进行详细说明。图1是本技术的一实施形态的膜组件单元的主视图。图2是本技术的一实施形态的连接部件的正剖视图。图3是本技术的一实施形态的连接部件的侧剖视图。如图1所示，膜组件单元的连接部件1连接膜组件2和集水头部3，形成从膜组件 2到集水头部3的滤液流路。如图2、3所示，该连接部件1具有第一中空部件11和第二中空部件12，第一中空部件11的端部Ila和第二中空部件12的端部1 彼此嵌合而连接成连接体13，在彼此嵌合的第一中空部件11和第二中空部件12的上述端部IlaUh之间设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件4。具体来说，第一中空部件11呈L字形。第二中空部件12也呈L字形，其端部12a 的外周面上开设有隔开一定间隔沿轴向并列的三道槽，在每道槽中各设置有一个弹性体密封件4，也就是在端部12a的外周面上隔开一定间隔并列设置有三个弹性体密封件4。弹性体密封件4为0形环。第一中空部件11和第二中空部件12的中空部具有圆形截面，从抑制压力损失的观点来看，其内径最好为0. 5cm以上，从减少膜组件的集积效率来看，其内径最好为5cm以下。第二中空部件12的端部12a的外周壁直径与第一中空部件11的端部Ila 的内周壁直径大致相同，以使第二中空部件12的端部12a能嵌入第一中空部件11的端部 Ila中，从而形成连接体13。由于在第二中空部件12的端部1 和第一中空部件11的端部Ila之间设置有三个隔开间隔并列配置的弹性体密封件4，所以能够防止上述第一中空部件11和上述第二中空部件12之间的连接不良以及脱落，并且能够加强密封的效果。该连接体13的端部lib的外周上开设有隔开一定间隔沿轴向并列的二道槽，在每道槽中各设置有一个弹性体密封件4，也就是在端部lib的外周面上隔开一定间隔并列设置有二个弹性体密封件4。该连接体13的端部lib嵌入集水头部3上开设的孔内，从而使连接体13与集水头部3连接。并且，在该连接体13的外周上，靠近二道槽处，设置有突起5，通过限制连接体13 的嵌入深度，来较好地抑制使用中所产生的偏差、嵌入过深所产生的密封不良。该连接体13的端部12b的外周上开设有隔开一定间隔沿轴向并列的三道槽，在每道槽中各设置有一个弹性体密封件4，也就是在端部12b的外周面上隔开一定间隔并列设置有三个弹性体密封件4。该连接体13的端部12b嵌入膜组件2上开设的孔内，从而使连接体I3与膜组件2连接。由于在连接体13的端部lib的外周面上隔开一定间隔并列设置有二个弹性体密封件4，在连接体13的端部12b的外周面上隔开一定间隔并列设置有三个弹性体密封件4， 所以无需设置挡圈等支持部件，能够节约成本，并且可以改善连接部件的磨耗，防止连接部件从集水头部或者膜组件上脱落，进一步增加连接部件与集水头部或者膜组件之间的密封性。并且由于设置在连接体13的端部lib的外周上的弹性体密封件4的个数与设置在连接体13的端部12b的外周上的弹性体密封件4的个数不同，所以能够使端部lib与端部12b明显区别开，从而能够防止将错误的端部安装到集水头部或膜组件上。如图1所示，膜组件单元10具有多个膜组件2，集水头部3，以及连接该多个膜组件2和该集水头部3、形成从膜组件2到集水头部3的滤液流路的连接部件1，该连接部件采用上述的结构。膜组件2为将中空纤维膜12束端部收容在矩形的外壳14内部、通过固定用部件固定成液密的中空纤维膜组件。该固定用部件例如可以采用树脂等来进行密封固定。上面，对本技术的最佳实施形态进行了说明，但本技术不限于所述实施形态。关于具体的结构，在不脱离本技术的宗旨本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连接部件，连接膜组件和集水头部，形成从膜组件到集水头部的滤液流路，其特征在于，该连接部件具有多个中空部件，这些中空部件的端部彼此嵌合而连接成连接体，在彼此嵌合的这些中空部件的所述端部之间设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的一端部与集水头部连接，在该一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件，该连接体的另一端部与膜组件连接，在该另一端部的外周上设置有多个隔开间隔并列配置的弹性体密封件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：古野真介，取违哲也，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP