本发明专利技术公开了一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，所述生产工艺包括以下几个步骤：(1)将盘圆经过一道轧机减径，减径比为0.79-0.87；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为0.59-0.88；(3)将步骤(2)中轧机减径同时刻痕之后的钢筋在550-670℃的温度下热处理1-3s；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。普通I、II级钢筋经过此工艺处理后，钢筋的内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到提高，超过III级钢接近Ⅳ级钢筋。无需加入钛、铌和钒等微量元素，减少了稀有金属的用量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属材料的生产工艺，具体是一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺。
技术介绍
冷轧带肋钢筋是二十世纪后期国内外发展迅速的新型建筑钢材品种，冷轧带肋钢筋是用热轧盘圆经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。由于冷轧带肋钢筋具有强度高、塑性好、易加工及与水泥握裹力强，可大量节约钢材等特点，冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品， 在现浇混凝土结构中，则可代换I级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。采用传统冷轧工艺生产的冷轧带肋钢筋，金相组织粗大，不均勻，金相组织中含马氏体、奥氏体、铁素体和珠光体，采用普通I级钢筋0^215盘圆)生产的冷轧带肋钢筋，根据GB13788-2008标准，冷轧带肋钢筋CRB550的力学性能为I p(1.2彡500MPa, Rm彡550MPa, Agt >2.0%。为了提高钢筋的性能，III、IV级高强度钢筋中需要加入钛、铌和钒等微量元素，这就增加了钢筋的加工成本。随着建筑业的发展，对建筑用钢的要求也越来越高。由于 I、II级钢筋的强度和延伸性能偏低，目前国家采取措施推广应用III、IV级高强度钢筋，淘汰I、II级钢筋。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，将普通碳素钢盘圆经过此工艺处理后，钢筋的内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到提尚。本专利技术采取以下技术方案实现一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，所述生产工艺包括以下几个步骤(1)将盘圆经过一道轧机减径，减径比为0. 79-0. 87 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为 0. 59-0. 88 ；(3)将步骤O)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在550-670°C的温度下热处理l-3s ；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。上述减径比，是指加工后的截面积/盘圆的原始截面积。所述盘圆牌号为Q235。所述高延性冷轧带肋钢筋规格为Φ 5-Φ 14mm。这种高延性冷轧带肋钢筋主要应用于土木建筑领域，如房屋、公路、铁路、桥梁、电站、码头、水利工程、矿山以及设备安装等基础建设。利用本专利技术工艺加工后的钢筋，以普通钢素钢盘圆为原料，钢筋的内部组织、晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到提高，根据国家建筑钢材质量监督检验中心参照GB1499. 2-2007和GB/T13^8_1991检验，金相组织均勻，金相组织为铁素体和珠光体，其力学性能为:Rp0.2彡525MPa，Rm彡600MPa,A5.85彡20%,Agt彡5%0利用本专利技术工艺加工后的钢筋的力学性能优于III级冷轧带肋钢筋的力学性能(Rel彡400MPa, Rffl彡540MPa, A彡16%, Agt彡7. 5% )，比III级钢的抗拉强度提高约15%，接近IV级钢的性能指标。本专利技术的有益效果是本专利技术一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，经轧机减径、轧机成型、热处理的工艺方式生产高延性冷轧带肋钢筋，普通钢素钢盘经过此工艺处理后，钢筋的内部组织和晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到提高，比III级钢的抗拉强度提高约15%， 接近IV级钢的性能指标。与添加了钛、铌和钒等微量元素III、IV级热轧带肋钢筋相比，降低了钢筋的加工成本，且冷轧与热轧相比更加节能、环保。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺可以包括以下几个步骤(1)将Q215盘圆经过一道轧机减径，减径比为0. 87 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为0. 88 ；(3)将步骤O)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在550°C的温度下热处理 Is ；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却，得CRB600H高延性冷轧带肋钢筋。所述I级钢筋经以上所述生产工艺加工后，其规格为Φ5 — Φ 14mm。这种高延性冷轧带肋钢筋主要应用于土木建筑领域，如房屋、公路、铁路、桥梁、电站、码头、水利工程、 矿山以及设备安装等基础建设。利用本专利技术工艺加工后的钢筋，钢筋的内部应力消除，组织、晶粒度发生变化， 从而使钢筋的强度和延伸率都得到提高，根据国家建筑钢材质量监督检验中心参照 GB1499. 2-2007和GB/T13^8_1991检验，金相组织均勻，金相组织为铁素体和珠光体，其力学性能为:Rpo.2彡525MPa, Rm彡600MPa, A5.85彡20%, Agt彡5%0利用本专利技术工艺加工后的钢筋的力学性能优于III级钢的力学性能(Rel彡400MPa, Rm彡540MPa, A彡16%, Agt彡7. 5% )，比III级钢的抗拉强度提高约15%，接近IV级钢的性能指标。实施例2一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺可以包括以下几个步骤(1)将Q235盘圆经过一道轧机减径，减径比为0. 87 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为0. 59 ；(3)将步骤O)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在670°C的温度下热处理 3s ；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却，得CRB650H高延性冷轧带肋钢筋。利用本专利技术工艺加工后的钢筋，钢筋的内部组织、晶粒度发生变化，从而使钢筋的强度和延伸率都得到提高，根据国家建筑钢材质量监督检验中心参照GB1499. 2-2007 和GB/T13^8-1991检验，金相组织均勻，金相组织为铁素体和珠光体，其力学性能为 Rp0.2 彡 585MPa, Rm 彡 650MPa, A100 彡 7. 0%，Agt 彡 5. 0%。实施例3一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺可以包括以下几个步骤(1)将Q215盘圆经过一道轧机减径，减径比为0. 85 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为0. 63 ；(3)将步骤O)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在610°C的温度下热处理 2s ；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。其余同实施例1。权利要求1.一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于所述生产工艺包括以下几个步骤(1)将盘圆经过一道轧机减径，减径比为0.79-0. 87 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为 0. 59-0. 88 ；(3)将步骤O)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在550-670°C的温度下热处理 l-3s ；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。2.如权利要求1所述高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于所述生产工艺包括以下几个步骤(1)将盘圆经过一道轧机减径，减径比为0.79 ；(2)将步骤(1)中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为 0. 88 ；(3)将步骤(2)中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在550°C的温度下热处理Is；(4)将步骤(3)中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。3.如权利要求1所述高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于所述生产工艺包括以下几个步骤(1)将盘圆经过一道本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种高延性冷轧带肋钢筋生产工艺，其特征在于：所述生产工艺包括以下几个步骤：（１）将盘圆经过一道轧机减径，减径比为０．７９－０．８７；（２）将步骤（１）中经一道轧机减径之后的钢筋再经二道轧机减径同时刻痕，减径比为０．５９－０．８８；（３）将步骤（２）中经二道轧机减径同时刻痕之后的钢筋在５５０－６７０℃的温度下热处理１－３ｓ；（４）将步骤（３）中热处理之后的钢筋在空气中自然冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翟武，翟文，
申请(专利权)人：安阳市合力高速冷轧有限公司，
类型：发明
国别省市：41
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