具有换热介质分布与汇集结构的固定床催化反应器制造技术

技术编号:6597318 阅读:281 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及化工反应设备技术领域,为具有换热介质分布与汇集结构的固定床催化反应器,其在上封头上设有气体进口、换热介质出口和人孔,在下封头上设有催化剂卸出口、换热介质进口和气体出口,换热系统的分布与汇集装置为底部与顶部构成的箱形结构,在上下封头与筒体的连接处通过分布与汇集装置设置上管板和下管板;在上管板与下管板之间的筒体内设有纵向排列的、直径为20~40mm的换热管,换热管与上管板和下管板直管连接,在纵向排列的换热管间沿轴向间隔设有花板,换热管间装填催化剂,换热管内走换热介质;本发明专利技术的积极效果是:不受运输条件的影响;为可逆放热反应工业化规模的不断扩大打下设备上的基础。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工反应设备
,具体地说,是具有换热介质分布与汇集结构的固定床催化反应器
技术介绍
在甲醇合成、氨合成、一氧化碳变换、有机化合物加氢、二甲醚合成、环氧乙烷合成、合成气制甲烷等可逆放热反应中,都要使用固体颗粒催化剂,在成规模的工业化生产过程中,都需要应用固定床催化反应器。可逆放热反应的特点是在反应过程中会释放大量的热量,这些热量如果不能及时移走,就会导致反应温度上升,而反应温度的上升又会引起放热量的进一步加大,这会使反应很快飞温,从而烧毁催化剂。因此,该领域需要研究解决的问题包括①释放的热量影响反应结果的问题;②对释放的热量进行回收和利用的问题; ③在大规模工业化生产过程中为可逆放热反应提供科学合理的反应器的问题。目前,在工业化生产中多采用轴向流动气固相固定床催化反应器。随着甲醇合成、 氨合成、一氧化碳变换、有机化合物加氢、二甲醚合成、环氧乙烷合成、合成气制甲烷等可逆放热反应工业化规模的不断扩大,管内装填催化剂,管间通过换热介质换热的轴向流动气固相固定床催化反应器由于(扩大其)直径受运输条件的影响,使利用目前的轴向流动气固相固定床催化反应器扩大生产规模的空间受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种具有换热介质分布与汇集结构的固定床催化反应器,包括上封头(8)、下封头(3)和筒体(6),所述上封头(8)上设有气体进口(9)、换热介质出口(10)和人孔(11),所述下封头(3)上设有催化剂卸出口(1)、换热介质进口(2)和气体出口(20),其特征在于,在上封头(8)、下封头(3)与筒体(6)的连接处通过换热系统的分布与汇集装置设置上管板(17)和下管板(19);所述的分布与汇集装置呈箱形结构,由底部(15)与顶部(14)构成一个整体,所述的底部(15)由换热管(5)伸出上管板(17)或下管板(19)的管体部分与一块圆板焊接而成,所述的顶部(14)为一块顶部呈圆弧形的圆板,圆板的中...

【技术特征摘要】
1.一种具有换热介质分布与汇集结构的固定床催化反应器,包括上封头(8)、下封头 (3)和筒体(6),所述上封头(8)上设有气体进口(9)、换热介质出口( 10)和人孔(11),所述下封头(3)上设有催化剂卸出口(1)、换热介质进口(2)和气体出口(20),其特征在于,在上封头(8)、下封头(3)与筒体(6)的连接处通过换热系统的分布与汇集装置设置上管板(17) 和下管板(19);所述的分布与汇集装置呈箱形结构,由底部(15)与顶部(14)构成一个整体,所述的底部(15)由换热管(5)伸出上管板(17)或下管板(19)的管体部分与一块圆板焊接而成,所述的顶部(14)为一块顶部呈圆弧形的圆板,圆板的中间设有一个换热介质出口开口(13),在换热介质出口开口(13)至换热介质出口(10)之间的管道上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:应卫勇张海涛马宏方房鼎业
申请(专利权)人:华东理工大学
类型:发明
国别省市:31

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