带有防护膜的菱形孔曝气器制造技术

一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括基板（1）和膜片（2），膜片（2）安装在基板（1）上，膜片（2）上设有可张式曝气孔（4），其特征是所述的膜片（2）上设有与其整体相连的防护膜层（3），所述的可张式曝气孔（4）同时贯穿所述的防护膜层（3），所述的曝气孔（4）呈菱形结构。本实用新型专利技术具有表面光滑、弹性好、耐微生物腐蚀、抗积垢、粘结力强的特点，能极大的提高曝气器的使用寿命，降低使用方的运行成本，降低能耗，提高效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保设备，尤其是一种水处理设备用曝气器，具体地说是一种水处理设备中必不可少的带有防护膜的菱形孔曝气器。
技术介绍
众所周知，曝气器是水处理设备中必不可少的部件，它的性能直接影响水处理的质量和水中含氧量的水平。由于曝气器长期浸泡在水中，其曝气膜的表面极易受到有机物及微生物的侵蚀，当工业污水、生活污水长期浸泡时，其造成的物理化学反应可致使曝气膜表面积垢，造成孔的堵塞，进而造成整个曝气系统的失灵，甚至瘫痪。如果要恢复其曝气功能，必须停工停产加以更换，由此带来更大的损失。对比目前除了停产更换曝气器外尚无好的解决方法。此外，目前膜片上广泛使用的是单孔单线曝气孔，这种结构形式的曝气孔存在末端易撕裂和只有膜片整体受压，曝气孔方可张开排气的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的曝气器表面易积垢造成曝气孔堵塞影响曝气效果，影响水处理质量的问题，设计一种既能很方便地实现曝气、曝气孔强度好，尤其是表面不易形成有机物和微生物沉积的带有防护膜的菱形孔曝气器。本技术的技术方案是一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括基板1和膜片2，膜片2安装在基板1上，膜片2上设有可张式曝气孔4，其特征是所述的膜片2上设有与其整体相连的防护膜层3，所述的可张式曝气孔4同时贯穿所述的防护膜层3，所述的曝气孔4呈菱形结构。所述的膜片2为三元乙丙、硅胶、氟胶或丁睛胶膜片中的一种。所述的基板1为圆形平板结构，该圆形平板结构的中心设有进气孔5，所述的带有防护膜层3的膜片2通过压圈6压装在基板1上。所述压圈6通过螺纹与基板1相连。所述的基板1为球冠体结构，该球冠的中心设有进气孔5，所述的带有防护膜层3 的膜片2包覆在球冠体结构上，并依靠其弹力紧套在球冠体结构上。所述的膜片2和防护膜层3上的可张式曝气孔4呈环形布置在基板1上。所述的基板1为管状体结构，管状体的管壁上设有径向通孔，所述的带有防护膜层3的管状膜片2套装在管状体结构上。所述的膜片2和防护膜层3上的可张式曝气孔4轴向错位布置在管状体基板1 上。本技术的有益效果1、本技术通过在常规的曝气膜的表面增设防护涂层，有效地解决了有机物及微生物的沉积问题，使得污水中的有机物及微生物不能在曝气膜片的表面沉积，从而使得曝气孔可长期无堵塞地工作，整个寿命周期内无需保养和更换，大大节约了设备的运行成本。2、本技术通过采用不易受压撕裂的新型曝气孔，解决了现有的曝气膜易撕裂的难题，不仅扩大了曝气膜的受压范围，而且可以避免膜片式曝气器膜片孔的末端撕裂问题，并且可由膜片单孔自身张开排气，具有阻力小，排气效率高的优点，大大缓解了现有的膜片需整体受压才能向外膨胀排气而造成的阻力大，易产生疲劳裂纹现象的发生。3、本技术具有表面光滑、弹性好、耐微生物腐蚀、抗积垢、粘结力强的特点，能极大的提高曝气器的使用寿命，降低使用方的运行成本，降低能耗，提高效率。4、本技术可广泛应用于工业污水、生活污水处理以及水产养殖中的充氧等领域。附图说明图1是本技术的曝气器的结构示意图之一。图2是本技术的曝气器的结构示意图之二。图3是本技术的曝气器的结构示意图之三。图4是本技术的菱形曝气孔的布置结构示意图之一。图5是本技术的菱形曝气孔的布置结构示意图之二。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例一。如图1、4所示。—种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括圆形平板式基板1和膜片2，所述的膜片2 上设有与其整体相连的防护膜层3，所述的膜片2为三元乙丙、硅胶、氟胶或丁睛胶膜片中的一种，所述的防护膜层3为高分子材料涂层(其主要成份为聚四氟、聚氨酯，可直接从市场采购，下同)，所述的防护膜层3也可采用现有的海上舰艇表面所涂的防澡涂层，所述的圆形平板基板1的中心设有进气孔5，所述膜片2通过压圈6压装在基板1上，压圈6通过螺纹与基板1相连，如图1所示，膜片2的四周与基板1的四周密封相连，膜片2与基板1之间形成一个气室，该气室与进气孔5及膜片2上的可张式曝气孔4同时相通，当气室中的压力大于膜片2上的曝气孔4张开的压力时，进气孔5进入的空气即通过曝气孔4进入水中， 所述的可张式曝气孔4同时贯穿膜片2和防护膜层3，所述的曝气孔4呈菱形结构，各菱形曝气孔4呈环形布置在圆盘的四周，如图4所示。实施例二。如图2、4所示。一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括球冠体基板1和球冠状膜片2，所述的膜片 2上设有与其整体相连的防护膜层3，所述的膜片2为三元乙丙、硅胶、氟胶或丁睛胶膜片中的一种，所述的防护膜层3为高分子材料涂层(其主要成份为聚四氟、聚氨酯)，所述的防护膜层3也可采用现有的海上舰艇表面所涂的防澡涂层，所述的球冠体结构基板1的中心设有进气孔5，防护膜层3连同膜片2 —起包覆在球冠体基板1上，并依靠其弹力紧套在球冠体结构上，如图2所示，膜片2的四周扣紧在基板1的下部形成密封连接，膜片2的冠体与基板1的冠体之间形成一个气室，该气室与进气孔5及膜片2上的可张式曝气孔4同时相通，当气室中的压力大于膜片2上的曝气孔4张开的压力时，进气孔5进入的空气即通过曝气孔4进入水中，所述的可张式曝气孔4应同时贯穿膜片2和防护膜层3，所述的曝气孔 4呈菱形结构且呈环形布置在冠体的四周，如图4所示。实施例三。如图3、5所示。一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括管体1和管状膜片2，所述的膜片2上设有与其整体相连的防护膜层3，所述的膜片2为三元乙丙、硅胶、氟胶或丁睛胶膜片中的一种， 所述的防护膜层3为高分子材料涂层(其主要成份为聚四氟、聚氨酯)，所述的防护膜层3 也可采用现有的海上舰艇表面所涂的防澡涂层，所述的管体1的管壁上设有与管心相通的径向通孔，防护膜层3连同膜片2 —起套装管体1上，如图3所示，膜片2的两端通过扎紧环固定在管体1上，膜片2与管体1，该气室与径向通孔及膜片2上的可张式曝气孔4同时相通，当气室中的压力大于膜片2上的曝气孔4张开的压力时，径向进孔进入的空气即通过曝气孔4进入水中，所述的可张式曝气孔4应同时贯穿膜片2和防护膜层3，所述的曝气孔 4呈菱形结构且呈沿管体1表面轴各错位布置，如图5所示。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括基板（１）和膜片（２），膜片（２）安装在基板（１）上，膜片（２）上设有可张式曝气孔（４），其特征是所述的膜片（２）上设有与其整体相连的防护膜层（３），所述的可张式曝气孔（４）同时贯穿所述的防护膜层（３），所述的曝气孔（４）呈菱形结构。

【技术特征摘要】
1.一种带有防护膜的菱形孔曝气器，包括基板(1)和膜片(2)，膜片(2)安装在基板(1) 上，膜片(2)上设有可张式曝气孔(4)，其特征是所述的膜片(2)上设有与其整体相连的防护膜层(3)，所述的可张式曝气孔(4)同时贯穿所述的防护膜层(3)，所述的曝气孔(4)呈菱形结构。2.根据权利要求1所述的带有防护膜的菱形孔曝气器，其特征是所述的膜片(2)为三元乙丙、硅胶、氟胶或丁睛胶膜片中的一种。3.根据权利要求1或2所述的带有防护膜的菱形孔曝气器，其特征是所述的基板(1) 为圆形平板结构，该圆形平板结构的中心设有进气孔(5)，所述的带有防护膜层(3)的膜片 (2 )通过压圈(6 )压装在基板(1)上。4.根据权利要求3所述的带有防护膜的菱形孔曝气器，其特征是所述压圈(6)通过螺纹与基板(1)相连。5.根据权利要求3所述的带有防护膜的菱形孔曝气器，其特征是所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭智，李洪君，
申请(专利权)人：宜兴市惠兴塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32