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一种抗撕裂型曝气膜片制造技术

技术编号:13765869 阅读:85 留言:0更新日期:2016-09-28 17:46
本发明专利技术公开了一种抗撕裂型曝气膜片,涉及一种污水处理用材。其在弹性膜片上设置有微孔,在所述的弹性膜片上设置有凹坑,所述的微孔设置在所述的凹坑的坑底。本发明专利技术微孔设置在凹坑的坑底,该部位比弹性膜片的其他部位薄得多,微孔发生撕裂时会受到厚膜层的阻碍,从而不容易扩大撕裂范围,实现了抗撕裂功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理用材,尤其是一种曝气膜片。
技术介绍
曝气装置用来为污水处理池补充氧气,曝气膜片是制作微孔曝气器的关键用材,是在弹性膜片上设置有微孔,曝气时压力空气冲开弹性膜片上的微孔进入污水,为污水处理池补充氧气,停止曝气时微孔在弹性作用下实现自闭,防止污水进入曝气器内部。目前,微孔的形状普遍采用“一”字形,是使用微型刀具在弹性膜片上加工而成。这种曝气膜片的缺陷在于容易从微孔处撕裂,造成产品的使用寿命缩短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:现有曝气膜片易于撕裂的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术所采取的技术方案是: 一种抗撕裂型曝气膜片,在弹性膜片上设置有微孔,在所述的弹性膜片上设置有凹坑,所述的微孔设置在所述的凹坑的坑底。所述的凹坑设置在该曝气膜片的内侧。所谓的内侧、外侧是指:曝气时压力空气从曝气器内向曝气器外流动的方向。两种具体形式为:所述的凹坑的坑底与所述的弹性膜片的表面平行形成底面,所述的微孔设置在该底面部位。所述的凹坑的坑底直接穿透所述的弹性膜片形成所述的微孔。进一步的: 所述的弹性膜片为管形、平面形或球面形。所述的微孔为“一”字形。本专利技术所取得的有益效果:微孔设置在凹坑的坑底,该部位比弹性膜片的其他部位薄得多,微孔发生撕裂时会受到厚膜层的阻碍,从而不容易扩大撕裂范围,实现了抗撕裂功能。同时,凹坑设置在该曝气膜片的内侧,使曝气气流更通畅,有利于提高曝气效率,也有利于对曝气膜片进行内部清洗。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明。附图说明图1为本专利技术实施例一的构造示意图;图2为图1的左视构造示意图;图3为本专利技术实施例二的构造示意图;图4为图3的左视构造示意图;图5为管形膜片的构造示意图。具体实施方式实施例一、如图1、图2所示,一种抗撕裂型曝气膜片,在弹性膜片1上设置有微孔2,在所述的弹性膜片1上设置有凹坑3,所述的微孔2设置在所述的凹坑3的坑底。微孔2设置在凹坑3的坑底,该部位比弹性膜片1的其他部位薄得多,微孔2发生撕裂时会受到厚膜层的阻碍,从而不容易扩大撕裂范围,实现了抗撕裂功能。所述的凹坑3设置在该曝气膜片的内侧。所谓的内侧、外侧是指:曝气时压力空气从曝气器内向曝气器外流动的方向。凹坑3设置在该曝气膜片的内侧,使曝气气流更通畅,有利于提高曝气效率,也有利于对曝气膜片进行内部清洗。所述的凹坑3的坑底与所述的弹性膜片1的表面5平行形成底面4,所述的微孔2设置在该底面4部位。所述的微孔2为“一”字形。所述的弹性膜片1为管形、平面形或球面形。图5为管形膜片的构造示意图。实施例二、如图3、图4所示,实施例二与实施例一的区别在于:所述的凹坑3的坑底直接穿透所述的弹性膜片1形成所述的微孔2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗撕裂型曝气膜片,在弹性膜片(1)上设置有微孔(2),其特征在于:在所述的弹性膜片(1)上设置有凹坑(3),所述的微孔(2)设置在所述的凹坑(3)的坑底。

【技术特征摘要】
1.一种抗撕裂型曝气膜片,在弹性膜片(1)上设置有微孔(2),其特征在于:在所述的弹性膜片(1)上设置有凹坑(3),所述的微孔(2)设置在所述的凹坑(3)的坑底。2.根据权利要求1所述的抗撕裂型曝气膜片,其特征在于:所述的凹坑(3)设置在该曝气膜片的内侧。3.根据权利要求1或2所述的抗撕裂型曝气膜片,其特征在于:所述的凹坑(3)的坑底与所述的弹性膜片(1)的表面(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海平
申请(专利权)人:胡海平
类型:发明
国别省市:河北;13

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