热力膨胀阀平衡部密封结构制造技术

一种热力膨胀阀平衡部密封结构，包括阀体(1)、设于阀体的定位孔(1-1)、置于定位孔内的定位套(2)、置于定位孔(1-1)底部的平衡部橡胶密封圈(3)，本发明专利技术的定位孔(1-1)上部设有圆环形凸边(1-2)，定位套(2)上端为圆锥形限位台阶，通过铆压连接将定位套(2)与阀体(1)连成一体，该平衡部密封结构不但适用于双向或单向工作的热力膨胀阀，且结构简单工作可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热力膨胀阀平衡部密封结构，属蒸汽压缩式制冷系统中的节流
，适用于各种双向或单向工作的热力膨胀阀。
技术介绍
现有的用于蒸汽压缩式制冷系统的热力膨胀阀平衡部密封结构，仅适用于单向工作，ZL200510060321. 1专利公开了两种能满足双向工作的平衡部密封结构，其中在阀体上部嵌设定位块结构，由于高压制冷剂作用于平衡部橡胶密封圈的向上推力必须由定位块承受，为保证定位块不向上移动，需通过定位块与阀体孔的紧配合，即过盈配合来保证，如定位块与阀体孔配合较松，在两者的摩擦阻力小于上述向上推力，则定位块将向上移动，失去定位作用，无法正常工作；反之，如定位块与阀体孔配合过紧，则定位块压入阀体孔比较困难，甚至可能产生变形。因此，该结构要求配合精度很高，且定位块与阀体孔的紧配合程度， 即承受向上推力大小难以检测，可靠性差。另一种将平衡部橡胶密封圈直接置于阀体槽内的结构，其缺点是放置平衡部橡胶密封圈的槽难以加工，同时将平衡部橡胶密封圈置于槽内也十分困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、加工精度要求低、组装方便、工作可靠，同时适用于双向或单向工作的热力膨胀阀平衡部密封结构。本专利技术的热力膨胀阀平衡部密封结构，包括阀体、设于阀体的定位孔、置于定位孔内的定位套、置于定位孔底部的平衡部橡胶密封圈，其特征在于定位孔上部设有圆环形凸边，定位套上端为圆锥形限位台阶，通过定位孔上部的圆环形凸边与定位套上端的圆锥形限位台阶铆压连接，将定位套与阀体连成一体。本专利技术与现有技术相比，由于定位套与阀体采用铆压连接，定位套与阀体的定位孔径向配合精度要求低，同时阀体定位孔上部的圆环形凸边与定位套上端的圆锥形限位台阶采用铆压连接，其可承受的向上推力远大于实际产生的向上推力和定位孔与定位套采用紧配合所能承受的推力，因此可靠性得到保证。附图说明图1为双向热力膨胀阀剖视图。图2为平衡部密封结构局部放大图。图3为平衡部密封结构铆压连接前的局部放大图。图中所示1-阀体、1-1-定位孔、1-2-圆环形凸边、1-3-导向孔、2-定位套、3_平衡部橡胶密封圈、4-阀针。具体实施例方式本专利技术的热力膨胀阀平衡部密封结构，由设于阀体1的定位孔1-1、置于定位孔 1-1上部的圆环形凸边1-2、上端为圆锥形限位台阶的定位套2、置于定位孔1-1底部的平衡部橡胶密封圈3组成，平衡部密封件组装后，利用圆环形凸边1-2与定位套2上端的圆锥形限位台阶铆压连接，使定位套2与阀体1成为一体。由于金属铆压连接所能承受的向上推力远大于实际产生的向上推力，可保证其工作的可靠性，平衡部橡胶密封圈3的外径与定位孔1-1保持密封，平衡部橡胶密封圈3的内径与阀针4保持密封。双向热力膨胀阀在工作过程中，当高压液态制冷剂从左端进入双向热力膨胀阀时，高压液态制冷剂的高压通过阀针4与导向孔1-3之间的间隙作用于平衡部橡胶密封圈 3并传递给定位套2，成为作用于定位套2的向上力，而作用于定位套2上端面的压力为低压气态制冷剂，为向下力，其远小于向上力，两者之差为实际作用于定位套的向上推力。该向上推力由定位套2与阀体1的铆压连接承受。由于平衡部橡胶密封圈3的密封作用，可保证与阀针4及定位孔1-1配合处的径向密封，即保证平衡部的密封。因此，本专利技术的平衡部密封结构不但适用于双向或单向工作的热力膨胀阀，且具有结构简单、工作可靠等优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热力膨胀阀平衡部密封结构，包括阀体（１）、设于阀体（１）的定位孔（１－１）、置于定位孔（１－１）内的定位套（２）、置于定位孔（１－１）底部的平衡部橡胶密封圈（３），其特征在于定位孔（１－１）上部设有圆环形凸边（１－２），定位套（２）上端为圆锥形限位台阶，通过定位孔（１－１）上部的圆环形凸边（１－２）与定位套（２）上端的圆锥形限位台阶铆压连接，将定位套（２）与阀体（１）连成一体。

【技术特征摘要】
1. 一种热力膨胀阀平衡部密封结构，包括阀体(1)、设于阀体(1)的定位孔(1-1)、置于定位孔(1-1)内的定位套O)、置于定位孔(1-1)底部的平衡部橡胶密封圈(3)，其特征在于定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永林，叶兴海，金江锋，茅金祥，顾永杰，
申请(专利权)人：邓永林，
类型：发明
国别省市：11