线圈与阀体的连接定位结构及电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种线圈与阀体的连接定位结构及电子膨胀阀。线圈与阀体的连接定位结构，适用于电子膨胀阀，电子膨胀阀包括线圈与阀体，阀体的一端插入线圈内。线圈与阀体的连接定位结构包括定位盘和定位片。定位盘固定于线圈，定位盘具有本体和弹性爪，弹性爪为U形，弹性爪U形的一端连接本体，另一端具有两个平行的弹性壁,两个弹性壁之间形成卡槽。定位片套设于阀体上，定位片具有至少两个沿周向设置的卡扣，卡扣朝向远离定位盘的一侧，当固定线圈与阀体时，其中一个卡扣卡合于卡槽中，且卡扣的卡合方向为从靠近定位盘一侧到远离定位盘的一侧。本实用新型专利技术的线圈与阀体的连接定位结构结构简单，稳定性强，加工便利，易于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
线圈与阀体的连接定位结构及电子膨胀阀
本技术涉及一种连接定位结构，尤其涉及一种线圈与阀体的连接定位结构及电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀被广泛地应用于空调系统中。电子膨胀阀包括阀体和线圈，线圈围绕阀体外，通过线圈驱动阀体内的阀针开合度来控制制冷剂的流量，从而达到控制温度的效果O 由于要适应安装线圈时多机种的线路排布，阀体与线圈要尽可能拆装方便，并且要求多次拆装后仍能保证线圈与阀体的周向与轴向相对位置，在空调使用时又要求两者之间的连接固定可靠。现有的电子膨胀阀的阀体与线圈大多利用定位盘和定位片上凸泡与凹槽之间的相互配合来实现定位连接。 具体而言，现有技术中凸泡是一体成型于定位盘上，定位片上具有多个凹槽或凹洞。凸泡只有一个，凹槽对应的有多个。然而，凸泡与凹槽经过长期配合后，凸泡表面会因摩擦损失等原因发生形变，使得凸泡与凹槽的配合出现松动，导致线圈与阀体之间出现相对转动，直接影响产品性能。另外，当阀体与线圈多次拆装且旋转寻找卡位后，连接位置容易出现变形松动，导致阀体运作不良，最终影响空调系统的正常运行。特别地，凹凸定位的结构和工艺都非常复杂，制造成本非常高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单、连接定位可靠、装卸方便的线圈与阀体的连接定位结构及电子膨胀阀。 为了实现本技术的一目的，本技术提供一种线圈与阀体的连接定位结构，适用于电子膨胀阀，电子膨胀阀包括线圈与阀体，阀体的一端插入线圈内。线圈与阀体的连接定位结构包括定位盘和定位片。定位盘固定于线圈，定位盘具有本体和弹性爪，弹性爪为U形，弹性爪U形的一端连接本体，另一端具有两个平行的弹性壁，两个弹性壁之间形成卡槽。定位片套设于阀体上，定位片具有至少两个沿周向设置的卡扣，卡扣朝向远离定位盘的一侧，当固定线圈与阀体时，其中一个卡扣卡合于卡槽中，且卡扣的卡合方向为从靠近定位盘一侧到远离定位盘的一侧。 于本技术的一实施例中，两个弹性壁与卡扣的卡合位置设置成圆弧。 于本技术的一实施例中，卡扣的一端为圆弧形。 为了实现本技术的另一目的，本技术还提供一种电子膨胀阀，包括线圈、阀体、定位盘和定位片。阀体的一端插入线圈内。定位盘固定于线圈，定位盘具有本体和弹性爪，弹性爪为U形，弹性爪U形的一端连接本体，另一端具有两个平行的弹性壁，两个弹性壁之间形成卡槽。定位片套设于阀体上，定位片具有至少两个沿周向设置的卡扣，卡扣朝向远离定位盘的一侧，当固定线圈与阀体时，其中一个卡扣卡合于卡槽中，且卡扣的卡合方向为从靠近定位盘一侧到远离定位盘的一侧。 于本技术的一实施例中，两个弹性壁与卡扣的卡合位置设置成圆弧。 [0011 ] 于本技术的一实施例中，卡扣的一端为圆弧形。 由于本技术的线圈与阀体的连接定位结构设有定位卡紧阀体的弹性爪，使得阀体与线圈连接结构简单，克服了现有技术中凸泡与凹槽定位结构工艺复杂，制造成本高的缺点。而且，由于与线圈固定的定位盘通过卡紧的方式与阀体上的定位片连接，拆卸更加方便。另外，由于弹性爪既用于定位又有卡紧的效果，从而使连接定位牢靠。并且定位片及定位盘的结构简单，稳定性强，加工便利，易于批量生产。 为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。 【附图说明】 图1所示为本技术提供的电子膨胀阀的部分分解示意图。 图2所示为本技术提供的电子膨胀阀的组装示意图。 图3所示为图2中圆圈A处的放大示意图。 图4所示为图3中从B-B方向的剖面示意图。 图5所示为本技术提供的定位盘的示意图。 图6所示为本技术提供的定位片的示意图。 【具体实施方式】 图1所示为本技术提供的电子膨胀阀的部分分解示意图。图2所示为本技术提供的电子膨胀阀的组装示意图。图3所示为图2中圆圈A处的放大示意图。图4所示为图3中从B-B方向的剖面示意图。图5所示为本技术提供的定位盘的示意图。图6所示为本技术提供的定位片的示意图。请一并参考图1至图6。 本技术还提供一种电子膨胀阀，包括线圈1、阀体2和线圈与阀体的连接定位结构。线圈与阀体的连接定位结构包括定位盘3和定位片4。阀体2的一端插入线圈I内。定位盘3固定于线圈1，定位盘3具有本体31和弹性爪32，弹性爪32为U形，弹性爪32的U形的一端连接本体31，另一端具有两个平行的弹性壁322，两个弹性壁322之间形成卡槽321。于本实施例中，卡扣41的一端为圆弧形。当固定线圈I与阀体2时，圆弧形的一端卡入卡槽321中。于本实施例中，两个弹性壁与卡扣的卡合位置设置成圆弧，方便装配。 定位片4套设于阀体2上，定位片4具有至少两个沿周向设置的卡扣41，卡扣41朝向远离定位盘3的一侧。如图6所示，卡扣41为从上到下设置。当固定线圈I与阀体2时，其中一个卡扣41卡合于卡槽321中，且卡扣41的卡合方向为从靠近定位盘3 —侧到远离定位盘3的一侧。如图3和4所示，卡合方向为从上到下。通过这种设置本技术提供的定位结构除了周向定位(限制线圈旋转活动)外，还起到轴向定位的作用(限制线圈上下活动)，如果设置成从下往上卡入，轴向定位则无法实现。 于本实施例中，卡扣41的数量为三个。然而，本技术对此不作任何限定。本技术是将卡扣41的数量设置为至少两个，这样在进行线圈I与阀体2之间的定位时，是至少两个卡扣31分别与卡槽321进行卡合与分离，从而减少了现有技术中只有一个卡扣磨损度高导致长期使用后定位卡紧效果降低的缺点。 综上所述，由于本技术的线圈I与阀体2的连接定位结构设有定位卡紧阀体2的弹性爪32，使得阀体2与线圈I连接结构简单，克服了现有技术中凸泡与凹槽定位结构工艺复杂，制造成本高的缺点。而且，由于与线圈I固定的定位盘3通过卡紧的方式与阀体2上的定位片4连接，拆卸更加方便。另外，由于弹性爪32既用于定位又有卡紧的效果，从而使连接定位牢靠。并且定位片4及定位盘3结构简单，稳定性强，加工便利，易于批量生产。 虽然本技术已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟知此技艺者，在不脱离本技术的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本技术的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈与阀体的连接定位结构，适用于电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括线圈与阀体，阀体的一端插入所述线圈内，其特征在于，所述线圈与阀体的连接定位结构包括：定位盘，固定于所述线圈，所述定位盘具有本体和弹性爪，弹性爪为U形，弹性爪U形的一端连接本体，另一端具有两个平行的弹性壁,两个弹性壁之间形成卡槽；定位片，套设于所述阀体上，所述定位片具有至少两个沿周向设置的卡扣，所述卡扣朝向远离定位盘的一侧，当固定所述线圈与阀体时，其中一个卡扣卡合于所述卡槽中，且卡扣的卡合方向为从靠近定位盘一侧到远离定位盘的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种线圈与阀体的连接定位结构，适用于电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括线圈与阀体，阀体的一端插入所述线圈内，其特征在于，所述线圈与阀体的连接定位结构包括: 定位盘，固定于所述线圈，所述定位盘具有本体和弹性爪，弹性爪为U形，弹性爪U形的一端连接本体，另一端具有两个平行的弹性壁，两个弹性壁之间形成卡槽； 定位片，套设于所述阀体上，所述定位片具有至少两个沿周向设置的卡扣，所述卡扣朝向远离定位盘的一侧，当固定所述线圈与阀体时，其中一个卡扣卡合于所述卡槽中，且卡扣的卡合方向为从靠近定位盘一侧到远离定位盘的一侧。2.根据权利要求1所述的线圈与阀体的连接定位结构，其特征在于，所述两个弹性壁与卡扣的卡合位置设置成圆弧。3.根据权利要求1所述的线圈与阀体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，李上军，
申请(专利权)人：福鼎市金闽辉机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35