一种热力膨胀阀，属蒸汽压缩式制冷系统节流技术领域，适用于各种单向工作和双向工作的热力膨胀阀，其在密封圈座（５－１）与调节螺柱（５－４）之间设有钢球（５－２），可保证在装配和调试过程中，平衡弹簧（３）及阀芯（２）不会旋转，即可保证阀芯（２）中心与阀孔（１－１）中心不会偏离，热力膨胀阀的调节性能得到提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热力膨胀阀，属蒸汽压缩式制冷系统中的节流
，适用于 各种单向工作和双向工作的热力膨胀阀。
技术介绍
现有的热力膨胀阀，由于调节螺柱与密封圈座为一体，在装配、调试过程中，为调 节平衡弹簧力而旋转调节螺柱时，由平衡弹簧力产生的摩擦力，使平衡弹簧及阀芯随调节 螺柱的旋转而旋转，由于平衡弹簧两端面不平行及两端面与弹簧中心线不垂直，造成阀芯 中心与阀孔中心偏离，导致热力膨胀阀的调节性能下降。其中，现有的热力膨胀阀为解决上述缺陷，保证调节平衡弹簧力时，阀芯不会旋 转，采用了各种结构复杂的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、成本低，可保证装配、调试过程中阀芯不会发 生旋转，阀芯中心与阀孔中心不会偏离的热力膨胀阀。本专利技术的热力膨胀阀，由阀体、阀孔、阀芯、平衡弹簧、0形橡胶密封圈等组成，其特 征在于密封圈座与调节螺柱之间，在中心位置设有钢球或尖锥形凸台。所述钢球置于密封圈座或调节螺柱的中心孔内，钢球的顶端在中心孔外。所述尖锥形凸台与密封圈座或调节螺柱为一体。本专利技术的热力膨胀阀，由于在调节螺柱与密封圈座之间设有钢球或尖锥形凸台， 在装配、调试过程中，旋转调节螺柱时，密封圈座、平衡弹簧及阀芯不会发生旋转，可保证阀 芯中心与阀孔中心不偏离。附图说明图1为现有热力膨胀阀的结构。图2、3为本专利技术的两个实施例。图中所示1-阀体，1-1-阀孔，2-阀芯，3-平衡弹簧，4-0形橡胶密封圈，5-调节螺柱组合， 5-1-密封圈座，5-2-钢球，5-3-尖锥形凸台，5-4-调节螺柱。具体实施例方式按图2所示的本专利技术热力膨胀阀，在密封圈座5-1与调节螺柱5-4之间设有钢球 5-2，在装配、调试过程中，为调节平衡弹簧3的作用力而旋转调节螺柱5-4时，由于调节螺 柱5-4的上端面与钢球5-2是中心点接触，其力臂几乎为零，又由于钢球5-2与调节螺柱 5-4均为金属材料，摩擦系数很小，摩擦阻力也很小，旋转力矩也几乎为零，同时，由于0形 橡胶密封圈4内侧与密封圈座5-1、外侧与阀体1均为紧密接触，且橡胶摩擦系数很大，产生的摩擦阻力也很大，加之摩擦阻力至密封圈座5-1中心的力臂为密封圈座5-1的内外半径， 要使其旋转，必须有较大的旋转力矩。因此，旋转调节螺柱5-4时，通过钢球5-2传递给密 封圈座5-1的旋转力矩几乎为零，密封圈座5-1不会旋转，置于密封圈座5-1上部的平衡弹 簧3及阀芯2也不可能旋转，旋转调节螺柱5-4仅使密封圈座5-1上下移动，改 变平衡弹簧 3的弹簧力，保证阀芯2中心与阀孔1-1中心不会因为旋转调节螺柱5-4而偏离，热力膨胀 阀的调节性能得到提高。权利要求一种热力膨胀阀，由阀体(1)、阀孔(1-1)、阀芯(2)、平衡弹簧(3)、O形橡胶密封圈(4)等组成，其特征在于密封圈座(5-1)与调节螺柱(5-4)之间，在中心位置设有钢球(5-2)或尖锥形凸台(5-3)。2.按权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征还在于钢球(5-2)置于密封圈座(5-1)或 调节螺柱(5-4)的中心孔内，钢球(5-2)的顶端在中心孔外。3.按权利要求1所述的热力膨胀阀，其特征还在于尖锥形凸台(5-3)与密封圈座 (5-1)或调节螺柱(5-4)为一体。全文摘要一种热力膨胀阀，属蒸汽压缩式制冷系统节流
，适用于各种单向工作和双向工作的热力膨胀阀，其在密封圈座(5-1)与调节螺柱(5-4)之间设有钢球(5-2)，可保证在装配和调试过程中，平衡弹簧(3)及阀芯(2)不会旋转，即可保证阀芯(2)中心与阀孔(1-1)中心不会偏离，热力膨胀阀的调节性能得到提高。文档编号F16K3/30GK101865310SQ20091013165公开日2010年10月20日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日专利技术者邓永林 申请人:邓永林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种热力膨胀阀，由阀体（１）、阀孔（１－１）、阀芯（２）、平衡弹簧（３）、Ｏ形橡胶密封圈（４）等组成，其特征在于密封圈座（５－１）与调节螺柱（５－４）之间，在中心位置设有钢球（５－２）或尖锥形凸台（５－３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓永林，
申请(专利权)人：邓永林，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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