【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制液工艺,尤其是一种电解锰的制液工艺。
技术介绍
电解锰生产分为制液和电解两个步骤,其中制液主要包括浸出、除铁、除重金属、 压滤、净化等操作环节。在传统工艺中的固液分离即压滤过程中所采用的压液机都为板框压滤机,采用该设备进行固液分离的缺点是由于压滤渣含有一定量的水分(28%左右),而水分中溶解了一定浓度的Mn2+ (32 36g/l)及(MM)2SO4 (85 100g/l),且该设备不能对Mn2+和(NH4)2SO4进行有效的洗涤,故导致渣中水溶性的Mn2+和(NH4)2SO4随着渣进入渣场在没有严格防渗的条件下污染了环境,且浪费了资源,增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电解锰的制液工艺,它可以减少了渣中水溶性硫酸锰和硫酸铵对环境的污染,同时增加了金属回收率和降低了硫酸铵的消耗,降低了生产成本, 以克服现有技术的不足。本专利技术是这样实现的电解锰的制液工艺,将锰矿粉加入到装有浓硫酸的浸出槽中并加入阳极液,得到混合物A,在常温下搅拌混合物A使其进行浸出,使混合物A的pH值达到2 3,再根据混合物A中的狗2+粒子浓度加入空气进行氧化,使溶液中的狗2+氧化成狗3+,得到混合溶液B ;同时向混合溶液B中加入石灰石粉与氨液或碳酸钙粉与氨液对混合溶液B进行中和,使混合溶液B中的!^3+沉淀,得到沉淀溶液C ;将沉淀溶液C进行第一次过滤洗涤,得到PH值为6. 5以上的溶液D,然后向溶液D中加入硫化剂福美钠,去除溶液D 中的重金属粒子,得到符合二次压滤要求的溶液E,并将溶液E送入压滤机进行二次压滤, 得到滤液F ;向滤液F中加入 ...
【技术保护点】
1.一种电解锰的制液工艺,其特征在于:将锰矿粉加入到装有浓硫酸的浸出槽中并加入阳极液,得到混合物A,在常温下搅拌混合物A使其进行浸出,使混合物A的pH值达到2~3,再根据混合物A中的Fe2+粒子浓度加入空气进行氧化,使溶液中的Fe2+氧化成Fe3+,得到混合溶液B;同时向混合溶液B中加入石灰石粉与氨液或碳酸钙粉与氨液对混合溶液B进行中和,使混合溶液B中的Fe3+沉淀,得到沉淀溶液C;将沉淀溶液C进行第一次压滤洗涤,得到PH值为6.5以上的溶液D,然后向溶液D中加入硫化剂福美钠,去除溶液D中的重金属粒子,得到符合二次压滤要求的溶液E,并将溶液E送入压滤机进行二次压滤,得到滤液F;向滤液F中加入硫化剂净化24~48小时去除剩余的重金属,并静置后再经压滤机进行精滤,即得到合格电解液G。
【技术特征摘要】
1.一种电解锰的制液工艺,其特征在于将锰矿粉加入到装有浓硫酸的浸出槽中并加入阳极液,得到混合物A,在常温下搅拌混合物A使其进行浸出,使混合物A的PH值达到2 3,再根据混合物A中的!^2+粒子浓度加入空气进行氧化,使溶液中的狗2+氧化成狗3+,得到混合溶液B ;同时向混合溶液B中加入石灰石粉与氨液或碳酸钙粉与氨液对混合溶液B进行中和,使混合溶液B中的!^3+沉淀,得到沉淀溶液C ;将沉淀溶液C进行第一次压滤洗涤, 得到PH值为6. 5以上的溶液D,然后向溶液D中加入硫化剂福美钠,去除溶液D中的重金属粒子,得到符合二次压...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊,唐三川,武艺,段先无,郑明杰,徐光前,梁晓磊,马利英,蔡霖,
申请(专利权)人:贵州省环境科学研究设计院,
类型:发明
国别省市:52
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