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具有制冷液的LED发光单元及由其构成的LED灯制造技术

技术编号:7586877 阅读:252 留言:0更新日期:2012-07-20 12:44
本发明专利技术公开了具有制冷液的LED发光单元及由其构成的LED灯;具有制冷液的LED发光单元包括LED灯珠,及用于固定LED灯珠的基板,还包括与基板固定联接的散热板,散热板后端还固定联接有散热体,散热体设有中空腔,散热体的后端还固定联接有端盖;中空腔内设有冰晶制冷液。本发明专利技术充分利用冰晶制冷液在液化时的恒温吸热功能,实现LED发光单元的恒温散热,有效地阻止LED灯珠的温度进一步上升,保证LED灯珠的温度处于安全区域,有利于保证LED灯的健康运行,保证LED灯的长寿命。本发明专利技术LED灯通过二个LED发光单元的轮流工作,实现LED灯的长时间工作,有利保证LED灯在不同工作环境下,其工作温度能始终低于设定温度,有利提高LED灯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种LED灯结构,更具体地说是指具有制冷液的LED发光单元及由其构成的LED灯,特别适合体积较大的大功率LED灯具产品。
技术介绍
现有技术中,LED灯已经在照明行业得到广泛的应用,已被制成各种各样的产品应用于市场,然而LED灯的发热直接影响到LED灯的寿命,现有的LED灯通常采用加大散热结构的方式来实现更好的散热效果,以此保证LED灯的温度不会太高,并能保证LED产品的寿命。然而现有的厂商,在其LED灯产品的性能测试过程中,产品处于一种较为理想的状态, LED灯在实际应用时的工作环境是各不相同的,包括LED灯产品的工作模式(比如是连续使用,还是临时使用一二个小时),都会对LED灯造成不同的影响,不同的使用环境,直接决定了 LED灯产品的寿命。为了更安全的散热保障,生产商的大多数做法是采用过大的散热结构,比如加大散热片的数量,深度、长度、宽度等等,但由此造成了 LED灯的体积过大,由于物料成本过高,散热结构增大,进一步增大了 LED灯的生产成本,不利于LED灯的产业应用。由于传统的LED散热原理大多数是利用金属的散热器或散热片与空气的接触进行散热,此时外界的气温直接影响至散热结构的有效散热量,当散热器本体温度上升至较高时,其与空气的热交量,与它们之间的温度差有直接的关系。但由于使用环境的气温有较大的差别,散热器在不同气温下的有效散热量是不一样的,而且存在较大的差别。而现有的生产厂商在竞争激烈的环境下,当设计大功率的LED灯具时,追求较低的生产成本和较低的出厂价,其设计过程中又会尽量考虑散热结构的较高散热能力(即气温较低时的散热能力),此种设计思路设计出来的大功率LED灯具,当环境温度变化较大时,其实际的散热能力与设计时的散热能力相差甚远;并且当LED灯具长期使用时,散热器周边的空气温度也呈梯度变化,离散热器越近的空气温度越高,散热器的散热效果进一步下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种具有制冷液的LED发光单元及由其构成的LED灯,每个LED发光单元均配有一内置冰晶制冷液的散热体,充分利用冰晶制冷液的吸热功能,达到一定时间内的快速散热效果。LED灯则采用了二个LED发光单元,利用控制器的温度检测功能,自动切换不同的LED发光单元,从而保证在不同的使用环境下,LED灯的内部温度始终处于安全区域,有利于保证LED灯的健康运行,保证LED灯的长寿命。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案具有制冷液的LED发光单元,包括LED灯珠,及用于固定LED灯珠的基板,还包括与基板固定联接的散热板,所述的散热板后端还固定联接有散热体,所述的散热体设有中空腔,所述散热体的后端还固定联接有端盖;所述的中空腔内设有冰晶制冷液。其进一步技术方案为所述散热体的外周设有散热翅片;所述的散热板与散热体为一体式结构,或与基板为一体式结构。其进一步技术方案为所述的散热体与散热板、端盖的联接处均设有密封结构。其进一步技术方案为所述的散热体与散热板、端盖的联接均为螺纹联接。其进一步技术方案为所述散热板的上端面设有与中空腔相联通的沉孔腔。其进一步技术方案为所述沉孔腔底面至散热板前端面的厚度为I 5mm,所述的沉孔腔包括内腔和腔口,所述内腔的形状与LED灯珠的分布形状相同,所述腔口的形状与中空腔形状相同;所述的基板为铝基板,所述的散热体为筒形铝材。由具有制冷液的LED发光单元构成的LED灯,包括灯体和设于灯体前端的灯罩,所述灯体的后端固定联接有前述的具有制冷液的LED发光单元,包括第一 LED发光单元和第二 LED发光单元。其进一步技术方案为还包括控制电路,所述的控制电路包括电源电路、与电源电路连接的控制器、与控制器连接的继电器电路,及与继电器电路连接的第一驱动电路和第二驱动电路,所述的第一驱动电路与第一 LED发光单元的LED灯珠连接,所述的第二驱动电路与第二 LED发光单元的LED灯珠连接。其进一步技术方案为还包括与控制器连接的第一温度传感器、第二温度传感器, 分别设于第一 LED发光单元、第二 LED发光单元的基板上。其进一步技术方案为还包括与控制器联接的指示灯和蜂鸣器;所述的控制器设有计时电路和温度上限报警电路。本专利技术与现有技术相比的有益效果是本专利技术LED发光单元充分利用冰晶制冷液在液化时的恒温吸热功能,实现LED发光单元的恒温散热,有效地阻止LED灯珠的温度进一步上升,保证LED灯珠的温度处于安全区域,有利于保证LED灯的健康运行,保证LED灯的长寿命。本专利技术LED灯设有二个LED发光单元,通过温度传感器检测每一个LED发光单元的基板温度,当检测到的温度高于设定温度时,能通过继电器将电源切换至另外一个LED 发光单元,通过二个LED发光单元的轮流工作,实现LED灯的长时间工作,有利保证LED灯在不同工作环境下,其工作温度能始终低于设定温度,有利提高LED灯的使用寿命。本专利技术具有制冷液的LED发光单元及由其构成的LED灯特别适合用于大功率的工矿灯等等之类的 LED灯产品。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图I是本专利技术具有制冷液的LED发光单元具体实施例的剖面示意图;图2为图I所示实施例中的散热体的截面示意图;图3是本专利技术由具有制冷液的LED发光单元构成的LED灯具体实施例的剖面示意图;图4是本专利技术由具有制冷液的LED发光单元构成的LED灯具体实施例的电路方框图。附图标记说明I LED灯珠2 基板3 散热板31 沉孔腔311内腔312腔口4散热体40冰晶制冷液41中空腔42散热翅片5端盖7控制电路71电源电路72 控制器73继电器电路741 第一驱动电路742第二驱动电路751 第一温度传感器752第二温度传感器76 指示灯77蜂鸣器8 灯罩9灯体91SI第一 LED发光单兀S2 第二 LED发光单元具体实施例方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例和说明书附图(附图仅通过示意图表示本专利技术的结构,其形状、大小、比例与实际应用时是有所不同的)对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。如图I所示,本专利技术具有制冷液的LED发光单元,包括LED灯珠I (单个或多个), 及用于固定LED灯珠I的基板2,还包括与基板2固定联接的散热板3,散热板3后端还固定联接有散热体4,散热体4设有中空腔41,散热体4的后端还固定联接有端盖5 ;中空腔41 内设有冰晶制冷液40。散热体4的外周设有若干个散热翅片42。散热体4与散热板3、端盖5的联接处均设有密封结构,本实施例中采用的是密封圈结构。散热体4与散热板3、端盖5的联接均为螺纹联接。散热板3的上端面设有与中空腔41相联通的沉孔腔31。其中, 沉孔腔31底面至散热板3前端面(即与基板接触的表面)的厚度为I 5mm。为增加冰晶制冷液的容积量,沉孔腔31采用内大外小的结构,即包括内腔311和腔口 312,内腔311 的形状与LED灯珠I (多个LED灯珠呈圆形或方形矩阵排列时)的分布形状相同,腔口 312 的形状与中空腔41形状相同;基板2优选铝基板,散热板3优选铝材,散热体4优选筒形铝材。其中的冰晶制冷液是由多种物质制成的,比如冰晶液可以采用如下的重量比的成份制成六水氯化钙60份,八水过氧化锶2份,纤维素(或黏土)10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周文乾
申请(专利权)人:周文乾
类型:发明
国别省市:

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