液氨整理机配套氨回收工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种采用《三低一压》的液氨整理机配套氨回收工艺技术路线。简化了流程、设备，节省了投资。该工艺其特征在于液氨整理机中汽蒸气进入汽蒸气低压吸收分离系统，反应气进入反应气低压吸收分离系统，分离出的氨水进入低压精馏系统、低温除水系统、压缩冷凝系统。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属印染后整理
，具体地说是一种液氨整理机配套氨回收工艺。液氨整理天然纤维纺织品(棉、麻)，是近代国际上发展起来的一种新的织物后处理技术。它可以改变天然纤维的结构，提高纺织品的品位，大大提高其附加值。氨回收装置是为整理机配套的重要部分，是将整理机逸散出来的氨、空气、水蒸汽的混合气，通过本装置进行吸收分离，最终仍以液态氨送回整理机使用。液氨整理机及其配套氨回收装置，目前国内仅有二套，一套在上海第二印染厂，是1982年引进的美国莫里森公司的设备及专利技术。其氨回收采用高压法，能耗高、回收率低，只有90％，现已设备老化，运转效率降低。另一套是测绘莫里森公司整理机仿制的样机，其氨回收部分采用国内低压吸收，高低压二级精馏的氨吸收制冷工艺。由于回收技术未过关，该厂现氨水直接排放，污染环境。国外以日本京都株式会社和山东铁工所制造的整理机和配套的氨回收装置为最佳。其回收分别采用深冷法液化回收和填料塔式吸收回收二种工艺。设备庞大、工艺流程复杂，投资大。本专利技术的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种采用《三低一压》的液氨整理机配套氨回收工艺技术路线。简化了流程、设备，节省了投资。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到一种液氨整理机配套氨回收工艺，其特征在于液氨整理机中汽蒸气进入汽蒸气低压吸收分离系统，反应气进入反应气低压吸收分离系统，分离出的氨水进入低压精馏系统、低温除水系统、压缩冷凝系统。本专利技术的目的还可以通过以下措施来达到反应气低压吸收分离系统采用了高效吸收分离器来实现吸收分离的目的；低温除水系统采用直接喷入液氨绝热蒸发降温除湿技术来实现除水的目的。本专利技术相比现有技术具有如下优点《三低一压》工艺即采用低压吸收；低压精馏；低温除水；压缩冷凝四个单元组成。在低压吸收中，设计了高效吸收分离器，替代了庞大的填料吸收塔和风机。低压精馏中采用高效新型填料，提高了精馏效率。低温除水中采用了直接降温除湿技术。压缩冷凝选用了效率高的螺杆压缩机冷凝机组。这样《三低一压》单元的组合使整个氨回收工艺十分合理、简练。经实际生产运行考核显示能耗低、成本低、操作安全方便、适应性强、无污染等特点。本工艺技术优于日本京都株式会社、山东铁工所，和美国莫里森公司的氨回收工艺。附图说明图1是本专利技术工艺流程框图。图2是本专利技术高效吸收分离器结构示意图。下面结合附图对本专利技术作进一步描述如图1所示由液氨整理机反应室和汽蒸室分别逸散出来的带有氨气、空气和水汽的混合气体，前者为反应气，后者为汽蒸气。氨流程反应气，经反应气低压吸收分离系统，将其中氨气吸收，制成一定浓度的氨水，氨水去低压精馏系统经精馏，得到高浓度的氨气。氨气经低温除水系统除水后去压缩冷凝系统制成液态氨。液氨送回整理机循环使用。汽蒸气，经汽蒸气低压吸收分离系统，将混合气冷却吸收，制成较低浓度氨水。该氨水进入反应气低压吸收分离系统，作为其吸收液用，进入上述反应气吸收循环。分离气流程由反应气低压吸收分离系统分离出来的分离气，进入汽蒸气低压吸收分离系统，经进一步吸收分离后，与汽蒸气低压吸收分离系统的分离气一并进入洗涤回收系统，进一步洗涤分离气中的氨气。分离气经洗涤回收系统洗涤后排空。排放气中氨含量低于国家规定排放标准。水流程低压精馏系统排出之残液水，作为洗涤水进入洗涤回收系统，经洗涤由汽蒸气低压吸收分离系统来之分离气中氨后，该水作为其吸收液进入汽蒸气低压吸收分离系统，在吸收一定氨气后进入反应气低压吸收分离系统，制成一定浓度氨水进入上述氨流程循环。低压精馏系统排出之残液水除作为上述洗涤水循环使用外也可作为排放水排出系统外，其排放水中含氨也符合国家规定排放标准。如图2所示吸收分离是通过高效吸收分离器来实现的。即液流通过本设备内的喷射管1和一定高度的筒体2、锥体3、压缩段4、喉颈5、扩散管6、反应冷却分离段7组成的吸收分离器，达到吸收分离和压力工况的要求。其具体结构、参数为扩散管6处连接有反应冷却分离段7，喷射管1的喷嘴直径为20～50mm，喉颈5的喉径为50～150mm，扩散管6的扩散口直径为100～200mm。工作过程如下吸收液G2(含氨水)由喷射管1通过喷嘴以一定的速度，经锥体3喷入压缩段4、喉颈5，将被吸收介质G1(为氨气、空气、水汽混合物)经一定空腔的筒体2与吸收液G2压缩混合成气液乳化状态，在一定的速度下通过压缩段4、喉颈5，同时在筒体2内形成既定的真空度。乳化状的气液混合流体通过压缩段4、喉颈5进入扩散管6，通过扩散管6进入反应冷却分离段7，达到吸收分离的目的。权利要求1.一种液氨整理机配套氨回收工艺，其特征在于液氨整理机中汽蒸气进入汽蒸气低压吸收分离系统，反应气进入反应气低压吸收分离系统，分离出的氨水进入低压精馏系统、低温除水系统、压缩冷凝系统。2.根据权利要求1所述的液氨整理机配套氨回收工艺，其特征在于反应气低压吸收分离系统采用了高效吸收分离器来实现吸收分离的目的。3.根据权利要求1所述的液氨整理机配套氨回收工艺，其特征在于低温除水系统采用直接喷入液氨绝热蒸发降温除湿技术来实现除水的目的。全文摘要本专利技术提供了一种采用《三低一压》的液氨整理机配套氨回收工艺技术路线。简化了流程、设备,节省了投资。该工艺其特征在于液氨整理机中汽蒸气进入汽蒸气低压吸收分离系统,反应气进入反应气低压吸收分离系统,分离出的氨水进入低压精馏系统、低温除水系统、压缩冷凝系统。文档编号D06C29/00GK1265437SQ0011208公开日2000年9月6日 申请日期2000年2月15日 优先权日2000年2月15日专利技术者陈兆祥, 谭鸿秀 申请人:陈兆祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液氨整理机配套氨回收工艺，其特征在于液氨整理机中汽蒸气进入汽蒸气低压吸收分离系统，反应气进入反应气低压吸收分离系统，分离出的氨水进入低压精馏系统、低温除水系统、压缩冷凝系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆祥，谭鸿秀，
申请(专利权)人：陈兆祥，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]