一种通用型热熔胶粘剂的生产方法技术

一种通用型热熔胶粘剂的生产方法生产的产品是乙烯-醋酸乙烯共聚体热熔剂，它的工作原理与其它类型的胶粘剂不同，它在粘结时不产生交联反应，也不依靠胶液溶剂的挥发达到固化的目的，而仅是从加热熔融状态通过冷却过程自然恢复到固态。因此，热熔胶的胶接效果是依靠它在熔融状态时对胶接表面良好的浸润性，以及由此所产生的冷却固化状态下的胶接强度来实现的。它主要应用于书籍的无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。它的主要成分是：含量为40％乙烯-醋酸乙烯共聚体树脂、萜烯树脂、石蜡、碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛、硬脂酸钡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的产品属于化工领域。
技术介绍
本专利技术产品是一种热熔胶粘剂，简称热熔剂，因其具有很快的固化速度，对于各种材料，其中包括一些用其它胶粘剂难以胶接的非极性塑料，都具有良好的浸润性和较高的胶接强度。它原料来源丰富，价格低廉，因此已成为最有发展前途的胶粘剂之一。按照基体的化学组成，热熔剂可分为乙烯-醋酸乙烯共聚体型、聚酰胺型、聚酯型和聚氨酯型等多种，其中最主要的是乙烯-醋酸乙烯共聚体型。热熔剂的固化与其它类型的胶粘剂不同，它不产生交联反应，也不依靠胶液溶剂的挥发达到固化的目的，而仅是从加热熔融状态通过冷却过程自然恢复到固态。因此，热熔胶的胶接效果是依靠它在熔融状态时对胶接表面良好的浸润性，以及由此所产生的冷却固化状态下的胶接强度来实现的。热熔胶粘剂用的原材料一般并不是新开发的，然而适当配方的树脂与处理树脂所用设备的配合，则与热熔胶粘剂工艺的成功很有关系，所以，热熔胶粘剂的生产除了使用热塑性聚合物之外，还要加入其他一些成分，用以改善热熔胶粘剂的工艺性、粘接性和使用性。例如加入稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度。热熔胶粘剂最重要的特性之一就是使用温度，如果热熔胶粘剂熔化温度低，则使用温度必然低，这是个缺点。低熔点的热熔胶粘剂在有负荷时随时会发生蠕变，在有负荷时不能保持尺寸稳定性，因此热熔胶粘剂主要用作不承受负荷的定位，所以热熔胶粘剂的主要缺点是强度低，耐热性差，使用时要注意。目前，通用型热熔胶粘剂主要应用于书籍的无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。 该胶粘剂固化时间短，无需干燥，不含溶剂、无污染、固化迅速、粘接面广，使用方便，适用于连续化生产，易于储存和运输。从而专利技术了本产品。
技术实现思路
本专利技术涉及，具体配方是(根据反应容器的大小确定每种材料的重量，本配方只给出比例)含量为40%乙烯-醋酸乙烯共聚体树脂65 份、萜烯树脂15份(萜烯树脂为增粘剂，其主要作用是增加基体的胶接强度和柔韧性，提高胶液与接合表面的浸润性，萜烯树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚体基体具有良好的相溶性)、石蜡5份、碳酸钙4份、硫酸钡4份、二氧化钛2份(碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛为填料)，硬脂酸钡5份(稳定剂)；。具体实施例方式本专利技术产品的生产需分四步，第一步在反应容器中，先加入含量为40%乙烯-醋酸乙烯共聚体树脂65份，同时把温度升高到80°C，使乙烯-醋酸乙烯共聚体树脂达到熔融状态，开动搅拌机，转速为30转/分。第二步加入萜烯树脂15份，保温继续搅拌约20分钟。第三步加入石蜡5份、碳酸钙4份、硫酸钡4份、二氧化钛2份，保温搅拌反应30分钟。第四步加入硬脂酸钡5份，继续搅拌15分钟后停止搅拌，冷却后得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．具体配方：本专利技术涉及一种通用型热熔胶粘剂的生产方法，具体配方是：（根据反应容器的大小确定每种材料的重量，本配方只给出比例）含量为４０％乙烯－醋酸乙烯共聚体树脂６５份、萜烯树脂１５份（萜烯树脂为增粘剂，其主要作用是增加基体的胶接强度和柔韧性，提高胶液与接合表面的浸润性，萜烯树脂和乙烯－醋酸乙烯共聚体基体具有良好的相溶性）、石蜡５份、碳酸钙４份、硫酸钡４份、二氧化钛２份（碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛为填料），硬脂酸钡５份（稳定剂）；。

【技术特征摘要】
1.具体配方本发明涉及一种通用型热熔胶粘剂的生产方法，具体配方是(根据反应容器的大小确定每种材料的重量，本配方只给出比例)含量为40%乙烯-醋酸乙烯共聚体树脂65份、 萜烯树脂15份(萜烯树脂为增粘剂，其主要作用是增加基体的胶接强度和柔韧性，提高胶液与接合表面的浸润性，萜烯树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚体基体具有良好的相溶性)、石蜡 5份、碳酸钙4份、硫酸钡4份、二氧化钛2份(碳酸钙、硫酸钡、二氧化钛为填料)，硬脂酸钡5份...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀华，
申请(专利权)人：张耀华，
类型：发明
国别省市：32