胶粘剂生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括：一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜共用一套加热设备，所述加热设备为导热油加热炉，所述导热油加热炉包括：依次相连的热媒循环泵、热媒锅炉、供油管、回油管以及油气分离器，所述供油管依次与所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜形成回路连接。本实用新型专利技术的胶粘剂生产系统，由于采用导热油加热炉作为加热装置，解决了现有胶粘剂生产系统耗电量大、成本高的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种胶粘剂生产系统。
技术介绍
复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点，自上世 纪50年代问世以来，已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的好坏不仅与复合薄膜 的性质有关，而且依赖于所用胶粘剂的性质。对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因 素，一般来说作为复合胶应满足下列条件①无异味，无毒；②包装食品后无有害萃取物出 现；③适用食品贮存的温度要求；④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视 的。如就抗介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各异， 但有一人共性即有可能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、破裂以 致失效。为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离强度。众所周知，胶粘剂的性能与制备胶粘剂的工艺有着非常密切的关系，而制胶工艺 少不了制胶设备，目前胶粘剂生产系统一般包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓 冲集液罐等，但现有的系统仅为一条生产线且加热设备一般采用电加热，因此配料物只能 在一个反应釜中进行反应，且电加热装置耗电量大、成本高，故有待于改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种胶粘剂生产系统，采用导热油加热炉 作为加热装置，解决了现有胶粘剂生产系统耗电量大、成本高的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种胶粘剂生产系统，包括一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，所述一级反应 釜、二级反应釜、三级反应釜共用一套加热设备，所述加热设备为导热油加热炉，所述导热 油加热炉包括依次相连的热媒循环泵、热媒锅炉、供油管、回油管以及油气分离器，所述供 油管依次与所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜形成回路连接；导热油经所述热媒循 环泵加压送入所述热媒锅炉内，所述导热油在所述热媒锅炉与高温烟气进行热交换，达到 用热温度后，进入所述供油管，分别送向所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜为物料 提供热量，所述导热油与所述物料进行热交换后，温度下降，经回油管回到热媒循环泵加压 再次进入热媒锅炉进行加热，形成连续循环供热系统。本技术的有益技术效果在于本技术的胶粘剂生产系统，由于采用导热 油加热炉作为加热装置，解决了现有胶粘剂生产系统耗电量大、成本高的问题。附图说明为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，本技术结合以下的附图详细说明其目的、特征及特点。通过附图的说明，将可对技术的内容 有深入且具体的了解，然而附图仅提供参考及说明用，并非用来对本技术加以限制。图1是本技术的胶粘剂生产系统中加热装置的示意图。具体实施方式以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的 技术方案及其他有益效果显而易见。如图1所示，本技术的制胶生产系统，包括一级反应釜41、二级反应釜42、三 级反应釜43。其中，一级反应釜41、二级反应釜42、三级反应釜43共用一套加热设备，加热 设备为导热油加热炉，导热油加热炉包括依次相连的热媒循环泵1、热媒锅炉2、供油管3、 回油管5、以及油气分离器6，其中，供油管3依次与一级反应釜41、二级反应釜42、三级反 应釜43形成回路连接。再如图1所示，导热油加热炉的工作原理如下导热油经热媒循环泵1加压送入热 媒锅炉内2，热媒锅炉2中的导热油与高温烟气进行热交换，达到用热温度后，注入供油管 3，首先经由供油管段31进入一级反应釜41加热后从供油管段32流出，供油管段32的导 热油流入供油管段33，再由油管段33进至二级反应釜42进行加热后从供油管段34流出， 供油管段34的导热油流入供油管段35，再由油管段35进至三级反应釜43进行加热后从供 油管段36流出，此时，导热油与一、二、三级反应釜中的物料进行热交换后，温度下降，经回 油管5进入油气分离器6进行油气分离，液态导热油流入热媒循环泵1加压送入热媒锅炉 2内进行加热，形成连续循环供热系统。本技术的胶粘剂生产系统，由于采用导热油加热炉作为加热装置，解决了现 有胶粘剂生产系统耗电量大、成本高的问题。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案， 本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通 或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。权利要求一种胶粘剂生产系统，包括一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，其特征在于，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜共用一套加热设备，所述加热设备为导热油加热炉，所述导热油加热炉包括依次相连的热媒循环泵、热媒锅炉、供油管、回油管以及油气分离器，所述供油管依次与所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜形成回路连接。专利摘要本技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜共用一套加热设备，所述加热设备为导热油加热炉，所述导热油加热炉包括依次相连的热媒循环泵、热媒锅炉、供油管、回油管以及油气分离器，所述供油管依次与所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜形成回路连接。本技术的胶粘剂生产系统，由于采用导热油加热炉作为加热装置，解决了现有胶粘剂生产系统耗电量大、成本高的问题。文档编号C09J7/00GK201755487SQ201020266460公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者李健 申请人:深圳高远通科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂生产系统，包括：一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，其特征在于，所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜共用一套加热设备，所述加热设备为导热油加热炉，所述导热油加热炉包括：依次相连的热媒循环泵、热媒锅炉、供油管、回油管以及油气分离器，所述供油管依次与所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜形成回路连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：深圳高远通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]