胶粘剂生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，所述进料装置为真空上料机，所述真空上料机包括由上至下设置的真空泵、过滤器、料仓、料仓门，所述料仓门与所述反应釜的进料口连接，所述真空泵外侧设置有压缩空气管道，所述料仓外侧设置有物料输送管道。本实用新型专利技术的胶粘剂生产系统，由于进料装置采用真空上料机，有效解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工设备，具体涉及一种胶粘剂生产系统。
技术介绍
复合薄膜包装材料由于具有强度高、气密性好、防火遮光、耐热封等优点，自上世 纪50年代问世以来，已广泛地应用于食品行业。但食品软包装质量的好坏不仅与复合薄膜 的性质有关，而且依赖于所用胶粘剂的性质。对食品软包装用胶粘剂的选择要考虑多种因 素，一般来说作为复合胶应满足下列条件①无异味，无毒；②包装食品后无有害萃取物出 现；③适用食品贮存的温度要求；④耐候性好，不发黄起泡，不粉化脱层；⑤耐油、香精、醋 和酒精；⑥不侵蚀印刷图案油墨，并对油墨有较高亲和力。另外柔软性、可操作性、粘力持久性、抗介质侵蚀性和卫生安全性等也是不容忽视 的。如就抗介质侵蚀性而言，食品中含有盐、酸、辣、香辛料，醇、水、糖、脂肪酸等，其特性各 异，但有一人共性即有可能透过复合膜内层渗入胶层，起腐蚀破坏作用，导致包装袋脱层、 破裂以致失效。为此，胶粘剂必须具有抵御上述物质侵蚀的能力，始终保持足够的粘接剥离 强度。众所周知，胶粘剂的性能与制备胶粘剂的工艺有着非常密切的关系，而制胶工艺 少不了制胶设备，目前胶粘剂生产系统一般包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓 冲集液罐等，其中进料装置多采用电动进料，而电动进料的缺点是在生产过程中容易发生 电机污染造成点饥损坏的现象，故有待于改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种胶粘剂生产系统，解决胶粘剂生产系 统电机进料容易造成电机损坏的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案—种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐， 所述进料装置为真空上料机，所述真空上料机包括由上至下设置的真空泵、过滤器、料仓、 料仓门，所述料仓门与所述反应釜的进料口连接，所述真空泵外侧设置有压缩空气管道，所 述料仓外侧设置有物料输送管道。本技术的有益技术效果在于本技术的胶粘剂生产系统，由于进料装置 采用真空上料机，有效解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。附图说明为更进一步阐述本技术为实现预定目的所采取的技术手段及功效，本实用新 型结合以下的附图详细说明其目的、特征及特点。通过附图的说明，将可对技术的内容 有深入且具体的了解，然而附图仅提供参考及说明用，并非用来对本技术加以限制。图1是本技术的胶粘剂生产系统中真空上料机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的 技术方案及其他有益效果显而易见。如图1所示，本技术的胶粘剂生产系统，包括反应釜(图中未示)、进料装置、 加热装置(图中未示)、冷却装置(图中未示)、缓冲集液罐(图中未示)，进料装置为真空 上料机1，真空上料机包括由上至下设置的真空泵11、过滤器12、料仓13、料仓门14，料仓门 14与反应釜的进料口(图中未示)连接，真空泵11外侧设置有压缩空气管道16，料仓13 外侧设置有物料输送管道15。真空上料机1简单原理如下首先通过压缩空气管道16向真空泵11供给压缩空 气，真空泵11产生负压使得料仓13处形成真空，散状物料经过物料输送管道15被输送到 料仓13内，过滤器12把物料与真空泵11彻底分开，防止物料中微小颗粒进入真空泵11污 染大气。吸料时间到或料位计动作后，控制系统切断起源，真空泵11停止工作。料仓门14 开启(延时继电器开始定时)，物料落到反应釜的进料口中，于此同时，气动反吹气路17清 洗过滤器12，2 3分钟后停止。延时时间到后料仓门14关闭，重新给真空泵11供气，如 此循环往复上料，直到工作完成。本技术的胶粘剂生产系统，由于进料装置采用真空上料机，有效解决胶粘剂 生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。上述内容，仅为本技术的较佳实施例，并非用于限制本技术的实施方案， 本领域普通技术人员根据本技术的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通 或修改，故本技术的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。权利要求一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，其特征在于，所述进料装置为真空上料机，所述真空上料机包括由上至下设置的真空泵、过滤器、料仓、料仓门，所述料仓门与所述反应釜的进料口连接，所述真空泵外侧设置有压缩空气管道，所述料仓外侧设置有物料输送管道。专利摘要本技术涉及一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，所述进料装置为真空上料机，所述真空上料机包括由上至下设置的真空泵、过滤器、料仓、料仓门，所述料仓门与所述反应釜的进料口连接，所述真空泵外侧设置有压缩空气管道，所述料仓外侧设置有物料输送管道。本技术的胶粘剂生产系统，由于进料装置采用真空上料机，有效解决胶粘剂生产系统电机进料容易造成电机损坏的问题。文档编号B01J4/00GK201755479SQ201020266469公开日2011年3月9日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日专利技术者李健 申请人:深圳高远通科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶粘剂生产系统，包括反应釜、进料装置、加热装置、冷却装置、缓冲集液罐，其特征在于，所述进料装置为真空上料机，所述真空上料机包括由上至下设置的真空泵、过滤器、料仓、料仓门，所述料仓门与所述反应釜的进料口连接，所述真空泵外侧设置有压缩空气管道，所述料仓外侧设置有物料输送管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，
申请(专利权)人：深圳高远通科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]