一种带边角保护的辊子制造技术

技术编号:6533127 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种带边角保护的辊子,属于物料粉磨设备的辊子领域。本实用新型专利技术的带边角保护的辊子,包括辊子(3),在所述辊子(3)的边部设置有保护装置。本实用新型专利技术的带边角保护的辊子,结构简单,使用方便,维修便捷,耐磨性好,使用寿命长;维修费用少,维修时间少,成本低廉,辊子运转率高;设备运行成本低廉,利于推广。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料粉磨设备的辊子,特别是一种具有防磨功能的辊子。
技术介绍
在建材水泥、冶金矿山、化工等行业的物料辊压粉磨中,其辊子的磨损相当严重, 对于辊面及端面常采用镶嵌硬质合金柱钉的方法,可以保证辊面及端面的使用寿命。但是, 辊子的边角保护一直没有有效的方法,使得辊子边角的使用寿命比其它部位低得多,边角的耐磨保护是辊子防磨的一个瓶颈。过去通常在辊子边角堆焊一层耐磨材料,但这种方法生产的辊子边角的使用寿命仍很低,需要定期堆焊,重复堆焊的次数是有限的,经常由于焊接裂纹发生边角掉块现象,不能满足使用要求。申请号为200920317012. 1,授权公告号为CN201586536U,授权公告日为2010年09月22日,名称为辊子端面防磨层铠甲的中国技术专利,公开了一种用于辊子的防磨装置,采用该装置虽然可以解决端面磨损,但不能有效地解快辊子边角磨损问题。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于针对上述存在的问题,提供一种结构简单,使用方便,维修便捷,耐磨性好,使用寿命长的带边角保护的辊子,采用该辊子可以提高辊子边角的耐磨性,延长边角乃至整个辊子的使用寿命,以降低辊子维修费用,减少辊子维修时间,有效提高辊子运转率。本技术采用的技术方案如下本技术的带边角保护的辊子,包括辊子,在所述辊子的边部设置有保护装置。由于采用了上述结构,在辊子的边部设置保护装置,用于保护辊子本体,从而提高辊子边角的耐磨性,延长边角乃至整个辊子的使用寿命,降低辊子维修费用,减少辊子维修时间,有效提高辊子运转率。本技术的带边角保护的辊子,所述保护装置为角板或凸耐磨块,多个角板或多个凸耐磨块在辊子的边缘串联排列于成一圈,构成环绕辊子边缘的保护区。由于采用了上述结构,在辊子边角形成了完整的保护圈,使辊子的全部边角能具有高的耐磨性。通过角板或凸耐磨块用于保护辊子本体,避免辊子在运转过程中直接与物料接触,从而减小辊子的磨损,且角板或凸耐磨块磨损后,可以直接拆卸进行更换,使得维修便捷,同时延长了辊子边角的使用寿命,并且边角的更换方便,当该边角块磨损后可以只更换此边角块,这样可以进一步降低设备运行成本。本技术的带边角保护的辊子,所述角板的截面呈“L”型结构,该角板的“L”型结构的内侧与辊子的边角贴合。由于采用了上述结构,根据辊子边部的结构,将角板设计为,其截面呈“L”型的结构,且辊子的边部与该角板的结构相配合,使得角板的内侧与辊子的边角贴合,最终形成一体结构,使得角板与辊子之间连接稳定,角板包裹住辊子的边角,从而更好地保护辊子的边角部位。本技术的带边角保护的辊子,所述辊子的边角设置有连接孔,所述角板通过带台阶的销轴连接到辊子的连接孔内。由于采用了上述结构,角板通过销轴固定在辊子的边角处,使得角板的安装和拆卸极为方便,使得维修十分的便捷,降低了维修成本。本技术的带边角保护的辊子,所述销轴与连接孔之间采用间隙配合,所述销轴与连接孔的内壁之间通过销轴胶粘接,角板与辊子的边缘结合面涂有角板胶。由于采用了上述结构,在销轴和连接孔之间通过销轴胶粘接,使得销轴与连接孔之间的连接更加的可靠,使得辊子的结构更加的稳定,角板与辊子的边缘结合面涂有角板胶,通过角板胶使得角板与辊子之间的连接更加的牢固,避免角板脱离,使得其使用寿命更长。本技术的带边角保护的辊子,所述凸耐磨块的端面呈“凸”字型结构,所述辊子的边角处设置有台阶,所述凸耐磨块设置于辊子边角的台阶处,且与辊子边角的台阶相配合。由于采用了上述结构,使得凸耐磨块能够紧密地连接到辊子边角处,且能够与辊子边角的台阶相配合,使得凸耐磨块能够紧密地结合于辊子的边角处,使得辊子转动时,凸耐磨块能够承受住物料的冲击,起到对辊子的保护作用,从而增加辊子的使用寿命,降低成本。本技术的带边角保护的辊子,所述辊子的边角处还设置有环形槽和槽孔,所述凸耐磨块的凸出部位安装于边角的槽孔内,所述环形槽内设置有弹簧卡,所述凸耐磨块通过弹簧卡卡接于辊子的环形槽上。由于采用了上述结构,通过弹簧卡能够防止凸耐磨块脱出辊面,使得凸耐磨块与辊子之间的连接关系更加的稳靠,耐磨块的凸出部位安装于边角的槽孔内,避免其脱离,结构更稳定,从而增加其使用寿命。本技术的带边角保护的辊子,所述凸耐磨块与辊子边角的结合面涂有密封胶。由于采用了上述结构,凸耐磨块与辊子边角的结合面涂有密封胶,使得凸耐磨块与辊子的结构更加的稳靠,从而增加其使用寿命,降低维护成本。本技术的带边角保护的辊子,所述角板和/或凸耐磨块采用WC硬质合金材料制成。由于采用了上述结构,增加角板和凸耐磨块的耐磨性,增加其使用寿命,保证其结构稳定,降低成本。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是1.本技术的带边角保护的辊子,结构简单,使用方便,维修便捷,耐磨性好,使用寿命长;2.本技术的带边角保护的辊子,维修费用少,维修时间少,成本低廉,辊子运转率高;3.本技术的带边角保护的辊子,设备运行成本低廉,利于推广。附图说明图1是本技术中角板的结构示意图;图2是本技术中角板的安装示意图;图3是本技术中凸耐磨块的结构示意图;图4是本技术中凸耐磨块的安装示意图。图中标记1-角板,2-销轴,3-辊子,4-销轴胶,5-角板胶,6_凸耐磨块,7_弹簧卡,8-密封胶。具体实施方式以下结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1和图2所示,本技术的带边角保护的辊子,包括辊子3,在所述辊子3的边部设置有角板1,所述角板1的截面呈“L”型结构,在辊子3边角钻有连接孔,该角板1的“L”型结构的内侧与辊子3的边角贴合。所述角板1通过带台阶的销轴2连接到辊子3的连接孔内。所述销轴2与连接孔之间采用间隙配合,所述销轴2与连接孔的内壁之间通过销轴胶4粘接,角板1与辊子3的边缘结合面涂有角板胶5。所述角板串联排列成一圈,构成环绕辊子边缘的保护区,角板1采用WC硬质合金材料制成。本技术的带边角保护的辊子,延长了辊子边角的使用寿命,并且边角的更换方便,维修简单,当该边角块磨损后可以只更换此边角块,这样可以进一步降低设备运行成本。实施例2如图3和图4所示,本技术带边角保护的辊子,包括辊子3,在所述辊子3的边部设置有凸耐磨块6,所述凸耐磨块6的端面呈“凸”字型结构,所述辊子3的边角处设置有台阶,所述凸耐磨块6设置于辊子3边角的台阶处,且与辊子3边角的台阶相配合。所述辊子3的边角处还设置有环形槽和槽孔,所述凸耐磨块6的凸出部位安装于子 3边角的槽孔内,所述环形槽内设置有弹簧卡7,所述凸耐磨块6通过弹簧卡7卡接于辊子 3的环形槽上。所述凸耐磨块6与辊子3边角的结合面涂有密封胶8,所述凸耐磨块串联排列成一圈,构成环绕辊子边缘的保护区,所述凸耐磨块6采用WC硬质合金材料制成。本技术带边角保护的辊子,延长了辊子边角的使用寿命,并且边角的更换方便,维修简单,当该边角块磨损后可以只更换此边角块,这样可以进一步降低设备运行成本。综上所述,本技术的带边角保护的辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带边角保护的辊子,包括辊子(3),其特征在于:在所述辊子(3)的边部设置有保护装置。

【技术特征摘要】
1.一种带边角保护的辊子,包括辊子(3),其特征在于在所述辊子(3)的边部设置有保护装置。2.如权利要求1所述的带边角保护的辊子,其特征在于所述保护装置为角板(1)或凸耐磨块(6),多个角板(1)或多个凸耐磨块(6)在辊子(3)的边缘串联排列于成一圈,构成环绕辊子边缘的保护区。3.如权利要求2所述的带边角保护的辊子,其特征在于所述角板(1)的截面呈“L”型结构,该角板(1)的“L”型结构的内侧与辊子(3)的边角贴合。4.如权利要求3所述的带边角保护的辊子,其特征在于所述辊子(3)的边角设置有连接孔,所述角板(1)通过带台阶的销轴(2)连接到辊子(3)的连接孔内。5.如权利要求4所述的带边角保护的辊子,其特征在于所述销轴(2)与连接孔之间采用间隙配合,所述销轴(2)与连接孔的内壁之间通过销轴胶(4)粘接,角板(1)与辊子(3) ...

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚民魏勇徐智平
申请(专利权)人:成都利君实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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