【技术实现步骤摘要】
本技术是属于铝电解行业的桥式起重机领域，主要涉及铝电解多功能机组结构的改进。
技术介绍
铝电解多功能机组是电解铝工艺过程中的关键辅助设备。随着铝行业的快速发展，通过提高电解槽容量以增加单槽日产量，而铝的产量与铝电解反应过程的电流成正比， 为此电解电流也随之增大。因此，要求铝电解多功能机组的绝缘性能更加可靠。同时，电解直流电强度的增大，使得车间磁场增大。国内外铝电解多功能机组制造企业都深知，磁场作用会增加机组运行的负载，严重影响着机组大车的稳定运行和生产效率，而机组各级绝缘的可靠性直接关系着机组电器设备、液压系统和操作室人员的安全。铝电解多功能机组大车由主梁、端梁组成；其中，主梁与端梁之间通过螺栓直接连接，端梁通过车轮与电解车间厂房轨道相接触，且两主梁与端梁之间形成封闭的方形框架结构，以倒U形式跨立于厂房两轨道之上。由于大车材料均采用铁磁性材料，在大电流、强磁场的车间环境中运行，大车环形结构、大车与车间轨道之间均受磁场影响而大大增加大车运行阻力。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可提高铝电解多功能机组的稳定性、可靠性的具有绝缘结构的铝电解多功能机组。为了实现本技术的上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括主梁，主梁的两端底面为主梁底板，端梁的顶面为端梁垫板，主梁、端梁通过螺栓连接成一体，其结构要点主梁底板与端梁垫板之间设置有绝缘板，螺栓与主梁底板、端梁垫板之间设置有绝缘套，螺母与主梁底板、端梁垫板之间设置有绝缘垫。本技术的有益效果本技术在主梁与端梁之间设置有绝缘连接件，从而阻断了主梁与端梁直接接触形成的电流或磁力线通路结构，减小铁磁性材料磁化产生...
【技术保护点】
１．具有绝缘结构的铝电解多功能机组，包括主梁（２），主梁（２）的两端底面为主梁底板（５），端梁（１）的顶面为端梁垫板（３），主梁（２）、端梁（１）通过螺栓（７）连接成一体，其特征在于主梁底板（５）与端梁垫板（３）之间设置有绝缘板（４），螺栓（７）与主梁底板（５）、端梁垫板（３）之间设置有绝缘套（６），螺母（９）与主梁底板（５）、端梁垫板（３）之间设置有绝缘垫（８）。
【技术特征摘要】
1.具有绝缘结构的铝电解多功能机组，包括主梁(2)，主梁(2)的两端底面为主梁底板 (5)，端梁(1)的顶面为端梁垫板(3)，主梁(2)、端梁(1)通过螺栓(7)连接成一体，其特征在于主...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵新民，张世军，李承山，胡秀芬，张卫东，刘大立，张伟，
申请(专利权)人：中国有色沈阳冶金机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89
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